本实用新型属于电动挤出吹塑机制造技术领域,尤其是涉及一种二次冷却电动挤出吹塑机取瓶夹具。
背景技术:
传统的异型瓶电动挤出吹塑机的取瓶夹具,采用气囊式硅胶头,硅胶头通过充气胀大顶住瓶口,实现对瓶子的夹取,而此种方式不能缩短瓶身及瓶口的散热,不能有效地增加瓶身冷却的的时间,但是,短的冷却周期时间意味着定型冷却时间的减少,直接影响瓶子的尺寸、粘接和抗跌落性能和外观品相;藉此,需要设计一种新型的二次冷却电动挤出吹塑机取瓶夹具。
技术实现要素:
本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题,提出了一种二次冷却电动挤出吹塑机取瓶夹具,具体技术方案如下;
一种二次冷却电动挤出吹塑机取瓶夹具,包括金属冷却头(1),所述金属冷却头(1)内设有循环回路;
所述循环回路包括两条u型管道(2),且u型管道(2)的进口(3)与出口(4)均设置在金属冷却头(1)的上端面;
优选地,所述金属冷却头(1)上端的侧壁设有螺纹(5);
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置可通过循环系统的冷却水循环,使吹塑出来的瓶口急速冷却缩小,并固定在金属冷却头上,实现对瓶子的夹取,同时,这样的工艺流程使瓶子在去边、取瓶的过程中同时对瓶子进行冷却,缩短了瓶子的定型冷却时间,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图中:金属冷却头1、u型管道2、进口3、出口4、螺纹5。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明;
一种二次冷却电动挤出吹塑机取瓶夹具,包括金属冷却头1,所述金属冷却头1内设有循环回路;所述循环回路包括两条u型管道2,且u型管道2的进口3与出口4均设置在金属冷却头1的上端面;所述金属冷却头1上端的侧壁设有螺纹5;
本装置可通过循环系统的冷却水循环,使吹塑出来的瓶口急速冷却缩小,并固定在金属冷却头上,实现对瓶子的夹取,同时,这样的工艺流程使瓶子在去边、取瓶的过程中同时对瓶子进行冷却,缩短了瓶子的定型冷却时间,提高了生产的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。