一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备的制作方法

本发明涉及聚烯烃技术领域，具体为一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备。

背景技术：

聚烯烃是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂，由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大，应用十分广泛的高分子材料。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。但是在现有的加工过程中还需添加别的材料，并且储存放置时还需对物料进行降温。

因此，需要一种冷却混匀设备对物料进行冷却混匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备，以解决上述背景技术中提出的现有加工过程中还需添加别的材料，并且储存放置时还需对物料进行降温的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备，包括机壳，所述机壳设置为长方体结构，且机壳和内胆均由滤网焊接而成，所述机壳和内胆之间通过滤网焊接连接，所述机壳内侧顶部通过固定框架安装有电机一，且电机一前方输出端与凸轮相连接，所述凸轮下方安置有顶块，所述顶块与凸轮两者表面光滑且互不连接，所述顶块设置为球体，且顶块下方与顶杆相连接，所述顶杆穿过内胆顶部，且顶杆底部与弹簧相连接，所述顶杆设置为长方体，且顶杆底部四面通过合页与撒料板相连接。

优选的，所述内胆前方滤网通过合页固定在左侧滤网上，且内胆前方表面右侧设置有卡扣和把手，所述卡扣将内胆的前方和右侧面的滤网固定。

优选的，所述内胆两侧和底部与机壳之间的空间通过安装架固定有电机二，且电机二的输出端与风机相连接。

优选的，所述撒料板设置为等腰梯形，且撒料板通过合页翻折范围设置为0-90°，所述撒料板的顶部边缘与顶杆7底部边缘相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该聚烯烃填充母料冷却混匀设备整体设置为滤网，相对于封闭结构来说，提高了散热效果，加快冷却速度，而且，撒料板设置为等腰梯形，且撒料板通过合页翻折范围设置为0-90°，料板的顶部边缘与顶杆底部边缘相连接，使得顶杆带动撒料板向下运动时可以向顶杆方向收起撒料板，这样撒料板可以插入物料中，当顶杆再次带动撒料板向上运动时，受物料重量作用，撒料板打开，方向与顶杆垂直，这样上下来回运动便于加快空气流动速度和混合物料。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明撒料板俯视结构示意图。

图中：1、机壳，2、固定框架，3、电机一，4、凸轮，5、顶块，6、内胆，7、顶杆，8、卡扣，9、把手，10、撒料板，11、弹簧，12、安装架，13、电机二，14、风机，15、合页。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种聚烯烃填充母料冷却混匀设备，包括机壳1、固定框架2、电机一3、凸轮4、顶块5、内胆6、顶杆7、卡扣8、把手9、撒料板10、弹簧11、安装架12、电机二13、风机14和合页15，机壳1设置为长方体结构，且机壳1和内胆6均由滤网焊接而成，机壳1和内胆6之间通过滤网焊接连接，整体设置为滤网，相对于封闭结构来说，提高了散热效果，加快冷却速度，机壳1内侧顶部通过固定框架2安装有电机一3，且电机一3前方输出端与凸轮4相连接，凸轮4下方安置有顶块5，顶块5与凸轮4两者表面光滑且互不连接，顶块5设置为球体，且顶块5下方与顶杆7相连接，顶杆7穿过内胆6顶部，且顶杆7底部与弹簧11相连接，顶杆7设置为长方体，且顶杆7底部四面通过合页15与撒料板10相连接；

内胆6前方滤网通过合页15固定在左侧滤网上，且内胆6前方表面右侧设置有卡扣8和把手9，卡扣8将内胆6的前方和右侧面的滤网固定，便于将内胆6打开，放入或取出物料；

内胆6两侧和底部与机壳1之间的空间通过安装架12固定有电机二13，且电机二13的输出端与风机14相连接；

撒料板10设置为等腰梯形，且撒料板10通过合页15翻折范围设置为0-90°，撒料板10的顶部边缘与顶杆7底部边缘相连接，使得顶杆7带动撒料板10向下运动时可以向顶杆7方向收起撒料板10，这样撒料板10可以插入物料中，当顶杆7再次带动撒料板10向上运动时，受物料重量作用，撒料板10打开，方向与顶杆7垂直，这样上下来回运动便于加快空气流动速度和混合物料；在顶杆7做往复的上下运动过程中，撒料板10来回带着物料进行上下运动，一方面在抛洒物料的过程中，加快冷却速度，另一方面相对于搅拌装置来说，避免在高度旋转过程中将物料打碎，同时，可以混合物料；

工作原理：在使用该聚烯烃填充母料冷却混匀设备之前，需要对整个聚烯烃填充母料冷却混匀设备进行简单的结构了解，首先打开卡扣8，握住把手9，将内胆6前方滤网带，再向内胆6内倒入物料，并且关上内胆6前方滤网，当电机一3带动凸轮4转动时，凸轮4凸出的部分将顶块5向下压，使得顶杆7向下压，弹簧11受到向下的压力产生形变，当凸轮4凸出的部分离开顶块5时，顶块5顶部没有向下的压力，使得顶杆7没有向下的压力，撤去了弹簧11受到的压力后，弹簧11向上恢复原来的长度，带动顶杆7向上运动，使得在凸轮4旋转过程中，顶杆7在顶块5和弹簧11的带动下做往复的上下运动，在顶杆7做往复的上下运动过程中，撒料板10来回带着物料进行上下运动，加快空气流动速度和混合物料。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。