一种亮饰条包边模可变形压紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种亮饰条包边模可变形压紧机构。

背景技术：

带亮饰条包边结构新颖，视觉效果好，可以增强车身外观美感，但因为带亮饰条包边由于结构特点，亮饰条本身制造公差和波动，无法完全与总成包边模具型面紧密贴合，导致注塑时亮饰条外观区域出现飞边，须在亮饰条B面设计压针，压柱亮饰条贴合总成包边模具型腔。

虽然亮饰条B面设计压针一定程度上可以有效解决亮饰条尺寸公差和波动无法与总成包边模具型腔贴合问题。但是，由于亮饰条自身壁厚薄（0.4-0.5mm），且压针为钢性材质，很容易出现硬压硬，导致压针区域出现凸起、表面光畸变等外观缺陷现象，因此生产现场需要花费大量时间，根据实际亮饰条尺寸公差和波动研配压针。当压针与亮饰条配空后，又失去压针原有作用，导致亮饰条外观区域出现飞边。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亮饰条包边模可变形压紧机构，结构紧凑，有效地解决亮饰条尺寸公差和波动无法贴合包边总成模具型面问题。

本实用新型的技术方案在于：一种亮饰条包边模可变形压紧机构，包括设置于包边模内用于亮饰条包边的型腔，所述型腔内间隔埋设有向下凸起用于穿过PVC包边的压柱，所述压柱由软性胶棒制成且压柱的下端抵压在亮饰条上。

进一步地，所述型腔上设置有用于包裹住压针周部的环形凸缘。

进一步地，所述亮饰条的边缘设置有拐向PVC包边用于包裹在PVC包边内的拐部。

进一步地，所述压柱的硬度为70。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该亮饰条包边模可变形压紧机构结构紧凑，利用胶棒（70硬度）取代压针，让亮饰条压针由硬压硬变为软压硬，并利用胶棒的弹性及硬度，既实现压针对亮饰条有过盈量设计；由于胶棒是软性材料，过盈对亮饰条外观不产生影响，但可以有效地降低亮饰条制造难度，既把亮饰条压紧到包边总模具腔型上，又减少了现场花费大量研配时间，有效地解决亮饰条尺寸公差和波动无法贴合包边总成模具型面问题和缩短制造周期。

附图说明

图1为现有包边模中压针与亮饰条配合的结构示意图；

图2为本实用新型的包边模的结构示意图（旋转180°后）；

图3为本实用新型的图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的压柱与亮饰条配合结构示意图；

图中：1-压针 2-玻璃 10-包边模 20-亮饰条 21-拐部 30-PVC包边 40-压柱。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图2至图4

一种亮饰条包边模可变形压紧机构，包括设置于包边模10内用于亮饰条20包边的型腔，所述型腔内间隔埋设有向下凸起用于穿过浇注后的PVC包边30的压柱40，所述压柱由软性胶棒制成且压柱的下端抵压在亮饰条上。所述压柱在安装亮饰条时预压1mm。通过压柱（70硬度）取代压针，让亮饰条压针由硬压硬变为软压硬，并利用胶棒的弹性及硬度，既实现压针对亮饰条有过盈量设计。

本实施例中，所述型腔上设置有用于包裹住压针周部的环形凸缘，所述环形凸缘与压柱的配合过盈0.2mm，保证压柱与包边模的连接强度。

本实施例中，所述亮饰条的边缘设置有拐向PVC包边用于包裹在PVC包边内的拐部21，从而保证亮饰条与PVC包边的连接强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。