一种贴皮机的合模锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种球类贴皮装置，更具体地说它涉及一种贴皮机的合模锁紧装置。

背景技术：

一般篮球、排球、足球或橄榄球等球类皆具有一橡胶制成的球形内胆，待内胆外侧包覆贴合一缠绕层后，再将球片外皮结合于缠绕层上来形成球体外层，并通过贴皮机将球片外皮的接触面接合，使内胆、缠绕层及外侧球片结合成一完整球体。

目前，公告号为cn206587356u的中国专利公开一种球类贴皮装置，包括固定面，所述固定面上设有固定放置主体，所述固定放置主体上设有固定放置槽；所述固定面上设有铰接座，所述铰接座上贯穿设有驱动轴，所述驱动轴上设置有活动放置主体，所述活动放置主体上设有活动放置槽；还包括爪驱动源，所述固定面上设有至少一个扣合爪，所述扣合爪包括爪端以及驱动端，所述爪驱动源通过驱动端驱动爪端将活动放置主体拉紧扣合于固定放置主体。

现有技术中类似于上述的一种带有充气功能的球类贴皮机，其扣合爪的爪端将活动放置主体拉紧扣合于固定放置主体上，可提升皮革与球坯外侧壁之间的有效性贴附。但是，上述扣合爪的爪端在与活动放置主体不断摩擦接触后容易出现损耗，使用寿命较短，导致扣合爪的爪端与活动放置主体的上端面之间出现间隙，影响活动放置主体与固定放置主体扣合时的牢固性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种贴皮机的合模锁紧装置，其优点在于能够提高扣合爪的使用寿命，确保活动放置主体与固定放置主体扣合时的牢固性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种贴皮机的合模锁紧装置，包括至少一个活动设置于固定面上且用于将活动放置主体拉紧扣合于固定放置主体上的扣合爪，所述扣合爪的端部设置有滑动抵接件，所述活动放置主体上设置有对应所述滑动抵接件的耐磨垫块，当所述活动放置主体与固定放置主体相扣合时，所述滑动抵接件转动抵接在所述耐磨垫块的上端面。

通过采用上述技术方案，当扣合爪将活动放置主体拉紧扣合于固定放置主体上时，滑动抵接件转动抵接在耐磨垫块的上端面。相对于原有扣合爪的爪端直接与活动放置主体的上端面相抵接，上述方案不仅将原有的滑动摩擦转变成了滚动摩擦，且避免了扣合爪的爪端直接与活动放置主体接触，降低了活动放置主体与扣合爪的损耗速度。因此，通过滑动抵接件与耐磨垫块的配合，可提高扣合爪的使用寿命，确保活动放置主体与固定放置主体扣合时的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动抵接件为滑轮，所述扣合爪的端部两侧设置有安装板，两个所述安装板靠近活动放置主体的一侧之间设置有转轴，所述滑轮转动连接在所述转轴的外侧。

通过采用上述技术方案，滑轮的表面较为光滑，可有效减小扣合爪与耐磨垫块之间的摩擦。其中，在安装滑轮时，只需预先将滑轮安装在两个安装板之间的转轴上，然后将安装板与活动放置体固定，即可实现滑动抵接件的安装。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有若干安装孔，所述扣合爪上设置有与所述安装孔对应的螺纹孔，所述安装孔内设置有与所述螺纹孔螺纹连接的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，采用紧固螺栓来实现安装板的固定，可方便工作人员对滑动抵接件的安装和拆卸，且易维护。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔的数量设置为三个，且三个所述安装孔呈三角形分布。

通过采用上述技术方案，由于三个安装孔呈三角形分布，即安装在安装板上的紧固螺栓呈三角形分布，而从力学角度出发，呈三角形分布的三个紧固螺栓，能够使安装板的安装更加稳固。

本实用新型进一步设置为：还包括设置于固定面上的连接座、调节板和调节件，所述调节板有两个且位于所述连接座和调节件之间，两个所述调节板之间连接有铰接部，所述扣合爪的铰接点位于所述铰接部上，所述调节板的一端与所述连接座相铰接，另一端与所述调节件滑动连接。

通过采用上述技术方案，当扣合爪远离活动放置主体时，扣合爪绕着铰接部旋转，而调节板可与调节件产生相对滑移，使得扣合爪脱离耐磨垫块时的阻力得到有效的降低，进一步减缓滑动抵接件的损耗速度。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括竖直设置于固定面上的调节螺栓、两个螺纹连接于所述调节螺栓外侧的调节螺母以及位于两个所述调节螺母之间的调节块，所述调节块的两侧延伸有调节杆，所述调节板上设置有供所述调节杆穿过的调节孔。

通过采用上述技术方案，当扣合爪绕着铰接部旋转时，调节杆可在调节孔内产生横向移动，实现调节板与调节件的滑动连接。其中，通过调节螺母和调节螺栓的配合，可调整调节杆的位置，使扣合爪的有效扣合点位置发生变化，以适应不同规格的活动放置体。

本实用新型进一步设置为：所述调节孔为腰形孔，其朝所述调节板的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，腰形孔的设计，可实现调节杆在调节孔内产生横向移动，且易加工。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过滑动抵接件与耐磨垫块的设置，不仅将原有的滑动摩擦转变成滚动摩擦，且避免了扣合爪的爪端直接与活动放置主体接触，降低了活动放置主体与扣合爪的损耗速度；

