一种塑料制品加工用原料颗粒筛选装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用原料颗粒筛选装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品在加工时所采用的材料形态各异，其中包括颗粒状的材料，在加工过程中，通常需要对颗粒材料进行筛选，现有的颗粒状材料筛选装置多采用振动筛和滚筒筛，其中，为了保证筛选效果以及方便下料，滚筒筛或是振动筛通常需要设置为一定长度，因此，占用水平空间较大，使用不方便。

基于此，本实用新型设计了一种塑料制品加工用原料颗粒筛选装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用原料颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用原料颗粒筛选装置，包括筛选箱，筛选箱的顶面一侧设置有进料口，底面固定有下料斗，下料斗的底面中间设置有转换腔，转换腔的底面连接有倾斜的第一下料管和第二下料管，且第一下料管的下部设置为支管，且直管的轴心线与进料口的圆心重合，筛选箱中设置设有转动组件，转动组件上连接有筛选组件，转换腔中设置有转换组件。

优选的，转动组件包括与筛选箱的顶面中心处转动连接有转动轴，转动轴的顶端伸出筛选箱并固定有第一锥齿轮，底端固定有转动台，转动台的顶面外侧设置有倾斜的导向面，且导向面的外侧边高度低于内侧边高度，导向面上沿圆周方向均匀设置有多个竖直的导向孔，筛选箱的顶面一侧固定安装有第一电机，第一电机电连接有电源和开关，第一电机的输出轴上固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，筛选组件包括筛选网筒，筛选网筒的底端固定有环形的连接台，连接台对应设置为倾斜面，且锥度与导向面相同，连接台的底面沿圆周方向均匀固定有多个竖直的导向杆，导向杆与导向孔一一对应，并套接于导向孔中，且底端伸出导向孔并固定有圆板，圆板与转动台的底面之间设置有弹簧，筛选网筒的顶端固定有导料台，导料台的顶端固定有升降台，升降台的顶面固定有环形的升降磁铁，筛选箱的顶面对应升降磁铁的位置沿圆周方向均匀固定有多个电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关。

优选的，转换组件包括转换板，转换板包括两个对称设置的折板，两个折板之间的角度为120°，且内侧端相互固定，固定处的两侧对称固定有转换轴，下料斗的两侧壁之间的夹角对应设置为120°，且转换腔的两侧壁对应设置为圆弧面，转换轴位于转换腔的圆心处，并与转换腔转动连接，且其中一个转换轴伸出转换腔并连接有第二电机，第二电机固定安装于转换腔的外侧壁上，并电连接有电源和开关。

优选的，筛选箱的内侧壁上竖直设置有刷杆，刷杆靠近筛选网筒的一侧设置有刷毛，另一侧对称设置有两个连接杆，并通过连接杆与筛选箱的侧壁连接。

优选的，筛选箱的侧壁上对应连接杆的位置固定有两个弹簧筒，连接杆的一端伸入对应的弹簧筒中，并固定有弹簧板，弹簧板和弹簧筒的固定端之间设置有弹簧。

优选的，筛选箱的下方设置有相同的结构的另一筛选箱，并对应设置有筛选组件、转动组件和转换组件，且上方筛选箱的第一下料管的底端穿过下方筛选箱的进料口并伸入其中，两个筛选箱之间设置有四个连接杆，连接杆的底端固定有第一连接板，顶端固定有第二连接板，四个第一连接板分别通过螺钉与筛选箱的顶面四角处固定连接，四个第二连接板倾斜设置，并分别通过螺钉与下料斗的四个侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动组件带动筛选组件转动，对颗粒进行筛选，筛选后的颗粒材料进入转换腔中并通过第一下料管排出收集，通过转换组件将第一下料管关闭，第二下料管打开，通过电磁铁与升降磁铁的相吸作用，使筛选网筒向上移动，底端的连接台与转动台的导向面脱离，未通过筛选的颗粒下落进入第二下料管中并排出收集；筛选网筒沿竖直方向设置，并且通过转动的网筒进行不断的筛选，无需将筛选网筒加长，即可实现较好的筛选效果，从而减小整个装置占用的水平空间，使用更方便，并且筛选后的颗粒材料分别通过不同的下料管排出，收集方便；刷杆通过弹簧和弹簧板的作用，始终与筛选网筒保持接触，通过刷杆上的刷毛对筛选网筒的网眼进行清理，避免有颗粒卡在网眼中影响筛选效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筛选箱，101-进料口，102-下料斗，103-转换腔，104-第一下料管，105-第二下料管，106-电磁铁，2-筛选网筒，201-导料台，202-连接台，203-升降台，204-升降磁铁，205-导向杆，3-转动台，301-转动轴，302-第一锥齿轮，303-第二锥齿轮，304-第一电机，4-转换板，5-刷杆，501-弹簧筒，6-连接杆，601-第一连接板，602-第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工用原料颗粒筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1的顶面一侧设置有进料口101，底面固定有下料斗102，下料斗102的底面中间设置有转换腔103，转换腔103的底面连接有倾斜的第一下料管104和第二下料管105，且第一下料管104的下部设置为支管，且直管的轴心线与进料口101的圆心重合，筛选箱1中设置设有转动组件，转动组件上连接有筛选组件，转换腔103中设置有转换组件。

