一种高亮黑装饰条及高亮黑装饰条一体挤出生产工艺的制作方法

本发明涉及汽车配件领域以及汽车配件加工领域，特别是一种高亮黑装饰条，以及高亮黑装饰条的一体挤出生产工艺。

背景技术：

汽车装饰条是一种广泛应用于各种汽车上的装饰配件，可以用于装饰汽车的车窗、车门框、汽车保险杆和底盘边缘等位置。通常，汽车装饰条可以直接卡进装饰部位的汽车钣金内，以进行固定。汽车装饰条除了起到装饰作用，还具有防水、防噪等多种功能，不仅提升了汽车的外观美观度，还提升了乘车者的舒适度。

在如今的汽车发展中，车主对汽车的外观要求逐步提升，车主更是要求亮饰条体现出一种金属光泽，因此车主对汽车亮饰条用材的光泽度、颜色以及色泽均匀度的要求均有提升。其中，表面为高亮黑的钢材作为一种新材料得到了汽车装饰条领域的重点关注。高亮黑钢材表面色泽均匀，且表面光泽度高，在有光线照射的情况下高亮黑钢材的表面展现出平滑光亮的特点，能够有效提升车辆的外观美观性。

为了使得汽车亮饰条能够兼具防水、防噪的功能，汽车亮饰条的外部还会覆盖设置有一层密封胶料。现有的汽车亮饰条的生产工艺中，密封胶料与亮饰条的骨架常常通过使用挤出机以一体复合挤出的工艺挤出成型。这种工艺中，为了使得密封胶料与骨架之间具有良好的连接密封性，在挤出前还需要在骨架的外表面上涂上一层胶水，并在涂上胶水后进行一次烘干，提升胶水的粘着性能。在挤出过程中，胶水能够紧密地粘住骨架与密封胶料，使得汽车装饰条具有更好的防水性能以及防噪性能。

在传统的工艺中，由于骨架常采用不锈钢，其表面通常为白色或者亮银色，因此在烘干过程中骨架暴露在外的亮饰部分色泽变化不大，因此只需要粗略地进行烘干即可。但是，在采用高亮黑钢材后，由于高亮黑色主要通过刷高亮黑漆或者粘贴高亮黑膜复合生产的方式呈现出高亮黑外表，这种高亮黑的主要材质为油墨、聚碳酸酯、炭黑等材料制成，这些材料长时间暴露在高温下容易发生分解，因而根据高亮黑钢材的自身性质使得其在高温烘干后或长时间烘干后，其表面会出现发雾发白的问题，进而使得高亮黑钢材丧失了其外观特点，难以应用于汽车装饰条领域。虽然也有不覆盖密封胶料进而省略烘干步骤的做法来避免高亮黑钢材损失外观特点，但这种方法损失了汽车装饰条的功能；也有在加工完成后直接在汽车装饰条的亮饰部分重新涂漆来覆盖发白部分的解决方法，但这显然增加了加工工序，且可能使得汽车装饰条表面色泽不均匀，影响了美观度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：传统的普通不锈钢亮饰条难以满足人们多样性的审美需求。同时在高亮黑亮饰条的加工工艺中，涂胶后的烘干步骤若温度及时间控制不当，会使得高亮黑钢材表面发白，影响高亮黑钢材的外表美观度。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明首先提供一种高亮黑装饰条，至少包括高亮黑骨架，所述高亮黑骨架由高亮黑钢材制成；所述高亮黑骨架包括亮饰条段和固定设置于所述亮饰条段左右两侧的卡接段，所述卡接段上固定设有卡接装置；所述高亮黑骨架包括一个外侧面和一个内侧面，所述高亮黑骨架的上下两端边缘均向所述内侧面弯折设有卡接勾脚；所述内侧面以及所述卡接勾脚的外表面固定设有密封胶料。

