发泡模具的制作方法

本发明涉及一种发泡模具。

背景技术：

相关技术中，冰箱箱体底板结构中的发泡层是通过模具发泡成型，具体地，发泡模具斜板上设有通孔，透明的pc挡板通过使用双面胶(透明oppo胶带)固定在斜板上以遮挡通孔，注泡枪头直接通过该通孔注泡。采用该技术方案发泡后，注泡后存在漏泡现象，同时由于泡料材质问题，产生的漏泡无法清理干净，不仅影响冰箱外观且存在安全风险。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种发泡模具，所述发泡模具可以解决注泡口的漏泡现象。

根据本发明的发泡模具，包括：腔体，所述腔体内形成有发泡腔，所述腔体上形成有与发泡腔连通的注泡口；挡板，所述挡板在打开位置和封堵位置之间可活动地设在所述注泡口位置，所述挡板在所述打开位置时打开所述注泡口，所述挡板在所述封堵位置时封堵并密封所述注泡口；和驱动件，所述驱动件与所述挡板相连用于驱动所述挡板在所述打开位置和所述封堵位置之间活动。

根据本发明的发泡模具，通过在注泡口位置设置挡板用于封堵密封注泡口，可以避免主排扣漏泡，保证通过发泡模具发泡成型的发泡件的成型质量。

在一些实施例中，所述腔体上设有导轨，所述挡板沿所述导轨可滑动地设于所述导轨上。

在一些实施例中，所述导轨包括布置于所述注泡口相对两侧的第一导槽和第二导槽，所述挡板的一端可活动地插入所述第一导槽内，所述挡板的另一端可活动地插入所述第二导槽内。

在一些实施例中，所述腔体上设有用于对所述挡板限位的第一限位件和第二限位件，所述挡板在所述打开位置时止抵于所述第一限位件上，所述挡板在所述封堵位置时止抵于所述第二限位件上。

在一些实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件分别形成于所述导轨的两端。

在一些实施例中，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机驱动所述挡板在所述打开位置和所述封堵位置之间移动。

在一些实施例中，所述驱动件为气泵，所述气泵包括：气缸，所述气缸上设有相对于所述气缸可移动的驱动杆，所述驱动杆与所述挡板传动连接。

在一些实施例中，所述气泵还包括：摇臂，所述摇臂的一端与所述驱动杆铰接，所述摇臂的另一端与所述挡板铰接。

在一些实施例中，所述摇臂沿直线延伸，所述摇臂上设有枢转部，所述摇臂通过所述枢转部可转动地固定于所述腔体上。

在一些实施例中，所述枢转部形成为枢转孔，所述摇臂通过转轴穿过所述枢转孔与所述腔体相连。

在一些实施例中，所述发泡模具还包括密封件，所述密封件环绕所述注泡口的周沿，且所述密封件分别与所述腔体的外表面和所述挡板的内表面抵接。

在一些实施例中，所述注泡口包括至少两个狭长且相互交叉的长条孔。

在一些实施例中，所述注泡口形成为十字形孔，或，所述注泡口包括相互交叉于同一位置的第一长条孔、第二长条孔和第三长条孔，且所述第一长条孔、所述第二长条孔和所述第三长条孔中任意相邻的两个之间的夹角为60°。

在一些实施例中，所述发泡模具未注发泡料且所述挡板在所述封堵位置时，所述挡板的内表面与所述腔体的外壁之间的距离不大于8mm。

在一些实施例中，所述发泡模具为用于冰箱底板的发泡层发泡成型的发泡模具。

在一些实施例中，所述腔体包括：顶板，所述顶板水平延伸；底板，所述底板水平延伸且与所述顶板沿上下方向间隔开布置；斜板，所述斜板倾斜设置，所述斜板包括两个，两个所述斜板分别连接在所述顶板和所述底板的左右两端，且所述顶板、所述底板和所述斜板之间限定出所述发泡腔，所述注泡口设于所述斜板上。

在一些实施例中，所述腔体还包括加强板，所述注泡口形成于所述加强板上，所述斜板上形成有通孔，所述加强板固定于所述斜板上且所述注泡口与所述通孔相对。

在一些实施例中，所述通孔为圆孔、十字孔或米字孔，所述注泡口为十字孔或米字孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的发泡模具的示意图；

图2是图1中所示的腔体的示意图；

图3是图1中所示的腔体的另一个角度的示意图。

附图标记：

发泡模具100，

腔体1，注泡口11，导轨12，第一导槽121，第二导槽122，斜板13，加强板14，

挡板2，驱动件3，气泵3a，气缸31，驱动杆32，摇臂33，转轴34。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的发泡模具100。

