一种聚氨酯浇注机用新型莫卡热载体加热融化装置的制作方法

本发明涉及一种聚氨酯弹性体加工用装备，具体涉及一种聚氨酯浇注机用新型莫卡热融化装置。

背景技术：

莫卡moca作为聚氨酯弹性体合成的硫化剂，应用十分广泛，在常温常压下，莫卡moca以固体粉末状态存在，在投入生产时，需要加热融化，在液体状态下计量、输送、混合、反应、浇注成型。硫化剂moca(101-14-4)的性状：1.白色粉未至浅黄色疏松针状结晶，加热变黑色；2.熔点101～104℃，相对密度1.44，熔融物相对密度1.26(107℃)，闪点>230°f；3.溶于稀酸、酮、醚、醇和芳香烃，微溶于水；4.微有吸湿性；5.有燃烧和爆炸危险，有毒。白色粉未至淡黄色疏松针晶，加热变黑色。微有吸湿性。溶于酮和芳香烃。白色至淡黄色疏松针晶，加热变黑色。微有吸湿性。moca是浇注型聚氨酯耐磨橡胶的硫化剂,广泛应用于机械工业、汽车和飞机制造业、采矿业和体育设施(例如塑胶跑道和塑胶地板)及各种轻工制造业,还可作聚氨酯涂料和黏结剂的交联剂、环氧树脂的固化剂,并用来制取抗电性特高的产品。moca在溶解过程中,可耐160℃的高温,溶液在此温度下,保持淡黄色、透明状态,即使反复溶解也不会变色，但如果超过此温度就会变色。

目前，大多数聚氨酯制品生产厂家融化莫卡的方法是在一容器内用明火加热使之融化，然后由人工倒入浇注机b料罐，由底阀放料，计量泵经管道打入混合室与预聚体均匀混合反应，然后浇注成型。这种加热方法，温度难以控制，莫卡一旦温度过高，就会变色变质，直接影响制品质量；在加热过程中，高温莫卡烟气不停逸散在空气中，对环境造成一定程度的污染；另外人工添加莫卡也是个危险因素，还要登高加料到浇注机的料罐内，是一个重大的潜在的烫伤事故隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚氨酯浇注机用莫卡热融化装置，内外都采用导热油循环加热，温度控制在130°c，温度上下偏差不超过±1°c，加料方便，密闭运行，可以提高和稳定莫卡的融化质量，消除烫伤事故隐患。

所述聚氨酯浇注机用莫卡融化装置由加热釜和温控系统组成。

具体的,所述加热釜由不锈钢锅、锅盖、夹套加热层、芯部加热盘管等组成。

具体的，所述不锈钢锅可以为圆柱形或方柱形，外边带加热夹套，内部安装加热盘管；所述不锈钢锅底部设置放料管；所述锅盖与加热釜之间设置铰链，通过铰链可实现锅盖的方便开启和关闭。

具体的，所述温度控制系统由电加热导热油温度控制器和相关管路组成；所述管路与锅外夹套和锅内部盘管管路、夹套式放料管相连结，可实现对莫卡和其输送管道的加热，保证莫卡在输送、计量的整个过程中处于熔融状态。

所述电控加热装置由温控表、感温探头、加热管以及相关线路等组成，加热管安装在加热器内，加热器出口通过出油管和夹套加热层、芯部加热盘管相连，夹套加热层、芯部加热盘管的出口和回油管相连接，回油管另一端安装在热油循环泵的进油口上，热油循环泵的出口管连接在加热器的进油口上。

所述加热釜底部设置不锈钢滤网,安装在底部放料管和b料罐之间连接的两片法兰之间。

本发明的原理：莫卡粉料或颗粒料加入到加热罐内，导热油循环加热装置温度设置在130°c，启动循环加热，经加热的导热油由出口管路进入莫卡加热罐的夹套和内部加热管，使夹套和内部加热管的温度不断上升，莫卡在高温加热作用下逐渐熔化，由于温度设置在130°c，只要导热油温度到达设定温度，就停止加热，加热装置的温度控制可以精确到正负1°c，精准的控制不仅保证了莫卡的熔化，也确保莫卡不会因超温变色变质，有效地保证制品的质量。溶化的莫卡经滤网流入莫卡罐。莫卡受热熔化候的液体经过滤网小孔流到下端的浇注机莫卡罐内，经计量泵计量输入到浇注头，和其他组分混合搅拌，浇入模具，最终形成聚氨酯制品,完成整个生产过程。

