一种密封效果好的吹塑模具的制作方法

本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体为一种密封效果好的吹塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，现有的吹塑模具在使用过程中因为模具本体之间密封性较差，导致在吹塑过程中坯料顺着缝隙塑形，从而导致坯料无法吹塑成使用者需要的形状和尺寸，降低了吹塑模具的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的吹塑模具，具备模具本体之间密封性高，提高了坯料吹塑的精确性的优点，解决了现有的吹塑模具在使用过程中因为模具本体之间密封性较差，导致在吹塑过程中坯料顺着缝隙塑形，从而导致坯料无法吹塑成使用者需要的形状和尺寸，降低了吹塑模具的实用性，不便于使用者使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封效果好的吹塑模具，包括第一模具板和第二模具板，所述第一模具板的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有密封圈，所述第二模具板的内壁活动连接有密封机构，所述第二模具板左侧的底部活动连接有瓶模底，所述第二模具板的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿至第二模具板的外侧并固定连接与拉块，所述拉杆的左侧固定连接有活动杆，所述瓶模底的前侧和后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位杆，所述第二模具板的左侧开设有与限位杆配合使用的通槽，所述限位杆靠近第二模具板的一侧穿过通槽并延伸至第二模具板的内腔，两个限位杆相反的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近第二模具板内壁的一侧与第二模具板的内壁固定连接，所述限位杆的内腔活动连接有转轴，所述转轴的顶部和底部均与第二模具板的内壁固定连接，所述限位杆的右侧活动连接有转杆，所述转杆靠近活动杆的一侧与活动杆活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封机构包括密封条，所述密封条的右侧贯穿至第二模具板的内腔，所述密封条右侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与第二模具板的内壁固定连接，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与密封条固定连接，所述第二弹簧的右侧与第二模具板的内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封条右侧的顶部和底部均固定连接有挡块，且挡块的左侧与第二模具板的内壁接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动杆的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述第二模具板内腔的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转杆靠近活动杆的一侧通过第一轴销与活动杆转动连接，所述转杆靠近限位杆的一侧通过第二轴销与限位杆转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆的形状为l形，所述第二模具板的右侧开设有与拉杆配合使用的通孔。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型各零部件的配合使用，使用者通过控制拉杆向右移动，活动杆随着拉杆向右移动，从而带动前侧和后侧转杆向右移动，同时前侧和后侧的转杆靠近限位杆的一侧相对转动，带动前侧和后侧的限位杆相反转动，第一弹簧拉伸，将瓶模底与第二模具板对应放置，松开拉块，在第一弹簧的反作用力下，限位杆转动至限位槽中，对瓶模底进行限位固定，第一模具板与第二模具板在接触合并时，密封条会移动至密封圈中至密封条受到阻力，伸缩杆收缩，第二弹簧压缩，压缩的第二弹簧对密封条施加反作用力，从而达到密封的效果，提高了坯料吹塑的精准性的优点。

2、本实用新型通过设置密封机构，有效的提高了第一模具板和第二模具板接触合并时的密封性，避免了坯料在吹塑过程中顺着缝隙塑形，进而提高了坯料吹塑的精确性；通过设置限位杆，便于使用者通过限位杆与限位槽的配合使用来固定瓶模底，从而提高第二模具板和瓶模底之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型一种密封效果好的吹塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种密封效果好的吹塑模具中第二模具板的左视图；

