破碎废料回收磁性金属夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于回收磁性材料的夹子，特别涉及一种破碎废料回收磁性金属夹。
【背景技术】
[0002]在建筑废料中有很多的金属材料，需要回收这些金属材料时，现在一般都是先用机械设备破碎建筑废料，使建筑废料中的金属材料暴露出来，后再通过人工回收建筑废料中的金属材料，采用这种回收办法效率低、人工成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能有效提高建筑废料中金属材料回收效率、降低回收成本的破碎废料回收磁性金属夹。
[0004]本发明为实现上述目的采用的技术方案是:一种破碎废料回收磁性金属夹，包括壳座、芯座、线圈、连接座、破碎装置，所述壳座包括呈圆形的吸附板及垂直连接在吸附板周缘呈圆筒状的定位部，所述芯座包括呈圆形的对接部及突出设置在对接部内侧的铁芯，芯座设置在壳座的定位部与吸附板形成的空间内侧，芯座的对接部周缘与壳座的定位部内缘相对接，所述线圈套在芯座的铁芯外并位于壳座的吸附板与定位部形成的空间中，所述连接座连接在芯座对接部的外侧表面上，所述破碎装置包括两块相对设置的破碎夹板及分别驱动两块破碎夹板运动的两个液压油缸，两块破碎夹板分别通过其底端可转动的连接在壳座吸附板的外表面，两个液压油缸的油缸壳体定位端分别可转动的与壳座连接，两个液压油缸的活塞推杆外端分别可转动的与两块破碎夹板连接。
[0005]本发明的进一步技术方案是:所述壳座外连接有两组相对设置且呈L形的对接连板，L形对接连板的一条臂连接在壳座的吸附板外表面，L形对接连板的另一条臂连接在壳座的定位部外表面；所述两块破碎夹板的底端分别通过销轴I可转动的连接在L形对接连板连接在吸附板外表面的那条臂上；两个液压油缸的油缸壳体定位端分别通过销轴II可转动的连接在L形对接连板连接在定位部外表面的那条臂上；所述两块破碎夹板分别通过销轴III可转动的与两个液压油缸的活塞推杆外端连接。
[0006]本发明的更进一步技术方案是:所述壳座的定位部下侧内缘设有内螺纹，所述芯座的对接部周缘设有与定位部下侧内缘的内螺纹相配合的外螺纹。
[0007]本发明可通过连接座与挖掘机连接，对两个液压油缸通液压油，破碎夹板两个液压油缸作用下可实现开合作用，同时对线圈通电，使芯座产生磁性，导磁性材料在芯座磁力感应下被吸到壳座吸附板的外表面上，通过多次的破碎，可快速对块状建筑废料中的导磁性金属进行回收，当收集到一定量的导磁性金属时，可断开线圈上的电源供电，芯座失去磁性，壳座吸附板上的导磁性金属掉落，可对其进行集中回收。
[0008]本发明破碎废料回收磁性金属夹具有如下有益效果:本发明可安装挖掘机上，整体可伸到狭窄空间内作业，安装于挖挖掘机上可快速折装，使用方便，破碎与电磁铁组合使用，可同时进行破碎及导磁性金属回收作业，采用双油缸夹设计，破碎夹板夹紧力大，在破碎块状建筑废料的同时自动回收块状建筑废料中的导磁性金属，回收效率高，成本低。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明破碎废料回收磁性金属夹作进一步的说明。
【附图说明】
[0010]图1是本发明破碎废料回收磁性金属夹的结构示意图；
图2是图1所示破碎废料回收磁性金属夹的俯视图；
图3是图1所示破碎废料回收磁性金属夹的侧视图；
图4是图1所示破碎废料回收磁性金属夹的剖视图；
图5是图4所示破碎废料回收磁性金属夹的破碎夹板开启的结构示意图；
元件标号说明:1_连接座，2-壳座，3-销轴II，4-对接连板，5-液压油缸，6-销轴III，7-转接连板，8-破碎夹板，9-芯座，10-吸附板，11-定位部，12-对接部，13-铁芯，14-线圈，15-销轴I ο
【具体实施方式】
[0011]如图1至图5所示，本发明破碎废料回收磁性金属夹，包括壳座2、芯座9、线圈14、连接座1、破碎装置。所述壳座2包括呈圆形的吸附板10及垂直连接在吸附板10周缘呈圆筒状的定位部11，吸附板10与定位部11整体形成一端封闭一端敞开的圆筒状结构，壳座2是铁板制造形成。所述芯座9包括呈圆形的对接部12及突出设置在对接部12内侧中部的铁芯13，芯座9设置在壳座2的定位部11与吸附板10形成的空间内侧，芯座9的对接部12周缘与壳座2的定位部11内缘相对接，在本实施例中，所述壳座2的定位部11下侧内缘设有内螺纹，所述芯座9的对接部12周缘设有与定位部11下侧内缘的内螺纹相配合的外螺纹，芯座9的对接部12与壳座2的定位部11通过螺纹连接。所述线圈14套在芯座9的铁芯13外并位于壳座2的吸附板10与定位部11形成的空间中，所述连接座I连接在芯座9对接部12的外侧表面上，所述破碎装置包括两块相对设置的破碎夹板8及分别驱动两块破碎夹板8运动的两个液压油缸5，两块破碎夹板8分别通过其底端可转动的连接在壳座2吸附板10的外表面，两个液压油缸5的油缸壳体定位端分别可转动的与壳座2连接，两个液压油缸5的活塞推杆外端分别可转动的与两块破碎夹板8连接。
