一种全自动灌胶模具的制作方法

文档序号:19753786发布日期:2020-01-21 22:08阅读:385来源:国知局
一种全自动灌胶模具的制作方法

本实用新型涉及灌胶模具技术领域,具体涉及一种全自动灌胶模具。



背景技术:

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,灌胶模具是使用液体原料倒入其中使其成型的一种模具,但在使用放置时稳定性不足,导致内部快成型的液体原料产生形变。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种全自动灌胶模具,解决了使用放置时稳定性不足,导致内部快成型的液体原料产生形变的问题,达到增加固定性的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种全自动灌胶模具,包括压板、灌胶口、橡胶止回阀、固定柱、上压槽、支撑座、下压槽、提块和固定底座,所述压板上端中部设置有灌胶口,所述橡胶止回阀固定于灌胶口内部,所述固定柱顶部与压板底部进行电弧焊,所述上压槽设置于压板底部,所述支撑座顶端中部设有下压槽,所述提块放置于支撑座上端,所述支撑座底部与固定底座顶端进行电弧焊,所述固定底座由固定盘、拉环、螺纹拉杆、固定环、齿轮、螺纹套、螺纹杆、上吸盘、下吸盘和连接杆组成,所述固定盘左右两端设置有拉环,所述螺纹拉杆右侧与拉环进行电弧焊,所述固定环顶部固定于固定盘内部顶端,并且固定环中部与螺纹拉杆滑动连接,所述齿轮固定于螺纹套中部,并且齿轮外侧与螺纹拉杆进行螺纹连接,所述螺纹杆顶部与螺纹套底部进行螺纹连接,并且螺纹杆底部贯穿上吸盘与下吸盘顶部固定连接,所述上吸盘上端左右两侧通过连接杆与固定盘底部进行电弧焊,所述固定盘顶部与支撑座底部进行电弧焊。

进一步的,所述固定盘外径与支撑座外径相同。

进一步的,所述拉环设置有两个,并且表面均设置有防滑纹路。

进一步的,所述齿轮外径是螺纹套外径的1.1倍。

进一步的,所述螺纹杆长度是螺纹套的1.2倍。

进一步的,所述上吸盘与下吸盘均设置有连个,并且在固定盘底部相互平行安装。

进一步的,所述连接杆设置有两个,并且相互对称安装。

进一步的,所述固定盘为不锈钢材质。

进一步的,所述下吸盘为硅橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决使用放置时稳定性不足,导致内部快成型的液体原料产生形变的问题,通过在支撑座底部设置了固定底座,需要固定时将两侧拉环向外带动螺纹拉杆拉动,从而使齿轮带动螺纹套转动,之后螺纹杆转动将下吸盘向上移动使上吸盘和下吸盘中空气挤出进行吸附,从而达到增加固定性的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为本实用新型的固定底座内部主视结构示意图;

图5为本实用新型的下吸盘结构示意图。

图中:压板-1、灌胶口-2、橡胶止回阀-3、固定柱-4、上压槽-5、支撑座-6、下压槽-7、提块-8、固定底座-9、固定盘-91、拉环-92、螺纹拉杆-93、固定环-94、齿轮-95、螺纹套-96、螺纹杆-97、上吸盘-98、下吸盘-99、连接杆-910。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种全自动灌胶模具:包括压板1、灌胶口2、橡胶止回阀3、固定柱4、上压槽5、支撑座6、下压槽7、提块8和固定底座9,压板1上端中部设置有灌胶口2,橡胶止回阀3固定于灌胶口2内部,固定柱4顶部与压板1底部进行电弧焊,上压槽5设置于压板1底部,支撑座6顶端中部设有下压槽7,提块8放置于支撑座6上端,支撑座6底部与固定底座9顶端进行电弧焊,固定底座9由固定盘91、拉环92、螺纹拉杆93、固定环94、齿轮95、螺纹套96、螺纹杆97、上吸盘98、下吸盘99和连接杆910组成,固定盘91左右两端设置有拉环92,螺纹拉杆93右侧与拉环92进行电弧焊,固定环94顶部固定于固定盘91内部顶端,并且固定环94中部与螺纹拉杆93滑动连接,齿轮95固定于螺纹套96中部,并且齿轮95外侧与螺纹拉杆93进行螺纹连接,螺纹杆97顶部与螺纹套96底部进行螺纹连接,并且螺纹杆97底部贯穿上吸盘98与下吸盘99顶部固定连接,上吸盘98上端左右两侧通过连接杆910与固定盘91底部进行电弧焊,固定盘91顶部与支撑座6底部进行电弧焊。

其中,所述固定盘91外径与支撑座6外径相同,能够更好的安装。

其中,所述拉环92设置有两个,并且表面均设置有防滑纹路,使用时不易滑动。

其中,所述齿轮95外径是螺纹套96外径的1.1倍,能很好的传动。

其中,所述螺纹杆97长度是螺纹套96的1.2倍,能更好的进行伸缩。

其中,所述上吸盘98与下吸盘99均设置有连个,并且在固定盘91底部相互平行安装,能更好的固定。

其中,所述连接杆910设置有两个,并且相互对称安装,更好的将上吸盘固定。

其中,所述固定盘91为不锈钢材质。

其中,所述下吸盘99为硅橡胶材质。

根据上表所示,本实用新型固定盘91采用不锈钢制成,可以达到增加耐腐蚀性的效果,使固定盘91使用寿命增长。

本专利所述的固定盘91:固定盘为不锈钢材质,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢;上吸盘98:动物的吸附器官,一般呈圆形、中间凹陷的盘状,吸盘有吸附、摄食和运动等功能,蚂蝗前端的口部周围和后端各有一个吸盘,根据动物这一特点,发明了真空吸盘,又称真空吊具,是真空设备执行器之一,吸盘材料采用丁腈橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上。

工作原理:首先将压板1底部的固定柱4插入支撑座6上端对应的固定口中,之后往灌胶口2内注入液体原料,此时橡胶止回阀3起到自动止回的作用,之后液体原料流入上压槽5和下压槽7中逐渐成型,成型之后只需提起提块8取出即可,使用放置时稳定性不足,导致内部快成型的液体原料产生形变,可通过固定底座9解决,需要固定时将固定盘91两侧拉环92向外带动螺纹拉杆93拉动,从而使齿轮95带动螺纹套96转动,之后螺纹杆97转动将下吸盘99向上移动使上吸盘98和下吸盘99中空气挤出进行吸附,从而达到增加固定性的效果,为解决使用放置时稳定性不足,导致内部快成型的液体原料产生形变的问题,通过在支撑座6底部设置了固定底座9,需要固定时将两侧拉环92向外带动螺纹拉杆93拉动,从而使齿轮95带动螺纹套96转动,之后螺纹杆97转动将下吸盘99向上移动使上吸盘98和下吸盘99中空气挤出进行吸附,从而达到增加固定性的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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