优选的，所述卡接装置包括连接板和与所述连接板固定连接的卡扣，所述连接板与所述卡接段对应所述内侧面一侧的表面固定连接。

优选的，所述亮饰条段对应所述内侧面一侧的表面固定设置有粘接件。

优选的，所述密封胶料位于卡接勾脚端部的部分延伸并折弯设有贴合唇边。

本发明还提供一种生产如上所述的高亮黑装饰条的高亮黑亮饰条一体挤出生产工艺，其特征在于，加工过程中使用的机械装置至少包括：滚压装置、涂胶装置、烘干装置、挤出机和冷却装置；所述挤出机包括一个挤出口模；生产工艺包括如下步骤：

s1：滚压，将高亮黑钢材输送至滚压装置，滚压形成所述卡接勾脚；

s2：涂胶，将所述s1步骤加工完成的高亮黑骨架输送至涂料装置，并在产品对应所述卡接勾脚以及所述内侧面的表面涂刷胶水；

s3：烘干，将所述s2步骤加工完成的高亮黑骨架输送至烘干装置，在160℃-200℃的温度条件下烘烤5s-10s；

s4：挤出，向所述挤出机内加入所述密封胶料的原料，挤出机将密封胶料的原料加热熔化后输入所述挤出口模内，同时将所述s3步骤加工完成的高亮黑骨架输送至挤出机的挤出口模内，挤出口模将高亮黑骨架与熔融状态的密封胶料的原料一体复合挤出制成毛坯；

s5：冷却，将所述s4步骤制成的毛坯输入所述冷却装置内进行冷却。

优选的，使用的机械装置还包括锯切装置，在步骤s5之后还包括锯切步骤，所述锯切步骤为：将冷却完成的毛坯放到锯切装置内，将毛坯锯切成合适的长度，并在毛坯两端冲切出缺口。

优选的，所述胶水为树脂类胶水。

优选的，所述密封胶料的原料为pvc。

优选的，其中s5步骤使用的冷却装置为水冷箱。

优选的，在步骤s5后再向所述毛坯上粘贴粘接件，所述粘接件为3m双面胶带。

本发明的优点在于：

1.高亮黑钢材相比于传统的不锈钢钢材，具有更好的色泽美观性，能够有效提升汽车亮饰条的美观度，满足车主的装饰需求；

2.当烘干步骤中，温度控制在160℃-200℃，时间控制在5s至10s时，能够避免高亮黑钢材外表面烘干时材质分解导致发雾变白的问题，同时也不会使得胶水烘干不彻底，避免出现密封胶料与高亮黑骨架连接不紧密的问题。

附图说明

图1所示为高亮黑装饰条的一种优选实施例的示意图；

图2所示为图1a部分的截面图；

图3所示为图1b部分的截面图；

图4所示为连接板的实施例示意图；

图5所示为滚压后的高亮黑骨架示意图；

图6所示为挤出后的毛坯示意图；

附图标记说明：1-高亮黑骨架，10-亮饰条段，101-外侧面，103-内侧面，11-卡接勾脚，12-密封胶料，13-粘接件，14-贴合唇边，20-卡接段，21-连接板，22-卡扣，3-钣金。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明首先提供一种高亮黑装饰条，其优选的一种实施例如图1至图4所示，至少包括高亮黑骨架1，所述高亮黑骨架1由高亮黑钢材经滚压处理制成，包括亮饰条段10以及固定设置于亮饰条段10左右两端的卡接段20。高亮黑骨架1包括一个外侧面101和一个内侧面102。所述亮饰条段10的截面如图3所示，其上下两个端部的外边缘向所述内侧面102一侧翻折设置有卡接勾脚11，卡接勾脚11能够卡进钣金3内，起到对高亮黑装饰条进行固定定位的作用；所述卡接段20对应所述内侧面102的一侧端面上设有卡接装置。为了提升高亮黑亮饰条的防水性能以及防噪性能，所述高亮黑骨架1的内侧面102以及卡接勾脚11的表面上均固定设有密封胶料12。安装时，密封胶料12能以图3所示的方式，与汽车钣金紧密接触，起到密封效果，进而实现防水防噪的功能。其中，外侧面101位置的高亮黑骨架1暴露在外，起到装饰作用，其表面光泽度高，且黑色表面美观性能更好。

