一种斜顶进气的气辅模具结构的制作方法

本实用新型主要涉及一种斜顶进气的气辅模具结构。

背景技术：

在气辅注塑模具的注塑生产过程中，气针放在流道下面的情况，由于气针离厚胶位区域距离较远，注入氮气对厚胶位区域作用有限，产品良率低，生产效率低；气针放在产品靠近分型面附近的情况，气针留下痕迹影响产品外观。为了改善气辅模具注塑生产的优良率及生产效率，有效保正产品外观，迫切需要设计优化气辅模具进气结构。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种斜顶进气的气辅模具结构。

本斜顶进气的气辅模具结构采用以下的技术方案：

一种斜顶进气的气辅模具结构，包括模具组，所述模具组设有若干个斜顶及一个集气器，集气器配备有气管，所述集气器的气体通过气管输送至斜顶；斜顶包括气针与气孔，气孔分别与气针和气管连通；气针穿透至斜顶的外表面以使集气器的气体输送至斜顶外厚胶区域中心。

优选地，所述斜顶配置有支杆，斜顶与支杆为一体式结构，所述气孔设于支杆与斜顶内。

优选地，所述气管配备有管架。

优选地，斜顶具有平滑弧度的斜面。

优选地，斜顶的整体形状呈锥形。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型提供了一种斜顶上的气针直接伸入产品厚胶位区域内部，氮气直接进入产品厚胶位区域中心的气辅成型结构，气辅成型效果达到最佳，节约了塑胶原材料，有效消除产品表面缩痕，缩短产品成型周期，提高生产效率，从而节约成本。另外气针留下的痕迹在产品的内侧面，有效保正产品外观。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的斜顶进气的气辅模具结构示意图；

图2为图1中A-A的透视图；

图3为斜顶与斜顶外厚胶区域中心配合连接示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1~图3所示，一种斜顶进气的气辅模具结构，包括模具组10，所述模具组10设有若干个斜顶20、集气器30，集气器30配备有气管40，所述集气器30的气体通过气管40输送至斜顶20；斜顶20包括气针21与气孔22，气孔22分别与气针21和气管22连通；气针21穿透至斜顶20的外表面以使集气器的气体输送至斜顶外厚胶区域中心50。气针21直接伸入产品厚胶位区域内部，氮气通过集气器30、气管40、斜顶20上的气孔22、气针21等进入产品厚胶位区域中心，气辅成型效果达到最佳，节约了塑胶原材料，有效消除产品表面缩痕，缩短产品成型周期，提高生产效率，从而节约成本；气针留下的痕迹在产品的内侧面，有效保障产品外观。

所述斜顶20配置有支杆23，改变支杆长度可适配各种产品；斜顶20固接在支杆23上，所述气孔21设于支杆23内，整体更为美观。所述气管40配备有管架41，气管40通过管架41固定在模具组上，布线更为合理；斜顶20具有平滑弧度的斜面24，以便贴合产品表面，斜顶的整体形状呈锥形。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。