一种高压环戊烷发泡机色浆添加装置的制作方法

本实用新型属于发泡机设备技术领域，尤其涉及一种高压环戊烷发泡机色浆添加装置。

背景技术：

众所周知，聚氨酯已逐渐成为人们日常生活中不可或缺的塑料材料。我们生活在一个五彩缤纷的世界，人类对颜色的需求再加上聚氨酯材料本身具有优越的染色性能，使得颜色在聚氨酯工业中得到广泛的应用。人工混合，是一种传统的添加色浆的方法，是按一定的比例将色浆和其助剂一起添加到多元醇中，在混合桶内搅拌均匀后与异氰酸酯组分混合。这种方法的优点是设备投资少，操作简单。缺点是如果色浆使用比重较大的钛白粉或氧化铁等无机颜料时极极易在混合桶内发生分层，造成制品的颜色不均匀，另外人工色浆混合所配置的颜色差异较大，从而导致生产产品前后颜色差异较大。另外如果产品的花色比较多，换色会比较困难，需要用大量的人力物力来清洗混合桶，从而导致生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在颜色不匀导致的产品质量、人工调色前后差异较大、换色困难导致生产率降低的问题。

本实用新型是这样实现的一种高压环戊烷发泡机色浆添加装置，包括箱体、色浆储料罐、色浆混合罐、混合器、混合枪头，所述箱体外壁一侧固定连接有控制装置，所述箱体底部设置有行走轮，所述箱体内腔上端固定连接有多组色浆储料罐，每组所述色浆储料罐下端均设置有出料口，所述出料口固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有电子流量阀，所述电子流量阀通过数据线与所述控制装置相连接，所述出料管另一端均固定连接在所述色浆混合罐上，所述色浆混合罐上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴伸入所述色浆混合罐内部，且末端固定连接有搅拌桨，所述色浆混合罐内壁固定连接有颜色识别传感器，所述颜色识别传感器通过数据线与所述控制装置相连接，所述色浆混合罐底部一侧固定连接有输送管，所述输送管一端设置在所述箱体外部，所述箱体内部的输送管上固定连接有电子计量泵，所述电子计量泵通过数据线与所述控制装置相连接，所述箱体外端的输送管一端固定连接有混合器，所述混合器一端设置有连接口，所述连接口通过连接管连接有原料罐，所述混合器另一端固定连接有混合枪头。

所述色浆储料罐上端设置有添料口，所述添料口边缘通过铰链连接有储料盖。

所述色浆混合罐底部一侧与所述输送管连接处设置有过滤装置。

所述搅拌桨上设置有清洁刷，所述清洁刷与所述色浆混合罐的内壁接触连接。

所述色浆混合罐上端一侧固定连接有清洗管，所述色浆混合罐底部固定连接有排水管，所述排水管另一端设置在所述箱体外端，所述清洗管与所述排水管上均固定连接有电子控制阀。

所述搅拌电机上设置有电子控制开关，所述电子控制开关通过数据线与所述控制装置相连接。

所述控制装置包括有微处理控制器、LED显示屏、操控按键，所述LED显示屏与所述操控按键均设置在所述微处理控制器表面，且所述LED显示屏与所述操控按键均通过数据线与所述微处理控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有的所述箱体以及箱体底部所述的行走轮，能够实现色浆添加装置的可移动性，方便与发泡设备配套使用；通过所述色浆混合罐能够实现色浆颜色的调配，能够实现色彩多样化生产，在生产过程中，通过色浆混合罐内调换色彩，能够实现生产中产品颜色的更换，避免了传统色浆添加装置更换颜色时，需要停止生产再更换色浆的繁琐步骤，从而提高了生产效率；本装置通过所述电子计量泵能够实现更加精细的控制色浆添加量，从而提高了生产产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制装置连接结构示意图；

图3为本实用新型控制装置结构示意图。

图中：1箱体、2色浆储料罐、3色浆混合罐、4混合器、5混合枪头、6控制装置、7行走轮、8出料管、9电子流量阀、10搅拌电机、11搅拌桨、12颜色识别传感器、13输送管、14电子计量泵、15原料罐、16电子控制开关、17微处理控制器、18 LED显示屏、19操控按键。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压环戊烷发泡机色浆添加装置，包括箱体1、色浆储料罐2、色浆混合罐3、混合器4、混合枪头5，箱体1外壁一侧固定连接有控制装置6，箱体1底部设置有行走轮7，箱体1内腔上端固定连接有多组色浆储料罐2，每组色浆储料罐2下端均设置有出料口，出料口固定连接有出料管8，出料管8上固定连接有电子流量阀9，电子流量阀9通过数据线与控制装置6相连接，出料管8另一端均固定连接在色浆混合罐3上，色浆混合罐3上端设置有搅拌电机10，搅拌电机10的转动轴伸入色浆混合罐3内部，且末端固定连接有搅拌桨11，色浆混合罐3内壁固定连接有颜色识别传感器12，颜色识别传感器12通过数据线与控制装置6相连接，色浆混合罐3底部一侧固定连接有输送管13，输送管13一端设置在箱体1外部，箱体1内部的输送管13上固定连接有电子计量泵14，电子计量泵14通过数据线与控制装置6相连接，箱体1外端的输送管13一端固定连接有混合器4，混合器4一端设置有连接口，连接口通过连接管连接有原料罐15，混合器4另一端固定连接有混合枪头5。

本实用新型中，色浆储料罐2上端设置有添料口，添料口边缘通过铰链连接有储料盖，用于给色浆储料罐2补充色浆物料，设置有的储料盖能够防止灰尘杂物落入色浆储料罐2内；

色浆混合罐3底部一侧与输送管13连接处设置有过滤装置，用于过滤色浆罐内大颗粒杂质；

搅拌桨11上设置有清洁刷，清洁刷与色浆混合罐3的内壁接触连接，方便用于清洗色浆混合罐3；

色浆混合罐3上端一侧固定连接有清洗管，色浆混合罐3底部固定连接有排水管，排水管另一端设置在箱体1外端，清洗管与排水管上均固定连接有电子控制阀，用于自动清洗色浆混合罐3；’

搅拌电机10上设置有电子控制开关16，电子控制开关16通过数据线与控制装置6相连接，便于通过控制装置6控制搅拌电机10；

控制装置6包括有微处理控制器17、LED显示屏18、操控按键19，LED显示屏18与操控按键19均设置在微处理控制器17表面，且LED显示屏18与操控按键19均通过数据线与微处理控制器17相连接，便于使用人员的使用和操作。

本实用新型的工作原理是：使用时，色浆储料罐2中的一种或多种色浆通过出料管8上的电子流量阀9按一定比例进入色浆混合罐3，通过搅拌电机10以及搅拌桨11混合调色后，通过电子计量泵14输送至混合器4，同时原料罐15内的发泡原料也进入到混合器4中，通过混合器4充分混合后由混合枪头5将发泡剂注入模具中；在此过程中，控制装置6中的微处理控制器17用于控制各出料管8上电子流量阀9的流量大小，以及通过颜色识别传感器12实时检测色浆混合罐3内色浆的颜色，并能够控制搅拌电机10的运行状况以及电子计量泵14的输出量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。