一种注塑模具顶杆端板紧密配合机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具顶杆端板紧密配合机构。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑模具中的顶杆和顶夹板的配合连接中，由于顶夹板的厚度限制，顶夹板和顶杆的端侧板开设相互配合螺孔会对顶夹板造成结构的破坏，顶夹板在长期热环境以及频繁使用后，极易发生形变等不良后果，如何在保证顶杆与顶夹板之间的连接稳固性的前提下，同时避免开螺孔对顶夹板造成的结构破坏，成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具顶杆端板紧密配合机构，从而对顶杆与顶夹板进行有效加固连接，避免了在顶夹层板等薄板上开设螺孔，降低了顶夹层板的损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种注塑模具顶杆端板紧密配合机构，包括顶杆柱体和顶夹层板，顶杆柱体的端侧固定连接有安装在顶夹层板上的端侧固定盘板；端侧固定盘板上固定装设有若干均匀分布的第一内侧固定板；端侧固定盘板的边沿位置装设有与第一内侧固定板位置相配合的第一外侧固定板；包括用于加固第一内侧固定板与第一外侧固定板之间连接稳固性的第二边侧加固板；第一外侧固定板的外端侧固连接有凸出于端侧固定盘板的第二端侧卡位板；第一内侧固定板与第一外侧固定板上装设有加固调节杆；加固调节杆上包括一段螺纹杆结构。

顶夹层板上装设有若干对均匀分布的夹板固定卡板；每一对夹板固定卡板上都装设有推进加固基块；推进加固基块的两侧面上都设有第三边侧导板；推进加固基块上开设有与加固调节杆上的螺纹杆相配合的调节螺孔槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，加固调节杆的端侧设有位于第一内侧固定板一侧的端侧调节帽板；端侧调节帽板上开设有内六角调节槽；加固调节杆上设有位于第一内侧固定板与第一外侧固定板之间的内侧卡位环板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，推进加固基块的一截面呈梯形结构；顶夹层板上的每一对夹板固定卡板之间都有与推进加固基块相配合的空当结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，成对的夹板固定卡板的端侧面上开设有与第二端侧卡位板相卡合的第四内端卡位槽；成对的夹板固定卡板的内侧壁上开设有与第三边侧导板相配合的第四边侧导槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一内侧固定板和第一外侧固定板上都开设有用于加固调节杆转动调节的通孔结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在端侧固定盘板上设置加固调节杆，通过在顶夹层板上设置相配合的夹板固定卡板、推进加固基块，进行加固调节杆与推进加固基块的配合调节，对顶杆与顶夹板进行有效加固连接，也避免了在顶夹层板等薄板上开设螺孔，降低了顶夹层板的损伤；

2、本实用新型通过在第一内侧固定板、第一外侧固定板之间设置用于加固的第二边侧加固板，防止了加固调节杆在调节过程中第一内侧固定板、第一外侧固定板发生的形变，提升了加固调节杆的加固力度，使得顶杆柱体与顶夹层板的连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图；

图2为本实用新型装置部件分离的结构示意图；

图3为本实用新型中端侧固定盘板上部件的结构示意图；

图4为本实用新型中顶夹层板上的夹板固定卡板的结构示意图；

其中：1-顶杆柱体；2-端侧固定盘板；3-顶夹层板；4-第一内侧固定板；5-第一外侧固定板；6-加固调节杆；7-夹板固定卡板；8-推进加固基块；9-第二边侧加固板；10-第二端侧卡位板；11-端侧调节帽板；12-内侧卡位环板；13-螺纹杆；14-第三边侧导板；15-调节螺孔槽；16-第四内端卡位槽；17-第四边侧导槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种注塑模具顶杆端板紧密配合机构，包括顶杆柱体1和顶夹层板3，顶杆柱体1的端侧固定连接有安装在顶夹层板3上的端侧固定盘板2；端侧固定盘板2上固定装设有若干均匀分布的第一内侧固定板4；端侧固定盘板2的边沿位置装设有与第一内侧固定板4位置相配合的第一外侧固定板5；包括用于加固第一内侧固定板4与第一外侧固定板5之间连接稳固性的第二边侧加固板9；第一外侧固定板5的外端侧固连接有凸出于端侧固定盘板2的第二端侧卡位板10；第一内侧固定板4与第一外侧固定板5上装设有加固调节杆6；加固调节杆6上包括一段螺纹杆13结构。

顶夹层板3上装设有若干对均匀分布的夹板固定卡板7；每一对夹板固定卡板7上都装设有推进加固基块8；推进加固基块8的两侧面上都设有第三边侧导板14；推进加固基块8上开设有与加固调节杆6上的螺纹杆13相配合的调节螺孔槽15。

进一步的，加固调节杆6的端侧设有位于第一内侧固定板4一侧的端侧调节帽板11；端侧调节帽板11上开设有内六角调节槽；加固调节杆6上设有位于第一内侧固定板4与第一外侧固定板5之间的内侧卡位环板12。

进一步的，推进加固基块8的一截面呈梯形结构；顶夹层板3上的每一对夹板固定卡板7之间都有与推进加固基块8相配合的空当结构。

进一步的，成对的夹板固定卡板7的端侧面上开设有与第二端侧卡位板10相卡合的第四内端卡位槽16；成对的夹板固定卡板7的内侧壁上开设有与第三边侧导板14相配合的第四边侧导槽17。

进一步的，第一内侧固定板4和第一外侧固定板5上都开设有用于加固调节杆6转动调节的通孔结构。

在本实用新型装置中：

在端侧固定盘板2上装设能够在径向进行调节的加固调节杆6，并在顶夹层板3上设置夹板固定卡板7，并在夹板固定卡板7上装设推进加固基块8，进而进行加固调节杆6与推进加固基块8的旋转推进式的加固调节，避免了在顶夹层板3等薄板上开设螺孔，降低对顶夹层板3的损伤。

第二边侧加固板9，能够有效的对第一内侧固定板4、第一外侧固定板5进行加固，防止加固调节杆6在调节过程中第一内侧固定板4、第一外侧固定板5发生的形变，提升了加固调节杆6的加固力度，使得顶杆柱体1与顶夹层板3的连接更加紧密。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。