一体化绕管热封定长切割机的制作方法

[0001]
本发明涉及冷缩电缆附件领域，特指一体化绕管热封定长切割机。


背景技术：

[0002]
冷缩电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径形成冷缩管并衬以螺旋支撑管形成各种电缆附件或其它附件的部件。在安装时，将冷缩电缆附件包覆在经过处理后的电缆末端或接头处或其他部件上，抽出内部支撑的螺旋支撑管，使冷缩管收缩在电缆或其他部件上。
[0003]
目前，螺旋支撑管基本都是通过设备将支撑条扣合绕置而成，但现有设备功能比较简单，只能单一的绕置，无法定长切割；虽然市场上也出现了可将支撑条绕置并定长切割的设备，如现有技术201821115698.1中公开了一种超声波支撑条绕管裁切机，但该设备由于只是将支撑条扣合绕置而成，导致在裁切后，两端容易散开，形成不良品。


技术实现要素：

[0004]
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一体化绕管热封定长切割机。
[0005]
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一体化绕管热封定长切割机，包含机体、分别设置在机体上的供料机构、张紧机构、热封机构、绕管机构、定长切割机构以及控制上述机构工作的控制器；所述绕管机构包括设置在机体内的减速电机、设置在减速电机输出端的绕管压杆、与绕管压杆配合将支撑条扣合绕置成螺旋支撑管的压盘；所述张紧机构设置在供料机构和绕管机构之间，热封机构的加热端设置在绕管压杆和压盘的进料口，定长切割机构设置在绕管机构的上方。
[0006]
优选的，还包括角度调节机构；所述角度调节机构包括一端通过销轴铰链设置在机体上的调节板、设置在调节板另一端且以销轴为圆心的弧形槽、穿过弧形槽与机体连接用于固定调节板的调节螺栓、至少一个设置在调节板上的导向轮；所述压盘可转动的设置在调节板上。
[0007]
优选的，所述调节板位于弧形槽的一端设置有把手。
[0008]
优选的，所述热封机构包括竖直设置在机体上的支撑柱、可上下滑动设置在支撑柱上且通过锁紧螺栓固定的滑块、固定在滑块上且加热端位于绕管压杆和压盘进料口的热风焊枪。
[0009]
优选的，所述张紧机构包括设置在机体上且截面呈l形的支撑板、至少一个设置在支撑板上的张紧组件；所述张紧组件包括一端固定在支撑板的支撑杆、两端分别通过张紧螺栓固定在支撑杆两侧的夹片。
[0010]
优选的，所述支撑杆和夹片均由耐磨金属材料制成。
[0011]
优选的，所述定长切割机构包括设置在机体上的支撑架、上下竖直滑动设置在支撑架上的滑板、竖直设置在滑板上的切刀、设置在支撑架上驱动滑板上下移动的切割气缸、设置在支撑架上用于检测螺旋支撑管长度的测距传感器。
[0012]
优选的，所述供料机构包括水平设置在机体上的支撑轴、套设在支撑轴上的支撑条料盘、与支撑轴外端螺纹连接起到限位作用的螺母。
[0013]
优选的，所述机体上在热风焊枪的加热端设置有温度传感器，所述机体上还设置有用于显示热风焊枪加热温度的温度表。
[0014]
优选的，所述导向轮上设置有检测张紧力的张力传感器；所述机体上还设置有用于显示张紧力的显示器。
[0015]
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
[0016]
本发明不仅能将支撑条扣合绕置成螺旋支撑管，且能定长切割，并且通过增加热封机构，能事先对支撑条加热，使其具有一定的粘度，增加螺旋支撑管的连接强度，使得裁切后两端不易散开，提高成品率。
附图说明
[0017]
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
[0018]
附图1为本发明所述的一体化绕管热封定长切割机的结构示意图；
[0019]
附图2为本发明中绕管机构和角度调节机构的结构示意图；
[0020]
附图3为本发明中张紧机构的结构示意图。
[0021]