如图1所示，根据本发明实施例的发泡模具100，包括：腔体1、挡板2和驱动件3。

具体地，参照图1和图2，腔体1内形成有发泡腔，腔体1上形成有与发泡腔连通的注泡口11；发泡料可以通过注泡口11注入发泡腔内，通过发泡最终形成所需的零件。

挡板2在打开位置和封堵位置之间可活动地设在注泡口11位置，挡板2在打开位置时打开注泡口11，挡板2在封堵位置时封堵并密封注泡口11。其中，挡板2可以位于注泡口11的背离发泡腔的一侧，例如，挡板2可以设于腔体1的外侧用于打开和封堵注泡口11。驱动件3与挡板2相连用于驱动挡板2在打开位置和封堵位置之间活动。

这样，挡板2打开注泡口11时，可以通过注泡口11向发泡腔内注入发泡料，当注料完成后，可以使挡板2封堵并密封注泡口11，以方便发泡料在发泡腔内发泡成型，且由于挡板2可以完全封堵和密封注泡口11，还可以有效避免注泡口11漏泡，从而避免材料损失，且保证发泡件的外观成型质量。

根据本发明实施例的发泡模具100，通过在注泡口11位置设置挡板2用于封堵密封注泡口11，可以避免注泡口11漏泡，保证通过发泡模具100发泡成型的发泡件的成型质量。

此外，由于发泡料在发泡的过程中会对腔体1形成推力，推动腔体1的壁面朝向挡板2移动，这样，在发泡料的推力作用下，腔体1外壁与挡板2之间的距离可以逐渐缩小并最终抵接，且该推力始终推动腔体1外壁以使腔体1外壁与挡板2抵接，由此，可以进一步提高挡板2对注泡口11的封堵和密封效果，避免注泡口11漏泡。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，本发明实施例的发泡模具100可以为用于冰箱底板的发泡层发泡成型的发泡模具100。由此，可以保证避免漏泡，保证冰箱底板发泡层的成型质量。

具体地，腔体1可以包括：顶板、底板和斜板13，顶板水平延伸；底板水平延伸且与顶板沿上下方向间隔开布置；斜板13倾斜设置，斜板13包括两个，两个斜板13分别连接在顶板和底板的左右两端，也就是说，两个斜板13中的其中一个连接在顶板的左端与底板的左端之间，两个斜板13中的另一个连接在顶板的右端和底板的右端之间，且顶板、底板和斜板13之间限定出发泡腔，注泡口11设于斜板13上。

进一步地，腔体1还可以包括前侧板和后侧板，其中，前侧板和后侧板可以为独立的板，且前侧板分别与顶板的前端、底板的前端和斜板13的前端相连，后侧板分别与顶板的后端、底板的后端和斜板13的后半相连。由此，可以在腔体1内限定出完整且封闭的发泡腔。当然，本发明不限于此，前侧板和后侧板中的其中的至少一个也可以与顶板和底板中的其中一个一体成型，

在一些实施例中，如图1所示，腔体1还可以包括加强板14，注泡口11形成于加强板14上，斜板13上形成有通孔，加强板14固定于斜板13上，且注泡口11与通孔相对，以方便注入发泡料。由于斜板13上形成有通孔，本实施例通过将加强板14固定于斜板13上，不仅可以提高斜板13的强度，避免斜板13在发泡料的力的作用下变形，还可以为注泡枪头提供支撑，保证注料过程的稳定性。

可选地，通孔可以为圆孔、十字孔或米字孔，注泡口11可以为十字孔或米字孔。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，注泡口11可以包括至少两个狭长的长条孔，且所述至少两个长条孔相互交叉，例如，注泡口11可以包括两个、三个、四个、五个、六个及以上的长条孔，多个长条孔相互交叉于同一位置，也就是说，多个长条孔在沿长度方向延伸时均穿过同一位置。这样，位于相邻的两个长条孔之间的腔体1的壁均呈悬臂状，具有弹性，此时，注泡枪头可以撑开该位置(多个长条孔的交叉位置)并伸入发泡腔内，注料完成后，注泡枪头撤离，该位置的腔体1壁恢复形变，由此，可以有效避免发泡料溢出。其中，可以理解的是，长条孔可以为细长的缝，其宽度很小。

在一个具体实施例中，注泡口11可以形成为十字形孔，例如，注泡口11包括两条狭长的长条孔，两个长条孔在其中部位置相互垂直交叉。这样，在注泡时，注泡枪头可以撑开交叉位置并伸入发泡腔内，注料完成后，注泡枪头撤离，交叉位置的腔体1壁恢复形变，由此，可以有效避免发泡料溢出。

在另一个具体实施例中，如图2所示，注泡口11可以包括相互交叉于同一位置的第一长条孔、第二长条孔和第三长条孔，且第一长条孔、第二长条孔和第三长条孔中任意相邻的两个之间的夹角为60°。其中，第一长条孔、第二长条孔和第三长条孔的交叉位置均位于其自身的中部。这样，在注泡时，注泡枪头可以撑开交叉位置并伸入发泡腔内，注料完成后，注泡枪头撤离，交叉位置的腔体1壁恢复形变，由此，可以有效避免发泡料溢出。

