一种PLA废料回收加工系统的制作方法

本发明涉及pla回收技术领域，具体为一种pla废料回收加工系统。

背景技术：

目前市场上存在的大部分pla餐具加工后都会产生pla废料，现有的pla回收大都是重新送回工厂加工，耗费人力物力，因此，针对上述问题提出一种pla废料回收加工系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pla废料回收加工系统，通过设置粉碎机、吸料机、熔融纺丝机和切粒机，可将在pla餐具加工过程中所产生的废料重新回收利用，加工成pla原料重新使用，降低原料的使用成本，节能环保,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种pla废料回收加工系统，包括粉碎机、吸料机、熔融纺丝机和切粒机，所述粉碎机的进料口设置于传送机的出料口端，所述粉碎机的出料口连接吸料机的吸料口，所述吸料机的出料口通过管道连接熔融纺丝机的进料口，所述熔融纺丝机的出料口连接冷却箱一端，所述冷却箱另一端连接切粒机的进料口，所述切粒机的出料口连接料箱的箱口。

优选的，所述传送机选用螺旋传送机或者皮带传送机中的一种或者两种设备组合使用。

优选的，所述熔融纺丝机所加工的pla丝直径在2-4mm之间。

优选的，所述冷却箱底部设置有冷却风扇。

优选的，所述切粒机的切割长度在2-5mm之间。

优选的，所述料箱内壁设置有锡箔纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置粉碎机、吸料机、熔融纺丝机和切粒机，可将在pla餐具加工过程中所产生的废料重新回收利用，加工成pla原料重新使用，降低原料的使用成本，节能环保，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明一种pla废料回收加工系统整体结构示意图。

图中：1、传送机；2、粉碎机；3、吸料机；4、熔融纺丝机；5、冷却风扇；6、冷却箱；7、切粒机；8、料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种pla废料回收加工系统，包括粉碎机2、吸料机3、熔融纺丝机4和切粒机7，粉碎机2的进料口设置于传送机1的出料口端，粉碎机2的出料口连接吸料机3的吸料口，吸料机3的出料口通过管道连接熔融纺丝机4的进料口，熔融纺丝机4的出料口连接冷却箱6一端，冷却箱6另一端连接切粒机7的进料口，切粒机7的出料口连接料箱8的箱口。

其中，传送机1选用螺旋传送机或者皮带传送机中的一种或者两种设备组合使用。

其中，熔融纺丝机4所加工的pla丝直径在2-4mm之间。

其中，冷却箱5底部设置有冷却风扇5。

其中，切粒机7的切割长度在2-5mm之间。

其中，料箱8内壁设置有锡箔纸。

使用时，将pla废料从传送机处添加，pla废料被传送机传送到粉碎机，粉碎机将pla废料粉碎成碎屑后，由吸料机将pla碎屑抽到熔融纺丝机中进行融化制丝，pla丝线产出后由冷却箱冷却，后被切粒机切粒后保存到料箱，通过设置粉碎机、吸料机、熔融纺丝机和切粒机，可将在pla餐具加工过程中所产生的废料重新回收利用，加工成pla原料重新使用，降低原料的使用成本，节能环保，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及PLA回收技术领域，尤其为一种PLA废料回收加工系统，包括粉碎机、吸料机、熔融纺丝机和切粒机，粉碎机的进料口设置于传送机的出料口端，粉碎机的出料口连接吸料机的吸料口，吸料机的出料口通过管道连接熔融纺丝机的进料口，熔融纺丝机的出料口连接冷却箱一端，冷却箱另一端连接切粒机的进料口，切粒机的出料口连接料箱的箱口。本发明中，通过设置粉碎机、吸料机、熔融纺丝机和切粒机，可将在PLA餐具加工过程中所产生的废料重新回收利用，加工成PLA原料重新使用，降低原料的使用成本，节能环保，适宜推广使用。

技术研发人员：严德平;许建;严书景;张四化;王春霞
受保护的技术使用者：安徽恒鑫环保新材料有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2019.10.22