2、当扣合爪远离活动放置主体时，通过调节板与调节件的相对滑移，可使降低扣合爪脱离耐磨垫块时的阻力，进一步减缓滑动抵接件的损耗速度。

附图说明

图1是本实施例安装在贴皮机上的整体结构示意图；

图2是本实施例凸显爪驱动源的剖视结构示意图；

图3是本实施例凸显滑动抵接件安装结构的局部爆炸示意图；

图4为图3中a的放大示意图；

图5为图3中b的放大示意图。

附图标记说明：1、固定面；2、固定放置主体；3、活动放置主体；4、铰接座；5、驱动轴；6、扣合爪；7、滑动抵接件；8、耐磨垫块；9、爪驱动源；10、驱动端；11、安装板；12、转轴；13、安装孔；14、螺纹孔；15、紧固螺栓；16、贯通槽；17、连接座；18、调节板；181、调节孔；19、调节件；191、调节螺栓；192、调节螺母；193、调节块；1931、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种贴皮机的合模锁紧装置，如图1所示，包括固定面1、固定放置主体2以及活动放置主体3，固定面1上安装有铰接座4，铰接座4上贯穿设置有驱动轴5，活动放置主体3固定在驱动轴5上，活动放置主体3可转动扣合在固定放置主体2的上端，实现合模操作。

如图1所示，为了使活动放置主体3与固定放置主体2合模时更加稳定，本实施例中固定面1上活动设置有至少一个用于将活动放置主体3拉紧扣合于固定放置主体2上的扣合爪6，扣合爪6可呈现远离或靠近固定放置主体2一侧运动的两种状态。具体地，扣合爪6的数量设置为四个，且四个扣合爪6等距离环绕设置在固定放置主体2的周侧。

如图1、2所示，为了提高扣合爪6的使用寿命，确保活动放置主体3与固定放置主体2扣合时的牢固性，本实施例中扣合爪6的上端安装有滑动抵接件7，活动放置主体3上通过螺栓固定有对应滑动抵接件7的耐磨垫块8。具体地，扣合爪6的下端连接有受控于爪驱动源9的驱动端10，当活动放置主体3与固定放置主体2相扣合时，滑动抵接件7在爪驱动源9的作用下可转动抵接在耐磨垫块8的上端面。其中，驱动端10和爪驱动源9均采用申请号为“cn201720205882.4”中公开的驱动端10和爪驱动源9，其属于现有技术，在此不做赘述。

如图3、4所示，滑动抵接件7为滑轮，滑轮的表面较为光滑，可有效减小扣合爪6与耐磨垫块8之间的摩擦。具体地，扣合爪6的端部两侧设置有安装板11，两个安装板11靠近活动放置主体3的一侧之间设置有转轴12，滑轮转动连接在转轴12的外侧。在安装时，只需预先将滑轮安装在两个安装板11之间的转轴12上，然后将安装板11与活动放置体固定，即可实现滑动抵接件7的安装。

如图4所示，安装板11上设置有若干安装孔13，扣合爪6上设置有与安装孔13对应的螺纹孔14，安装孔13内安装有与螺纹孔14螺纹连接的紧固螺栓15，而采用紧固螺栓15来实现安装板11的固定，可方便工作人员对滑动抵接件7的安装和拆卸，且易维护。

进一步地，安装孔13的数量设置为三个，且三个安装孔13呈三角形分布。因此，安装在安装板11上的紧固螺栓15呈三角形分布，而从力学角度出发，呈三角形分布的三个紧固螺栓15，能够使安装板11的安装更加稳固。

如图3、5所示，固定面1上设置有供扣合爪6穿过的贯通槽16，贯通槽16的外侧设置有连接座17、调节板18和调节件19，调节板18有两个且位于连接座17和调节件19之间，两个调节板18之间连接有铰接部，扣合爪6的铰接点位于铰接部上，调节板18的一端与连接座17相铰接，另一端与调节件19滑动连接。因此，当扣合爪6远离活动放置主体3时，扣合爪6绕着铰接部旋转，而调节板18可与调节件19产生相对滑移，使得扣合爪6脱离耐磨垫块8时的阻力得到有效的降低，进一步减缓滑动抵接件7的损耗速度。

如图5所示，调节件19包括竖直设置在固定面1上的调节螺栓191、两个螺纹连接于调节螺栓191外侧的调节螺母192以及位于两个调节螺母192之间的调节块193，调节块193的两侧延伸有调节杆1931，调节板18上设置有供调节杆1931穿过的调节孔181，调节孔181为腰形孔，其朝调节板18的长度方向延伸。因此，当扣合爪6绕着铰接部旋转时，调节杆1931可在调节孔181内产生横向移动，实现调节板18与调节件19的滑动连接。其中，通过调节螺母192和调节螺栓191的配合，可调整调节杆1931的位置，使扣合爪6的有效扣合点位置发生变化，以适应不同规格的活动放置体。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在活动放置主体3与固定放置主体2合模是，通过爪驱动源9可使扣合爪6上的动抵接件转动抵接在耐磨垫块8的上端面，进而将活动放置主体3拉紧扣合在固定放置主体2上。

综上，相对于原有扣合爪6的爪端直接与活动放置主体3的上端面相抵接，上述方案不仅将原有的滑动摩擦转变成了滚动摩擦，且避免了扣合爪6的爪端直接与活动放置主体3接触，降低了活动放置主体3与扣合爪6的损耗速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。