一种EPP泡沫成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种EPP泡沫成型机。

背景技术：

成型机是进行发泡成型所使用的成型机械，制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，成型机的种类有很多，但是现有的成型机，在使用的时候，不能够清理喷嘴的内部，容易累积杂质，还不能收纳喷射台，不使用时，喷射天会占据多余的空间，使得该装置的使用体验较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种EPP泡沫成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EPP泡沫成型机，包括下设备主体，所述下设备主体的一侧外表面活动安装有喷射台，且下设备主体的上端外表面靠近一端的位置固定安装有上设备主体，所述下设备主体的上端外表面靠近另一端的位置固定安装有定型箱主体，且定型箱主体与上设备主体之间的位置固定安装有导料管，所述上设备主体的上端外表面固定安装有进料斗，且上设备主体的内部固定安装有原料加热室，所述原料加热室的下端外表面固定安装有加热机构，所述上设备主体的内部靠近一端的位置固定安装有驱动缸，且驱动缸与原料加热室之间的位置活动安装有驱动杆，所述定型箱主体的内部固定安装有冷却室，且定型箱主体的一侧外表面固定安装有喷嘴，所述喷嘴的内部固定安装有内喷嘴。

通过采用上述技术方案，能够方便使用者清理喷嘴内部，避免长期使用累积杂质，保证喷嘴内部的清洁度，还能够收纳喷射台，不使用时，喷射台不会占据空间，同时能够保持喷射台的干净度。

优选的，所述喷嘴的内表面靠近一端的位置设置有螺纹，所述内喷嘴的外表面靠近一端的位置固定安装有螺头，且内喷嘴的一侧外表面固定安装有手盘。

通过采用上述技术方案，手盘方便使用者旋转内喷嘴。

优选的，所述喷嘴的内壁与内喷嘴的外壁之间无缝接触。

通过采用上述技术方案，喷嘴的内壁与内喷嘴的外壁之间无缝接触保证接触面不会进入物料。

优选的，所述下设备主体的内部开设有板槽，且板槽的内表面开设有导向槽，所述下设备主体的内部靠近一端的位置镶嵌有磁板，所述喷射台的外表面靠近一端的位置固定安装有导向块，且喷射台的一侧外表面固定安装有拉栓。

通过采用上述技术方案，磁板用来固定喷射台，拉栓方便使用者拉动喷射台。

优选的，所述导向槽的长度小于板槽的长度。

通过采用上述技术方案，导向槽的长度小于板槽的长度能够避免导向块推导向槽。

优选的，所述下设备主体的前端外表面设置有控制面板与电源插口，电源插口位于控制面板的一侧，控制面板的外表面设置有电源开关，电源插口的输出端与电源开关的输入端电性连接，所述加热机构与控制面板的输入端均与电源开关的输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，电源开关用来控制成型机的电源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的螺纹与螺头方便使用者拆卸内喷嘴，从而能够方便使用者清理喷嘴内部，避免长期使用累积杂质，保证喷嘴内部的清洁度，而且喷嘴的内壁与内喷嘴的外壁之间无缝接触保证接触面不会进入物料，需要清理喷嘴的内部时，使用者可以扭动手盘，让螺头滑出螺纹，然后抽出内喷嘴清理即可；

2、通过设置的板槽与磁板相结合使用能够收纳喷射台，使喷射台不会占据空间，同时能够保持喷射台的干净度，不使用喷射台时，将喷射台推进到下设备主体的板槽中，推进过程中，导向块沿着导向槽滑行，不会出现位置差，由于喷射台的材质为铁，由此会被磁板吸附固定住，使用时，再拉动拉栓将喷射台从板槽中抽出即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷嘴与内喷嘴的相结合视图；