转动组件包括与筛选箱1的顶面中心处转动连接有转动轴301，转动轴301的顶端伸出筛选箱1并固定有第一锥齿轮302，底端固定有转动台3，转动台3的顶面外侧设置有倾斜的导向面，且导向面的外侧边高度低于内侧边高度，导向面上沿圆周方向均匀设置有多个竖直的导向孔，筛选箱1的顶面一侧固定安装有第一电机304，第一电机304电连接有电源和开关，第一电机304的输出轴上固定有第二锥齿轮303，第二锥齿轮303与第一锥齿轮302啮合。

筛选组件包括筛选网筒2，筛选网筒2的底端固定有环形的连接台202，连接台202对应设置为倾斜面，且锥度与导向面相同，连接台202的底面沿圆周方向均匀固定有多个竖直的导向杆205，导向杆205与导向孔一一对应，并套接于导向孔中，且底端伸出导向孔并固定有圆板，圆板与转动台3的底面之间设置有弹簧，筛选网筒2的顶端固定有导料台201，导料台201的顶端固定有升降台203，升降台203的顶面固定有环形的升降磁铁204，筛选箱1的顶面对应升降磁铁204的位置沿圆周方向均匀固定有多个电磁铁106，电磁铁106电连接有电源和开关。

转换组件包括转换板4，转换板4包括两个对称设置的折板，两个折板之间的角度为120°，且内侧端相互固定，固定处的两侧对称固定有转换轴，下料斗102的两侧壁之间的夹角对应设置为120°，且转换腔103的两侧壁对应设置为圆弧面，转换轴位于转换腔103的圆心处，并与转换腔103转动连接，且其中一个转换轴伸出转换腔103并连接有第二电机，第二电机固定安装于转换腔103的外侧壁上，并电连接有电源和开关。

本实施例的工作原理为：通过进料口101向筛选网筒2中投入颗粒材料，通过启动第一电机304使第一锥齿轮302和第二锥齿轮303带动转动轴301转动，从而使转动台3通过导向孔和导向杆205带动筛选网筒2转动，对颗粒进行筛选，通过筛选网筒2的颗粒材料进入转换腔103中，并通过第一下料管104排出收集，然后筛选网筒2停止工作，第二电机带动转换板4转过120°，使一侧的折板与下料斗102倾斜面重合，第二下料管105打开，电磁铁106通电，并与升降磁铁204相吸，使筛选网筒2向上移动，底端的连接台202与转动台3的导向面脱离，且圆板压缩弹簧，未通过筛选的颗粒材料，沿转动台3的导向面下落进入第二下料管105中并排出收集，依次筛选结束后，电磁铁106断电，筛选网筒2在弹簧的作用力下回复原位，即可重新开始下一次筛选，此外，为了提高筛选效果可使第一电机304交替的正反转，从而使筛选网筒2间歇的正反转，使筛选效果更好；筛选网筒2沿竖直方向设置，并且通过转动的网筒进行不断的筛选，无需将筛选网筒2加长，即可实现较好的筛选效果，从而减小整个装置占用的水平空间，使用更方便，并且筛选后的颗粒材料分别通过不同的下料管排出，收集方便。

实施例二

在实施例一的基础上，筛选箱1的内侧壁上竖直设置有刷杆5，刷杆5靠近筛选网筒2的一侧设置有刷毛，另一侧对称设置有两个连接杆6，并通过连接杆6与筛选箱1的侧壁连接。

筛选箱1的侧壁上对应连接杆6的位置固定有两个弹簧筒501，连接杆6的一端伸入对应的弹簧筒501中，并固定有弹簧板，弹簧板和弹簧筒501的固定端之间设置有弹簧。

当筛选网筒2转动时，侧壁依次经过刷杆5，通过刷杆5上的刷毛对筛选网筒2的网眼进行清理，避免有颗粒卡在网眼中，影响筛选效果，刷杆5通过弹簧和弹簧板的作用，始终与筛选网筒2保持接触。

实施例三

在实施例一的基础上，筛选箱1的下方设置有相同的结构的另一筛选箱1，并对应设置有筛选组件、转动组件和转换组件，且上方筛选箱1的第一下料管104的底端穿过下方筛选箱1的进料口101并伸入其中，两个筛选箱1之间设置有四个连接杆6，连接杆6的底端固定有第一连接板601，顶端固定有第二连接板602，四个第一连接板601分别通过螺钉与筛选箱1的顶面四角处固定连接，四个第二连接板602倾斜设置，并分别通过螺钉与下料斗102的四个侧面固定连接。

当需要进行分级筛选时，可将不同的筛选箱1通过连接杆6、第一连接板601和第二连接板602进行可拆卸固定，其中，筛选箱1中的筛网网筒精度不同，通过不同精度的筛选箱1进行组合，可得到不同的筛选效果，组合安装简单方便，筛选效果多样。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。