一种快速降温成型的模具的制作方法

本发明涉及模具领域，特别涉及一种快速降温成型的模具。

背景技术：

模具为一种快速成型的刻制工具，由上模座和下模座等组成，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，具备较好的刻制成型效果，且生产成本较低，广泛应用于各个领域；现有的模具在使用时存在一定的弊端，不能快速的使内部的工件冷却成型，并且不能更加方便的将内部的工件顶出，一般都是人工拆卸，或者另外需要利用其它动力装置顶出，比较麻烦，且成本高，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种快速降温成型的模具。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种快速降温成型的模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种快速降温成型的模具，包括上模座，所述上模座的上表面靠近四角位置开设有固定螺孔，所述上模座的下表面固定安装有一号成型模块，所述一号成型模块的下表面活动安装有二号成型模块，所述二号成型模块的下表面固定安装给有冷却模块，所述冷却模块的下表面固定安装有下模座，所述下模座的中部且贯穿冷却模块和二号成型模块中部固定安装有充料导管，所述充料导管的一端开设有喷嘴，所述二号成型模块的表面开设有成型间，所述冷却模块的中部开设有降温间，所述降温间的中部固定安装有支撑柱，所述二号成型模块表面位于成型间的一侧固定安装有卸料导柱，所述卸料导柱的另一端固定连接有顶出板块，所述上模座和一号成型模块的表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有导向柱，所述导向柱的外表面套设有回位弹簧，所述冷却模块的一侧表面中部开设有入水口，所述冷却模块的另一侧表面中部开设有出水口。

优选的，所述卸料导柱的外表面套设有导套，且导套的外表面涂有一层润滑涂层。

优选的，所述入水口的端口边缘设有橡胶密封圈，且入水口的表面靠近边缘口设有固定螺旋纹。

优选的，所述下模座的中部设有模组垫板，且下模座的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层。

优选的，所述顶出板块的表面靠近卸料导柱一侧设有橡胶垫，且顶出板块的形状为长方体。

优选的，所述充料导管与成型间通过喷嘴相互连通，且充料导管的外表面涂有一层油漆涂层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置的冷却模块，冷却模块的使用可以在工作中利用金属为良导体和水为不良导体，使得通过循环冷却将模具内部的温度快速带走，从而起到较好的快速水冷效果，提高工作的效率，通过设置的卸料导柱，卸料导柱可以省去外界其他的力将成型的工件顶出脱落，直接在机床回位的时候将其顶出，可节省安装其他顶出部件动力装置的麻烦，使得模具更加简洁。

附图说明

图1为本发明一种快速降温成型的模具的整体结构示意图；

图2为本发明一种快速降温成型的模具的整体剖面图；

图3为本发明一种快速降温成型的模具的冷却模块剖面图。

图中：1、上模座；2、固定螺孔；3、一号成型模块；4、二号成型模块；5、冷却模块；6、下模座；7、充料导管；8、喷嘴；9、成型间；10、降温间；11、支撑柱；12、卸料导柱；13、顶出板块；14、限位槽；15、导向柱；16、回位弹簧；17、入水口；18、出水口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，一种快速降温成型的模具，包括上模座1，所述上模座1的上表面靠近四角位置开设有固定螺孔2，所述上模座1的下表面固定安装有一号成型模块3，所述一号成型模块3的下表面活动安装有二号成型模块4，所述二号成型模块4的下表面固定安装给有冷却模块5，所述冷却模块5的下表面固定安装有下模座6，所述下模座6的中部且贯穿冷却模块5和二号成型模块4中部固定安装有充料导管7，所述充料导管7的一端开设有喷嘴8，所述二号成型模块4的表面开设有成型间9，所述冷却模块5的中部开设有降温间10，所述降温间10的中部固定安装有支撑柱11，所述二号成型模块4表面位于成型间9的一侧固定安装有卸料导柱12，所述卸料导柱12的另一端固定连接有顶出板块13，所述上模座1和一号成型模块3的表面均开设有限位槽14，所述限位槽14的内部固定安装有导向柱15，所述导向柱15的外表面套设有回位弹簧16，所述冷却模块5的一侧表面中部开设有入水口17，所述冷却模块5的另一侧表面中部开设有出水口18；

卸料导柱12的外表面套设有导套，且导套的外表面涂有一层润滑涂层；入水口17的端口边缘设有橡胶密封圈，且入水口17的表面靠近边缘口设有固定螺旋纹；下模座6的中部设有模组垫板，且下模座6的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层；顶出板块13的表面靠近卸料导柱12一侧设有橡胶垫，且顶出板块13的形状为长方体；充料导管7与成型间9通过喷嘴8相互连通，且充料导管7的外表面涂有一层油漆涂层。

需要说明的是，本发明为一种快速降温成型的模具，在使用时，首先将上模座1和下模座6分别通过固定螺孔2安装在机床的对应位置，安装好后需要将循环的冷水管接入，其中冷水从入水口17接入，然后排出的水吸收温度后从出水口18排出到相应设定好的降温设备中冷却，以此循环完成快速降温，工作中，首先机床推动下模座6使得受力，受力的同时使得二号成型模块4与一号成型模块3接触相互吻合，接触后融化的制作物料在高压的作用下将从充料导管7中导入，并通过喷嘴8喷射在成型间9的内部，直到填满设定的体积，此时为加快冷却需要将冷水从入水口17注入到冷却模块5内部的降温间10中，根据金属为热的良导体，水可将表面的大部分温度吸收，从出水口18带走，直到模具内部的工件成型，成型后，机床将松开使得二号成型模块4和一号成型模块3分开，分开的同时在卸料导柱12的动力下使得顶出板块13将内部的工件从中顶出使得掉落在下面设定的收件箱子中，其中导向柱15、限位槽14和回位弹簧16相互作用，可以在机床施压的时候减小震动和撞击的声音，具有较好的减震效果，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。