图3为本实用新型的下设备主体与喷射台的相结合视图。

图中：1、驱动缸；2、驱动杆；3、进料斗；4、原料加热室；5、导料管；6、冷却室；7、定型箱主体；8、喷嘴；81、内喷嘴；82、手盘；83、螺纹；84、螺头；9、上设备主体；10、加热机构；11、下设备主体；12、喷射台；121、板槽；122、导向块；123、磁板；124、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种EPP泡沫成型机，包括下设备主体11，使用时，将下设备主体11上的电源插口连接上电源，接着打开电源开关，使用控制面板设备成型程序，接着向进料斗3中加入EPP泡沫原料，EPP泡沫原料在原料加热室4中加热，由加热机构10释放热量加热，待加热融化后，上设备主体9内部的驱动缸1将推动驱动杆2将EPP泡沫原料推进到导料管5中，再由导料管5进入定型箱主体7的冷却室6中，经过水冷成型之后，再由喷嘴8喷出成型的EPP泡沫原料，会直接落在喷射台12上，在使用的过程中，通过设置的螺纹83与螺头84方便使用者拆卸内喷嘴81，从而能够方便使用者清理喷嘴8内部，避免长期使用累积杂质，保证喷嘴8内部的清洁度，而且喷嘴8的内壁与内喷嘴81的外壁之间无缝接触保证接触面不会进入物料，需要清理喷嘴8的内部时，使用者可以扭动手盘82，让螺头84滑出螺纹83，然后抽出内喷嘴81清理即可。

进一步，喷嘴8的内表面靠近一端的位置设置有螺纹83，内喷嘴81的外表面靠近一端的位置固定安装有螺头84，且内喷嘴81的一侧外表面固定安装有手盘82，手盘82方便使用者旋转内喷嘴81。

进一步，喷嘴8的内壁与内喷嘴81的外壁之间无缝接触，喷嘴8的内壁与内喷嘴81的外壁之间无缝接触保证接触面不会进入物料。

进一步，下设备主体11的内部开设有板槽121，且板槽121的内表面开设有导向槽124，下设备主体11的内部靠近一端的位置镶嵌有磁板123，喷射台12的外表面靠近一端的位置固定安装有导向块122，且喷射台12的一侧外表面固定安装有拉栓，磁板123用来固定喷射台12，拉栓方便使用者拉动喷射台12。

进一步，导向槽124的长度小于板槽121的长度，导向槽124的长度小于板槽121的长度能够避免导向块122推导向槽124。

进一步，下设备主体11的前端外表面设置有控制面板与电源插口，电源插口位于控制面板的一侧，控制面板的外表面设置有电源开关，电源插口的输出端与电源开关的输入端电性连接，加热机构10与控制面板的输入端均与电源开关的输出端电性连接，电源开关用来控制该成型机的电源。

需要说明的是，本实用新型为一种EPP泡沫成型机，使用时，将下设备主体11上的电源插口连接上电源，接着打开电源开关，使用控制面板设置成型程序，接着向进料斗3中加入EPP泡沫原料，EPP泡沫原料在原料加热室4中加热，由型号为EL547DW的加热机构10释放热量加热，待加热融化后，上设备主体9内部的驱动缸1将推动驱动杆2将EPP泡沫原料推进到导料管5中，驱动缸1的型号为ROB32*16，再由导料管5进入定型箱主体7的冷却室6中，经过水冷成型之后，再由喷嘴8喷出成型的EPP泡沫原料，会直接落在喷射台12上，在使用的过程中，通过设置的螺纹83与螺头84方便使用者拆卸内喷嘴81，从而能够方便使用者清理喷嘴8内部，避免长期使用累积杂质，保证喷嘴8内部的清洁度，而且喷嘴8的内壁与内喷嘴81的外壁之间无缝接触保证接触面不会进入物料，需要清理喷嘴8的内部时，使用者可以扭动手盘82，让螺头84滑出螺纹83，然后抽出内喷嘴81清理即可，通过设置的板槽121与磁板123相结合使用能够收纳喷射台12，使喷射台12不会占据多余空间，同时能够保持喷射台12的干净度，不使用喷射台12时，将喷射台12推进到下设备主体11的板槽121中，推进过程中，导向块122沿着导向槽124滑行，不会出现位置差，由于喷射台12的材质为铁，由此会被磁板123吸附固定住，使用时，再拉动拉栓将喷射台12从板槽121中抽出即可，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。