其中：1、机体；11、温度表；12、显示器；2、供料机构；21、螺母；22、支撑轴；23、支撑条料盘；3、张紧机构；31、支撑板；32、张紧组件；33、支撑杆；34、夹片；35、张紧螺栓；4、绕管机构；41、绕管压杆；42、压盘；5、角度调节机构；51、调节板；52、把手；53、弧形槽；54、导向轮；55、销轴；6、热封机构；61、支撑柱；62、滑块；63、热风焊枪；7、定长切割机构；71、测距传感器；72、支撑架；73、切割气缸；74、滑板；75、切刀；8、支撑条；9、螺旋支撑管。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0023]
附图1-3为本发明所述的一体化绕管热封定长切割机，包含机体1、分别设置在机体1上的供料机构2、张紧机构3、绕管机构4、角度调节机构5、热封机构6、定长切割机构7以及控制上述机构工作的控制器；所述张紧机构3设置在供料机构2和绕管机构4之间，定长切割机构7设置在绕管机构4的上方；
[0024]
所述绕管机构4包括设置在机体1内的减速电机、设置在减速电机输出端的绕管压杆41、与绕管压杆41配合将支撑条8扣合绕置成螺旋支撑管9的压盘42；
[0025]
所述角度调节机构5包括一端通过销轴55铰链设置在机体1上的调节板51、设置在调节板51另一端且以销轴55为圆心的弧形槽53、穿过弧形槽53与机体1连接用于固定调节板51的调节螺栓、两个设置在调节板51上的导向轮54；所述压盘42可转动的设置在调节板51上；
[0026]
所述热封机构6包括竖直设置在机体1上的支撑柱61、可上下滑动设置在支撑柱61上且通过锁紧螺栓固定的滑块62、固定在滑块62上且加热端位于绕管压杆41和压盘42进料口的热风焊枪63；
[0027]
所述张紧机构3包括设置在机体1上且截面呈l形的支撑板31、四个间隔设置在支撑板31上的张紧组件32；所述张紧组件32均包括一端固定在支撑板31的支撑杆33、两端分
别通过张紧螺栓35固定在支撑杆33两侧的夹片34；
[0028]
所述定长切割机构7包括设置在机体1上的支撑架72、上下竖直滑动设置在支撑架72上的滑板74、竖直设置在滑板74上的切刀75、设置在支撑架72上驱动滑板74上下移动的切割气缸73、设置在支撑架72上用于检测螺旋支撑管9长度的测距传感器71；
[0029]
所述供料机构2包括水平设置在机体1上的支撑轴22、套设在支撑轴22上的支撑条料盘23、与支撑轴22外端螺纹连接起到限位作用的螺母21。
[0030]
工作时，先将支撑条料盘23置于支撑轴22上，再通过螺母21限位；然后将支撑条8的一端依次穿过四个张紧组件32、绕过两个导向轮54置于绕管压杆41上；接着松动调节螺栓，转动调节板51，使其压盘42抵住绕管压杆41上的支撑条8，再拧紧调节螺栓；然后松动锁紧螺栓，调节滑块62的高度，使热风焊枪63且加热端位于绕管压杆41和压盘42进料口，再拧紧锁紧螺栓；接着拧紧张紧螺栓35，调节支撑条8的张紧力；最后启动电源，通过控制器控制，减速电机驱动绕管压杆41转动，支撑条8在绕管压杆41和压盘42的挤压下扣合绕置成螺旋支撑管9，同时热风焊枪63吹出热风对支撑条8加热，使其具有一定的粘度，可增加螺旋支撑管9的连接强度，使得裁切后两端不易散开，并且测距传感器71会实时检测螺旋支撑管9的长度，当螺旋支撑管9到达设定的长度后，切割气缸73驱动滑板74下降，利用切刀75对螺旋支撑管9进行切割；其中控制器内部的连接关系、连接结构为现有技术，只是在现有技术201821115698.1公开的一种超声波支撑条绕管裁切机上进行了适当修改，故不再介绍。
[0031]
进一步，所述调节板51位于弧形槽53的一端设置有把手52，便于转动调节板51，使得操作更加方便。
[0032]
进一步，所述支撑杆33和夹片34均由耐磨金属材料制成，增加受用寿命。
[0033]
进一步，所述机体1上在热风焊枪63的加热端设置有温度传感器，所述机体1上还设置有用于显示热风焊枪63加热温度的温度表11，便于工作人员实时了解热风焊枪63的加热温度。
[0034]
进一步，所述导向轮54上设置有检测张紧力的张力传感器；所述机体1上还设置有用于显示张紧力的显示器12，便于工作人员调整支撑条8的张紧力。
[0035]
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。