优选的，所述内侧面102位于卡接段20的部分的表面固定粘接有连接板21，所述连接板21上固定设置有卡扣22。安装时，卡扣22能够提供定位效果，同时能够辅助固定高亮黑装饰条。

优选的，所述内侧面102对应所述亮饰条段10的部分固定设有粘接件13，粘接件13粘接到钣金3上后，能够进一步提升高亮黑装饰条与钣金3之间的连接紧密性，提升密封性能。

优选的，所述卡接勾脚11上设置的密封胶料12向外延伸并向内侧面102一侧弯折设置有一个贴合唇边14，贴合唇边14能从外侧贴住钣金3，进一步提升密封胶料12的密封性能。

本发明还提供一种高亮黑装饰条的一体挤压生产工艺，其使用的设备及步骤如图5所示，使用的装置至少包括滚压装置、涂胶装置、烘干装置、挤出机以及冷却装置，其中挤出机包括一个挤出口模。加工工艺的步骤至少包括如下几个步骤：

首先将采购的高亮黑钢材处理成合适的厚度，并经过粗略的外形处理后，使其宽度满足设计；

步骤s1：将高亮黑钢材放入滚压装置内，滚压装置将高亮黑钢材滚压制成带有卡接勾脚11的高亮黑骨架1，其加工成果如图5所示。

步骤s2：将步骤s1制成的高亮黑骨架1放入涂胶装置中，在高亮黑骨架1的内侧面102和卡接勾脚11的表面涂上胶水。

步骤s3：将烘干装置内的温度控制在160℃至200℃之间，并将步骤s2涂上胶水后的高亮黑骨架1放入烘干装置中，控制烘干时间为5s至10s。

步骤s4：取出烘干后的高亮黑骨架1，并放入挤出机内；同时向挤出机内供给密封胶料12的原料，挤出机将密封胶料12的原料融化后输向挤出口模内。挤出口模将高亮黑骨架1与密封胶料12一体挤出成型，制成高亮黑装饰条的毛坯，毛坯的如图6所示。在挤出过程中，密封胶料12能被胶水紧密粘接在高亮黑骨架1上，避免了密封胶料12的脱落。其中，挤出口模与毛坯外形适配。

步骤s5：将步骤s4制作出的毛坯放入冷却装置中，待密封胶料12冷却后取出。

在上述加工流程中，步骤s3中烘干装置的温度以及烘干时间是经过严格控制的，在温度160℃至200℃环境下控制烘干时间5s至10s，这个温度及时间下可以有效避免高亮黑钢材表面的高亮黑涂层出现分解变白和失去光泽度的问题，解决了高亮黑亮饰条的加工问题，且步骤简单，并没有在原先得加工工艺基础上增加的额外的加工步骤，能够有效控制加工的成本。

若使用的是较长的高亮黑钢材进行生产线的连续加工，则在s5步骤之后还包括锯切步骤，锯切步骤根据实际的需要将毛坯锯切为合适的长度，之后再在两端冲切出用以放入连接板21的缺口，连接板21从冲切出的缺口塞入高亮黑装饰条内，在进行粘接即可。

优选的，为了适应本发明中的烘干温度与时间，上述胶水采用树脂类胶水，树脂类胶水在160℃至200℃的环境下能够迅速烘干且不影响其粘接性能。

优选的，密封胶料的材质为pvc，冷却装置选用水冷箱。pvc材料在普通的水冷箱的环境下即可得到快速完全的塑形冷却，能够提高加工效率，同时水冷箱结构简单使用方便，有利于节省生产成本。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。