在本发明的一些实施例中，发泡模具100未注发泡料且挡板2在封堵位置时，挡板2的内表面与腔体1的外壁之间的距离不大于8mm。例如，挡板2的内表面与腔体1的外壁之间的距离可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm等等。这样，在发泡料的推力作用下，注泡口11的周沿可以与挡板2逐渐接触并抵接，由此，可以在保证挡板可以正常滑动的前提下，进一步提高挡板2对注泡口11的封堵和密封效果，避免注泡口11漏泡。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，腔体1上可以设有导轨12，挡板2沿导轨12可滑动地设于导轨12上。也就是说，挡板2在滑轨上可滑动。由此，可以方便实现挡板2打开和封堵注泡口11，结构简单方便。

具体地，如图1所示，导轨12可以包括第一导槽121和第二导槽122，第一导槽121和第二导槽122分别布置于注泡口11的相对两侧，挡板2的一端(例如挡板2的上端)可活动地插入第一导槽121内，挡板2的另一端(例如挡板2的下端)可活动地插入第二导槽122内。由此，结构简单，方便挡板2移动。

在一些实施例中，腔体1上可以设有用于对挡板2限位的第一限位件和第二限位件，挡板2在打开位置时止抵于第一限位件上，挡板2在封堵位置时止抵于第二限位件上。由此，第一限位件和第二限位可以将挡板2的移动范围限制于二者之间，由此，可以限制挡板2的行程，提高对挡板2移动位置控制的精确性。

进一步地，第一限位件和第二限位件分别形成于导轨12的两端，例如，第一限位件可以形成于导轨12的左端，第二限位件可以形成于导轨12的右端，由此，第一限位件和第二限位件可以避免挡板2从导轨12上滑脱，保证挡板2滑动过程中的稳定性。其中，第一限位件和第二限位件可以形成为限位凸起。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，发泡模具100还可以包括：驱动件3，驱动件3与挡板2相连用于驱动挡板2在打开位置和封堵位置之间活动。

在一个具体示例中，驱动件3可以电机，驱动电机驱动挡板2在打开位置和封堵位置之间活动。例如，驱动件3可以为直线电机，直线电机驱动挡板2在打开位置和封堵位置之间沿直线移动。由此，可以提高驱动精度。

在另一个具体示例中，如图1所示，驱动件3可以为气泵3a，气泵3a可以包括：气缸31，气缸31上设有相对于气缸31可移动的驱动杆32，驱动杆32与挡板2传动连接以驱动挡板2在打开位置和封堵位置之间活动。进一步地，气泵3a还可以包括：摇臂33，摇臂33的一端与驱动杆32铰接，摇臂33的另一端与挡板2铰接，例如，摇臂33的另一端可以通过螺钉与挡板2可转动相连，其中，螺钉可以为六角螺钉。这样，当气缸31内的气体推动驱动杆32沿直线运动时，驱动杆32可以带动摇臂33运动，进而使得挡板2移动，从而实现挡板2打开和封堵注泡口11。

进一步地，摇臂33沿直线延伸，摇臂33上设有枢转部，摇臂33通过枢转部可转动地固定于腔体1上。具体地，枢转部形成为枢转孔，摇臂33通过转轴34穿过枢转孔与腔体1相连。其中，枢转孔可以形成于摇臂33的大体中部位置，且转轴34可以为螺钉，例如转轴34可以为六角螺钉。由此，可以使结构紧凑，减少占用空间，且方便气泵3a驱动挡板2。

根据本发明的一些实施例，发泡模具100还可以包括密封件，密封件环绕注泡口11的周沿，且密封件分别与腔体1的外表面和挡板2的内表面抵接。由此，可以进一步提高对注泡口11的密封性能，防止漏泡。

根据本发明实施例的发泡模具100，是一种用于冰箱底板在发泡过程中解决注泡口11漏泡的结构设计，本实施例的发泡模具100结构主要通过箱体底板斜板13结构优化，取消pc密封挡板，借用气缸31带动注泡口位置的挡板同步运动，解决注泡口11漏泡现象。

其中，本实施例的发泡模具100的箱体斜板13结构，斜板13上的注泡口11做米字槽结构，取消透明pc挡板，在发泡模具100的斜板13支撑位置增加气动夹具，通过气泵3a来回运动，带动发泡挡板2运动，从而解决漏泡现象。

运动原理：当要发泡时气泵3a运动，带动发泡挡板2处于打开位置，注泡枪头开始注泡，注泡完成后气泵3a运动，带动发泡挡板2移动至封堵位置，达到密封不漏泡。

本发明实施例的发泡模具100，通过气泵3a简单运动机构，解决漏泡问题；同时取消透明pc挡板2，可以降低成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。