新型双瓶口吹塑成型模具结构的制作方法
【专利摘要】一种新型双瓶口吹塑成型模具结构，包括模架，所述模架由下至上设有瓶身镶件和瓶口镶件，所述瓶口镶件包括左瓶口镶件和右瓶口镶件，所述左瓶口镶件包括左螺牙镶件和设置在所述左螺牙镶件上方的左切刀环镶件，所述右瓶口镶件包括右螺牙镶件和设置在所述右螺牙镶件上方的右切刀环镶件；吹塑时，所述左瓶口镶件处和右瓶口镶件处分别用一支吹针吹气成型。因此，本实用新型具有成型的产品的瓶口不会形成闭气的、倒液速度更快的、而且倒液时液体不至于飞溅的、使用起来更加方便、清洁、卫生的，同时模具的结构更加简单的优点。
【专利说明】
新型双瓶口吹塑成型模具结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及吹塑成型模具领域，尤其是一种新型双瓶口吹塑成型模具结构。
【背景技术】
[0002]如今，随着吹塑工艺的不断发展，吹塑成型的产品已经进入人们的日常生活，小到装油、装盐的瓶瓶罐罐，大至工业上装汽油的桶和罐，人们的日常生活已经离不开吹塑产品;现有技术中，大部分的瓶或者罐都是仅仅只有一个瓶口用于倒或者盛装液体的，工业上的装有汽油的桶或者罐在使用的过程中，当桶或者罐灌满液体，一个瓶口用于倒或者盛装液体存在着以下缺陷:当需要将桶或者罐内的液体倒出来时，首先，一个瓶口易形成闭气，从而影响倒液速度，浪费使用者的时间；其次，一个瓶口倒液时桶或罐等容器内形成负压，倒液时极易飞溅出来，飞溅的液体不但造成浪费，而且污染桶或者罐周围的环境，特别是一些有异味或者有毒的液体，不仅难以清洁，而且会污染环境，给使用者带来了诸多不便;现有技术中，由于技术缺陷，吹塑成两个瓶口的模具大都比较复杂，而且成型慢，效率比较低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种成型的产品瓶口不会形成闭气的、倒液速度更快的、而且倒液时液体不至于飞溅的、使用起来更加方便、清洁、卫生的，模具的结构更加简单的新型双瓶口吹塑成型模具结构。
[0004]本实用新型的技术方案是:提供一种新型双瓶口吹塑成型模具结构，包括模架，所述模架由下至上设有瓶身镶件和瓶口镶件，所述瓶口镶件包括左瓶口镶件和右瓶口镶件，所述左瓶口镶件包括左螺牙镶件和设置在所述左螺牙镶件上方的左切刀环镶件，所述右瓶口镶件包括右螺牙镶件和设置在所述右螺牙镶件上方的右切刀环镶件；吹塑时，所述左瓶口镶件处和右瓶口镶件处分别用一支吹针吹气成型。
[0005]作为对本实用新型的改进，还包括把手镶件，所述把手镶件设置在所述左瓶口镶件和右瓶口镶件之间。
[0006]作为对本实用新型的改进，所述瓶身镶件由下至上依次包括瓶底部、瓶中间部和瓶口部。
[0007]本实用新型由于所述模架由下至上设有瓶身镶件和瓶口镶件，所述瓶口镶件包括左瓶口镶件和右瓶口镶件，所述左瓶口镶件包括左螺牙镶件和设置在所述左螺牙镶件上方的左切刀环镶件，所述右瓶口镶件包括右螺牙镶件和设置在所述右螺牙镶件上方的右切刀环镶件；吹塑时，所述左瓶口镶件处和右瓶口镶件处分别用一支吹针吹气成型。因此，本实用新型在吹塑的过程中，本实用新型的模具就可以生产出带有两个瓶口的产品，这样在使用的过程中，也就解决了闭气的问题，使得倒液体时速度更快，同时倒液体时液体也不至于飞溅出来造成浪费或者污染环境，使用起来更加干净卫生;本实用新型具有成型的产品的瓶口不会形成闭气的、倒液速度更快的、而且倒液时液体不至于飞溅的、使用起来更加方便、清洁、卫生的，同时模具的结构更加简单的优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的局部结构示意图。
[0009]图2是本实用新型中生产出来的产品的结构示意图。
[0010]其中:I模架、2瓶身镶件、22瓶中间部、23瓶口部、3瓶口镶件、31左瓶口镶件、311左螺牙镶件、312左切刀环镶件、32右瓶口镶件、321右螺牙镶件、322右切刀环镶件、33左瓶口余料、34右瓶口余料、4把手镶件、40把手余料。
【具体实施方式】
[0011]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0012]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0013]请参见图1，图1揭示的是新型双瓶口吹塑成型模具结构的一种实施例的局部结构示意图，一种新型双瓶口吹塑成型模具结构，包括模架1，所述模架I由下至上设有瓶身镶件2和瓶口镶件3，本实用新型中，所述瓶身镶件2由下至上依次包括瓶底部(图中未画出)、瓶中间部22和瓶口部23;所述瓶口镶件3包括左瓶口镶件31和右瓶口镶件32，所述左瓶口镶件31包括左螺牙镶件311和设置在所述左螺牙镶件311上方的左切刀环镶件312，所述右瓶口镶件32包括右螺牙镶件321和设置在所述右螺牙镶件321上方的右切刀环镶件322;吹塑时，所述左瓶口镶件31处和右瓶口镶件32处分别用一支吹针吹气成型;本实用新型中，在吹塑时，当用于吹塑的原料进入型腔(图中不可见)内后，在所述左瓶口镶件31处和右瓶口镶件32处分别用一吹针吹气，这样吹塑出来的产品就具有两个瓶口，因此在用具有两个瓶口的产品倒液时，就可以防止闭气，使得倒液速度更快，而且不至于飞溅;另外，本实用新型中，本实用新型的模具结构比较简单，成本也就比较低，而且本实用新型成型也快，效率高。本实用新型在吹塑完毕后，将左瓶口余料33、右瓶口余料34以及把手余料40在副模中切掉，这样就能够得到产品，图2即为使用本实用新型中的模具吹塑出来的双瓶口产品。
[0014]本实用新型中，优选地，还包括把手镶件4，所述把手镶件4设置在所述左瓶口镶件31和右瓶口镶件32之间。
【主权项】
1.一种新型双瓶口吹塑成型模具结构，包括模架(I)，其特征在于，所述模架(I)由下至上设有瓶身镶件(2)和瓶口镶件(3)，所述瓶口镶件(3)包括左瓶口镶件(31)和右瓶口镶件(32)，所述左瓶口镶件(31)包括左螺牙镶件(311)和设置在所述左螺牙镶件(311)上方的左切刀环镶件(312)，所述右瓶口镶件(32)包括右螺牙镶件(321)和设置在所述右螺牙镶件(321)上方的右切刀环镶件(322);吹塑时，所述左瓶口镶件(31)处和右瓶口镶件(32)处分别用一支吹针吹气成型。2.根据权利要求1所述的新型双瓶口吹塑成型模具结构，其特征在于:还包括把手镶件(4)，所述把手镶件(4)设置在所述左瓶口镶件(31)和右瓶口镶件(32)之间。3.根据权利要求1或2所述的新型双瓶口吹塑成型模具结构，其特征在于:所述瓶身镶件(2 )由下至上依次包括瓶底部、瓶中间部(22 )和瓶口部(23 )。
【文档编号】B29C49/50GK205498037SQ201620293813
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】唐林, 郑辉, 邓捷, 邱汉达, 苏保, 崔亚明
【申请人】深圳市丽琦科技有限公司