[0012]在本实施例中，壳座2外连接有两组相对设置且呈L形的对接连板4，L形对接连板4的一条臂连接在壳座2的吸附板10外表面，L形对接连板4的另一条臂连接在壳座2的定位部11外表面；所述两块破碎夹板8的底端分别通过销轴I 15可转动的连接在L形对接连板4连接在吸附板10外表面的那条臂上；两个液压油缸5的油缸壳体定位端分别通过销轴II 3可转动的连接在L形对接连板4连接在定位部11外表面的那条臂上；所述两块破碎夹板8分别通过销轴III 6可转动的与两个液压油缸5的活塞推杆外端连接，在两块破碎夹板8远离底端一侧连接有转接连板7，销轴III 6通过转接连板7与破碎夹板8连接。
[0013]工作时，本发明可通过连接座I与挖掘机(图中未示出)连接，对两个液压油缸5通液压油，破碎夹板8两个液压油缸5作用下可实现开合作用，同时对线圈14通电，使芯座9产生磁性，导磁性材料在芯座9磁力感应下被吸到壳座2吸附板10的外表面上，通过多次的破碎，可快速对块状建筑废料中的导磁性金属进行回收，当收集到一定量的导磁性金属时，可断开线圈14上的电源供电，芯座9失去磁性，壳座2吸附板10上的导磁性金属掉落，可对导磁性金属进行集中回收。
[0014]以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种破碎废料回收磁性金属夹，其特征在于，包括壳座(2)、芯座(9)、线圈(14)、连接座(I)、破碎装置，所述壳座(2)包括呈圆形的吸附板(10)及垂直连接在吸附板(10)周缘呈圆筒状的定位部(11)，所述芯座(9 )包括呈圆形的对接部(12 )及突出设置在对接部(12)内侧的铁芯(13 )，芯座(9 )设置在壳座(2 )的定位部(11)与吸附板(10 )形成的空间内侧，芯座(9)的对接部(12)周缘与壳座(2)的定位部(11)内缘相对接，所述线圈(14)套在芯座(9)的铁芯(13)外并位于壳座(2)的吸附板(10)与定位部(11)形成的空间中，所述连接座(I)连接在芯座(9)对接部(12)的外侧表面上，所述破碎装置包括两块相对设置的破碎夹板(8)及分别驱动两块破碎夹板(8)运动的两个液压油缸(5)，两块破碎夹板(8)分别通过其底端可转动的连接在壳座(2)吸附板(10)的外表面，两个液压油缸(5)的油缸壳体定位端分别可转动的与壳座(2)连接，两个液压油缸(5)的活塞推杆外端分别可转动的与两块破碎夹板(8 )连接。
2.如权利要求1所述的破碎废料回收磁性金属夹，其特征在于，所述壳座(2)外连接有两组相对设置且呈L形的对接连板(4)，L形对接连板(4)的一条臂连接在壳座(2)的吸附板(10)外表面，L形对接连板(4)的另一条臂连接在壳座(2)的定位部(11)外表面；所述两块破碎夹板(8)的底端分别通过销轴I (15)可转动的连接在L形对接连板(4)连接在吸附板(10)外表面的那条臂上；两个液压油缸(5)的油缸壳体定位端分别通过销轴II (3)可转动的连接在L形对接连板(4)连接在定位部(11)外表面的那条臂上；所述两块破碎夹板(8)分别通过销轴III(6)可转动的与两个液压油缸(5)的活塞推杆外端连接。
3.如权利要求1所述的破碎废料回收磁性金属夹，其特征在于，所述壳座(2)的定位部(11)下侧内缘设有内螺纹，所述芯座(9)的对接部(12)周缘设有与定位部(11)下侧内缘的内螺纹相配合的外螺纹。
【专利摘要】本发明破碎废料回收磁性金属夹，涉及一种用于回收磁性材料的夹子，包括壳座、芯座、线圈、连接座、破碎装置，壳座包括吸附板及垂直连接在吸附板周缘的筒状定位部，芯座包括对接部及突出设置在对接部内侧的铁芯，芯座设置在定位部与吸附板形成的空间中，对接部周缘与定位部内缘对接，线圈套在铁芯外并位于吸附板与定位部形成的空间中，连接座与对接部的外侧表面连接，破碎装置包括两块相对设置的破碎夹板及驱动破碎夹板运动的两个液压油缸，破碎夹板可转动的连接在壳座吸附板的外表面，两个液压油缸一端分别可转动的与壳座连接、另一端分别可转动的与两块破碎夹板连接。采用本发明可有效提高建筑废料中金属材料回收效率、降低回收成本。
【IPC分类】B02C1-00, B03C1-02
【公开号】CN104785365
【申请号】CN201510174626
【发明人】黄成博, 韦筠寰
【申请人】柳州煜华科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月14日