本发明的益处：1、摒弃了煤气明火加热莫卡、人工加料、开放式加热的模式，采用加热罐密闭加热，自动加料，节省人力，消除人为烫伤的安全隐患，安全、环保，杜绝了莫卡烟气在空气中的逸散和排放。2、采用导热油循环加热装置，温度控制精准，精度可达正负1度，确保温度不超过莫卡的熔化温度，保障了莫卡液体的质量，不因温度过高而变质、变色，进而保证了制品的质量。3、外部夹套和内部热盘管加热的设置，可利用一定温度的导热油循环对锅外和内部循环同时加热，使莫卡温度均匀，加热速度快，自动控制，保证了莫卡的受热均匀，溶化均匀，保证莫卡在其融化温度融化，不会因为温度过高而出现变色变质现象，有助于提高制品质量，改善员工的操作环境。4、装置与浇注机莫卡罐采用管道法兰连接，滤网安装在连接处法兰之间,无须对浇注机作大的整改，本系统融化的莫卡直接通入b料罐，可以和任何一款浇注机实现方便地连接。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明莫卡加热釜结构示意图。

图中,1.浇注机莫卡罐，11.莫卡罐上盖，2.加热釜，21.不锈钢锅，22.锅盖，23.夹套加热层，24.芯部加热盘管，25.不锈钢滤网，26.联结法兰，3.导热油循环加热装置，31.热油循环泵，32.电控加热装置，33.出油管，34.回油管。

【具体实施方式】

下面结合附图来对本发明作进一步说明。

如图1结合图2所示，本发明为一种聚氨酯浇注机用新型莫卡热融化装置，其特征在于由加热釜2和温控系统3组成，通过法兰安装在浇注机莫卡罐1上；其特征在于所述加热罐2由不锈钢锅21、锅盖22、夹套加热层23、芯部加热盘管24、不锈钢滤网25、联结法兰26等部分组成；所述联结法兰26设置在莫卡熔化装置的底部，可以用螺栓安装固定在浇注机莫卡罐1的上盖11上；所述加热釜2底部设置不锈钢滤网25,安装在底部放料管27和浇注机莫卡罐1之间连接的两片法兰之间；所述锅盖22与不锈钢锅21之间设置铰链，通过铰链可实现锅盖22的方便开启和关闭，便于加料和加热时的密封。

如图1结合图2所示，所述导热油加热循环装置3由热油循环泵31、电控加热装置32、出油管33、回油管34组成；所述电控加热装置由温控表321、感温探头322、加热管323、加热器324以及相关线路等组成，加热管323安装在加热器324内，加热器324出口通过出油管33和加套加热层23、芯部加热盘管24相连，加套加热层23、芯部加热盘管24的出口和回油管34相连接，回油管34另一端安装在热油循环泵31的进油口上，热油循环泵31的出口管连接在加热器324的进油口上；经到热油循环泵31强制循环的导热油在加热器324内加热后输送到夹套21和芯部加热盘管24，换热后回流到循环泵31，然后不停循环，实现循环加热，加热到设定温度130度，温控表321控制加热管323电路的停止，当低于此温度时，自动接通电路继续加热，如此实现温度的精准控制。

如图1所示，通过循环电控加热装置32的加热和温度的精准控制，夹套加热层23、芯部热盘管24均匀加热作用下，加在莫卡加热罐2内的莫卡在融化温度平稳熔化，液体莫卡通过不锈钢滤网25流到下方的莫卡罐1内，完成整个莫卡熔化过程。

综上所述本发明的工作过程为：莫卡粉料或颗粒料加入到加热罐2内，导热油循环加热装置3温度设置在130°c，启动循环加热，经加热的导热油由出口管路进入莫卡加热罐2的夹套加热层23和内部加热盘管24，使夹套23和内部加热盘管24的温度不断上升，莫卡在高温加热作用下逐渐熔化，由于温度设置在130°c，只要导热油温度到达设定温度，就停止加热，加热装置的温度控制可以精确到正负1°c，精准的控制不仅保证了莫卡的熔化，也确保莫卡不会因超温变色变质，有效地保证制品的质量。莫卡受热熔化候的液体经过滤网小孔流到下端的浇注机莫卡罐1内，经计量泵计量输入到浇注头，和其他组分混合搅拌，浇入模具，最终形成聚氨酯制品,完成整个生产过程；本发明的益处是相比与现有技术更安全，方便，莫卡熔化温度控制更精准，制品质量得到保证。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。