一种用于EPP入料的载压罐的制作方法

本实用新型涉及载压罐技术领域，具体为一种用于EPP入料的载压罐。

背景技术：

在生产EPP泡沫之前，需要对EPP颗粒进行充压，需要将EPP颗粒注入到载压罐中进行充压，载压罐的种类有很多，但是现有的载压罐，在充压的过程中，无法避免EPP颗粒进入到连接管中，容易损坏气泵，而且还不能将气泵的电源线收纳在气泵的内部，电源线长期暴露在外部容易损坏，使得该装置的使用体验较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于EPP入料的载压罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于EPP入料的载压罐，包括罐体，所述罐体的上端开设有入料口，且罐体的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端固定安装有底座，且底座的上端外表面靠近一端的位置固定安装有气泵，所述气泵的一侧外表面固定安装有连接管，且气泵的内部设置有电源线，所述罐体的下端外表面中部固定安装有出料管，且出料管的外表面活动安装有密封阀，所述罐体的外表面固定安装有充气管，所述充气管的内部活动安装有过滤筛，且过滤筛的上端外表面固定安装有滑块，所述充气管的内表面开设有滑槽，且充气管的内表面靠近一端的位置固定安装有限位块。

通过采用上述技术方案，能够避免EPP在充压的过程中进入连接管中，还便于使用者更换过滤筛，还能够将电源线收纳在气泵的内部，避免电源线长期暴露在外界而损坏。

优选的，所述气泵的内部靠近边缘的位置开设有线槽，且线槽的一侧内表面活动安装有绕线杆，所述绕线杆的一侧外表面固定安装有旋转板，且绕线杆的外表面固定安装有限位板，所述绕线杆的另一侧外表面固定安装有旋钮，所述气泵的一侧外表面开设有线孔，所述线槽的内表面中部开设有旋转槽。

通过采用上述技术方案，绕线杆用来缠绕电源线。

优选的，所述旋转槽的开口端直径小于旋转板的直径。

通过采用上述技术方案，旋转槽的开口端直径小于旋转板的直径能够将旋转板限制在旋转槽中。

优选的，所述滑槽的长度小于充气管的长度，所述限位块与充气管的连接方式为焊接。

通过采用上述技术方案，限位块能够避免过滤筛掉落到罐体的内部。

优选的，所述滑块与滑槽的数量均为两个，且滑块与滑槽均以过滤筛的中心为中点呈竖直方向镜像放置。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽便于使用者更换过滤筛。

优选的，所述电源线的输出端与气泵的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，电源线用来连接电源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的过滤筛能够避免EPP在充压的过程中进入连接管中，还便于使用者更换过滤筛，在充压的时候，气体会将过滤筛吹到与限位块相接触的位置，限位块能够避免过滤筛掉落到罐体的内部，需要更换过滤筛时，可以直接勾出过滤筛，过滤筛上的滑块会沿着滑槽滑出，便于使用者拿取；

2、通过设置的绕线杆能够将电源线收纳在气泵的内部，避免电源线长期暴露在外界而损坏，需要使用电源线时，直接拉动穿过线孔的电源线即可，不使用电源线时，旋转旋钮，使旋钮带动绕线杆转动，会将电源线绕在绕线杆上，直至电源线全部进入线槽中即可，限位板能够避免电源线散乱，在旋转的时候，旋转板在旋转槽中转动，旋转槽的开口端直径小于旋转板的直径能够将旋转板限制在旋转槽中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的充气管的内部视图；

图3为本实用新型的线槽的内部视图。

图中：1、入料口；2、罐体；3、支架；4、底座；5、出料管；6、密封阀；7、气泵；71、线槽；72、限位板；73、旋转板；74、旋转槽；75、绕线杆；76、旋钮；77、线孔；8、充气管；81、限位块；82、滑块；83、滑槽；84、过滤筛；9、连接管；10、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于EPP入料的载压罐，包括罐体2，从入料口1将EPP颗粒倒入罐体2的内部，再将入料口1密封，将出料管5上的密封阀6关闭，接着将型号为1381V的气泵7上的连接管9与充气管8连接在一起，底座4与支架3用来支撑整个载压罐，接着将电源线10连接上电源，气泵7开始充压，在使用的过程中，通过设置的过滤筛84能够避免EPP在充压的过程中进入连接管9中，还便于使用者更换过滤筛84，在充压的时候，气体会将过滤筛84吹到与限位块81相接触的位置，限位块81能够避免过滤筛84掉落到罐体2的内部，需要更换过滤筛84时，可以直接勾出过滤筛84，过滤筛84上的滑块82会沿着滑槽83滑出，便于使用者拿取，通过设置的绕线杆75能够将电源线10收纳在气泵7的内部，避免电源线10长期暴露在外界而损坏，需要使用电源线10时，直接拉动穿过线孔77的电源线10即可，不使用电源线10时，旋转旋钮76，使旋钮76带动绕线杆75转动，会将电源线10绕在绕线杆75上，直至电源线10全部进入线槽71中即可，限位板72能够避免电源线10散乱，在旋转的时候，旋转板73在旋转槽74中转动，旋转槽74的开口端直径小于旋转板73的直径能够将旋转板73限制在旋转槽74中。

进一步，气泵7的内部靠近边缘的位置开设有线槽71，且线槽71的一侧内表面活动安装有绕线杆75，绕线杆75的一侧外表面固定安装有旋转板73，且绕线杆75的外表面固定安装有限位板72，绕线杆75的另一侧外表面固定安装有旋钮76，气泵7的一侧外表面开设有线孔77，线槽71的内表面中部开设有旋转槽74，绕线杆75用来缠绕电源线10。

进一步，旋转槽74的开口端直径小于旋转板73的直径能够将旋转板73限制在旋转槽74中。

进一步，滑槽83的长度小于充气管8的长度，限位块81与充气管8的连接方式为焊接，限位块81能够避免过滤筛84掉落到罐体2的内部。

进一步，滑块82与滑槽83的数量均为两个，且滑块82与滑槽83均以过滤筛84的中心为中点呈竖直方向镜像放置，滑块82与滑槽83便于使用者更换过滤筛84。

进一步，电源线10的输出端与气泵7的输入端电性连接，电源线10用来连接电源。

需要说明的是，本实用新型为一种用于EPP入料的载压罐，使用时，从入料口1将EPP颗粒倒入罐体2的内部，再将入料口1密封，将出料管5上的密封阀6关闭，接着将型号为1381V的气泵7上的连接管9与充气管8连接在一起，底座4与支架3用来支撑整个载压罐，接着将电源线10连接上电源，气泵7开始充压，在使用的过程中，通过设置的过滤筛84能够避免EPP在充压的过程中进入连接管9中，还便于使用者更换过滤筛84，在充压的时候，气体会将过滤筛84吹到与限位块81相接触的位置，限位块81能够避免过滤筛84掉落到罐体2的内部，需要更换过滤筛84时，可以直接勾出过滤筛84，过滤筛84上的滑块82会沿着滑槽83滑出，便于使用者拿取，通过设置的绕线杆75能够将电源线10收纳在气泵7的内部，避免电源线10长期暴露在外界而损坏，需要使用电源线10时，直接拉动穿过线孔77的电源线10即可，不使用电源线10时，旋转旋钮76，使旋钮76带动绕线杆75转动，会将电源线10绕在绕线杆75上，直至电源线10全部进入线槽71中即可，限位板72能够避免电源线10散乱，在旋转的时候，旋转板73在旋转槽74中转动，旋转槽74的开口端直径小于旋转板73的直径能够将旋转板73限制在旋转槽74中，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。