一种保护膜加工用贴合机的制作方法

本实用新型涉及贴合技术领域，具体为一种保护膜加工用贴合机。

背景技术：

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，当一些电子屏幕需要与保护膜贴合时，需要使用贴合机进行贴合，现有的贴合机对电子屏幕和保护膜的贴合效果不佳，效率不高，不能一次性贴合多个电子屏幕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保护膜加工用贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜加工用贴合机，包括机架，所述机架的上端安装有真空箱，所述真空箱的外部一侧安装有操作面板，所述操作面板上设有分离按钮、贴合按钮和急停按钮，所述操作面板的下方安装有显示屏，所述显示屏上设有真空压力表；

所述真空箱的底端安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外侧连接若干等间隔排列的第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑柱的一端连接有放置板，所述放置板上放置待贴合保护膜的屏幕；

所述真空箱的上端安装有液压气缸，所述液压气缸的活塞杆插入真空箱的内部并连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端连接有限位板，所述限位板的下端中部连接有连接块，所述连接块的外侧连接有与第一连接杆对应的第三连接杆，所述第三连接杆远离连接块的一端连接有固定板，所述固定板的两侧均铰链连接有夹板，所述夹板的两侧均连接有翘板。

优选的，所述放置板上设有一层硅胶垫。

优选的，所述放置板的两端各安装有一对压块，且压块的上端水平线高于放置板的上端水平线。

优选的，所述限位板与所述第二连接杆呈垂直关系，并且形成倒“t”结构。

优选的，所述固定板与所述放置板的位置一一对应，且两者规格一致。

优选的，所述真空箱的外部设有真空泵。

优选的，所述夹板与所述翘板在同一水平线上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置若干第一连接杆和若干与第一连接杆对应的第三连接杆，同时第一连接杆上设有放置板，第三连接杆上设有固定板，放置板与固定板位置一一对应，且规格一致，液压气缸工作时，带动第二连接杆向放置板方向移动，可以一次贴合多个屏幕，提高工作效率。

2.本实用新型通过在夹板上设有翘板，当放置板上的压块与翘班接触时，在压力挤压下，翘板会打开，致使保护膜在没有夹板的阻力下，刚好落到电子屏幕上，与电子屏幕贴合。

3.本实用新型通过在连接块的上端设有限位板，防止液压气缸过度下移导致屏幕破碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部平面示意图；

图3为本实用新型的局部平面示意图

图4为本实用新型中放置板与压块连接处主视图

图5为本实用新型中固定板与夹板连接处结构示意图。

图中：1、机架；2、真空箱；3、操作面板；31、分离按钮；32、贴合按钮；33、急停按钮；4、显示屏；41、真空压力表；5、支撑柱；6、第一连接杆；7、放置板；8、屏幕；9、液压气缸；10、第二连接杆；11、限位板；12、连接块；13、第三连接杆；14、固定板；15、夹板；16、翘板；17、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保护膜加工用贴合机，包括机架1，所述机架1的上端安装有真空箱2，所述真空箱2的外部一侧安装有操作面板3，所述操作面板3上设有分离按钮31、贴合按钮32和急停按钮33，所述操作面板3的下方安装有显示屏4，所述显示屏4上设有真空压力表41；

所述真空箱2的底端安装有支撑柱5，所述支撑柱5的上端外侧连接若干等间隔排列的第一连接杆6，所述第一连接杆6远离支撑柱5的一端连接有放置板7，所述放置板7上放置待贴合保护膜的屏幕8；

所述真空箱2的上端安装有液压气缸9，所述液压气缸9的活塞杆插入真空箱2的内部并连接有第二连接杆10，所述第二连接杆10的下端连接有限位板11，所述限位板11的下端中部连接有连接块12，所述连接块12的外侧连接有与第一连接杆6对应的第三连接杆13，所述第三连接杆13远离连接块12的一端连接有固定板14，所述固定板14的两侧均铰链连接有夹板15，所述夹板15的两侧均连接有翘板16。

优选的，所述放置板7上设有一层硅胶垫，防止爆屏。

优选的，所述放置板7的两端各安装有一对压块8，且压块8的上端水平线高于放置板7的上端水平线。

优选的，所述限位板11与所述第二连接杆10呈垂直关系，并且形成倒“t”结构。

优选的，所述固定板14与所述放置板7的位置一一对应，且两者规格一致。

优选的，所述真空箱2的外部设有真空泵。

优选的，所述夹板15与所述翘板16在同一水平线上

工作原理：工作时，将待贴合的电子屏幕8放置在放置板7上，放置板7上设有一层硅胶垫，不需要单独挖洞，同时对一些特殊机型不需要翻排线，防止爆屏的作用，可以直接贴合，电子屏幕8放置好之后，将保护膜固定在固定板14上，可通过，转动夹板15，将保护膜固定在固定板14与夹板15之间，同时，保护膜的放置位置与屏幕的放置位置一一对应，若干第一连接杆6和若干与第一连接杆6对应的第三连接杆13，同时第一连接杆6上设有放置板7，第三连接杆13上设有固定板14，放置板7与固定板14位置一一对应，且规格一致，液压气缸9工作时，带动第二连接杆10向放置板7方向移动，可以一次贴合多个屏幕8，提高工作效率；准备好之后，关闭真空箱2的自动开合门，打开电源，操作操作面板3，打开贴合按钮32，液压气缸9驱动活塞杆向下运动，活塞杆带动第二连接杆10向下运动，第二连接杆10带动限位板11以及与限位板11连接的连接块12向下运动，从而带动固定板14上的保护膜向下运动，固定板14在下移的途中，夹板15上的翘板16与压块17接触，翘板16在压块17的阻力下，带动夹板15向远离保护膜的方向运动，当两侧夹板15完全同时打开之后，保护膜在没有夹板15的阻力下，刚好落到电子屏幕8上，与电子屏幕8贴合，连接块12的上端设有限位板11，防止液压气缸9过度下移导致屏幕8破碎，保护膜与屏幕8贴合后，在真空箱2内可以将贴合处的气泡排出，显示屏4上的真空压力表41，可以观察真空箱2内的压力情况，若在贴合的过程中，出现意外请况，可以按急停按钮33解决意外突发情况。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。