图3为本实用新型一种密封效果好的吹塑模具中第一模具板的右视图；

图4为本实用新型一种密封效果好的吹塑模具中第二模具板的局部结构剖面图；

图5为本实用新型一种密封效果好的吹塑模具中第二模具板的局部结构俯视剖面图；

图6为本实用新型一种密封效果好的吹塑模具中转轴的立体图。

图中：1-第一模具板、2-第二模具板、3-密封机构、4-瓶模底、5-拉杆、6-卡槽、7-密封圈、8-转轴、9-拉块、10-活动杆、11-转杆、12第一弹簧、13-通槽、14-限位杆、15-限位槽、301-密封条、302-第二弹簧、303-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至6所示，一种密封效果好的吹塑模具，包括第一模具板1和第二模具板2，第一模具板1的右侧开设有卡槽6，卡槽6的内壁固定连接有密封圈7，第二模具板2的内壁活动连接有密封机构3，第二模具板2左侧的底部活动连接有瓶模底4，第二模具板2的内腔活动连接有拉杆5，拉杆5的右侧贯穿至第二模具板2的外侧并固定连接与拉块9，拉杆5的左侧固定连接有活动杆10，瓶模底4的前侧和后侧均开设有限位槽15，限位槽15的内腔活动连接有限位杆14，第二模具板2的左侧开设有与限位杆14配合使用的通槽13，限位杆14靠近第二模具板2的一侧穿过通槽13并延伸至第二模具板2的内腔，两个限位杆14相反的一侧均固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12靠近第二模具板2内壁的一侧与第二模具板2的内壁固定连接，限位杆14的内腔活动连接有转轴8，转轴8的顶部和底部均与第二模具板2的内壁固定连接，限位杆14的右侧活动连接有转杆11，转杆11靠近活动杆10的一侧与活动杆10活动连接。

本实施例的优选实施方式，密封机构3包括密封条301，密封条301的右侧贯穿至第二模具板2的内腔，密封条301右侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆303，伸缩杆303的右侧与第二模具板2的内壁固定连接，伸缩杆303的表面套设有第二弹簧302，第二弹簧302的左侧与密封条301固定连接，第二弹簧302的右侧与第二模具板2的内壁固定连接，通过设置密封机构3，有效的提高了第一模具板1和第二模具板2接触合并时的密封性，避免了坯料在吹塑过程中顺着缝隙塑形，进而提高了坯料吹塑的精确性。

进一步地，密封条301右侧的顶部和底部均固定连接有挡块，且挡块的左侧与第二模具板2的内壁接触，通过设置挡块，有效的避免了密封条301在受到第二弹簧302的反作用力时，会弹出第二模具板2的内腔。

本实施例的优选实施方式，活动杆10的前侧和后侧均固定连接有滑块，第二模具板2内腔的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，有效的提高了活动杆10左右移动的平稳性，同时降低了活动杆10与第二模具板2之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

本实施例的优选实施方式，转杆11靠近活动杆10的一侧通过第一轴销与活动杆10转动连接，转杆11靠近限位杆14的一侧通过第二轴销与限位杆14转动连接，通过设置第一轴销和第二轴销，便于使用者控制活动杆10移动带动转杆11转动，从而通过转杆11带动限位杆14转动对瓶模底4进行限位固定，便于使用者使用。

本实施例的优选实施方式，限位杆14的形状为l形，第二模具板2的右侧开设有与拉杆5配合使用的通孔，通过设置限位杆14，便于使用者通过限位杆14与限位槽15的配合使用来固定瓶模底4，从而提高第二模具板2和瓶模底4之间的密封性。

使用时，使用者通过拉动拉块9向右移动，从而带动拉杆5向右移动，活动杆10随着拉杆5向右移动，从而带动前侧和后侧转杆11向右移动，同时前侧和后侧的转杆11靠近限位杆14的一侧相对转动，带动前侧和后侧的限位杆14相反转动，第一弹簧12拉伸，然后将瓶模底4与第二模具板2对应放置，松开拉块9，第一弹簧12对限位杆14施加反作用力，带动前侧和后侧的限位杆14相对转动至限位槽15中，对瓶模底4进行限位固定，第一模具板1与第二模具板2在接触合并时，密封条301会移动至密封圈7中至密封条301受到阻力，伸缩杆303收缩，第二弹簧302压缩，压缩的第二弹簧302对密封条301施加反作用力，从而达到密封的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。