一种民用单螺杆卧式注塑机的制作方法

本实用新型属于相关技术领域，具体涉及一种民用单螺杆卧式注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的技术存在以下问题：在注塑机工作时注射系统气缸内的液体塑料没有加热充分融化在射口处会容易堵塞，会导致模具制造失败，需要再进行加热，非常浪费时间，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种民用单螺杆卧式注塑机，以解决上述背景技术中提出的在注塑机工作时注射系统气缸内的液体塑料没有加热充分融化在射口处会容易堵塞，会导致模具制造失败，需要再进行加热，非常浪费时间，大大降低了工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种民用单螺杆卧式注塑机，包括机体和合模装置，所述机体的上端左侧螺栓固定有合模装置，所述合模装置的右端螺栓连接有冷却仓，所述冷却仓的前端设置有仓门，所述冷却仓的右端螺栓连接有控制系统，所述控制系统与外部电源电线相连，所述控制系统的右端套接有注射结构，所述注射结构的外侧套接有加热器，所述注射结构的上端右侧设置有料斗，所述料斗的右下端设置有固定箱，所述注射结构包括射口加热装置、皮带、电机、螺杆、气缸、止反流阀和射口，所述气缸与外部气泵装置相连接，所述气缸的内部右侧套接有螺杆，所述螺杆的右端套接有皮带，所述皮带的下端套接有电机，所述螺杆的左侧位于气缸的内侧套接有止反流阀，所述气缸的左侧外部套接有射口加热装置，所述气缸的内部左侧设置有射口。

优选的，所述射口加热装置包括加热套和电热丝，所述加热套外部缠绕有电热丝。

优选的，所述合模装置包括液压缸、直角接套、脱模结构、模具装置、入料板、拉杆、水管和推板，所述入料板的上下两侧贯穿有拉杆，所述两个拉杆内侧设置有模具装置，所述模具装置左端螺栓连接有推板，所述推板左端螺栓连接脱模结构，所述脱模结构的左端上下两侧贯穿有液压缸，所述液压缸与外部液压装置相连接，所述两个液压缸内侧螺栓连接有直角接套。

优选的，所述模具装置包括压缩结构、凹模板、凸模板和弹簧，所述凹模板的左端螺栓连接有凸模板，所述凸模板的左端焊接有压缩结构，所述压缩结构的内侧螺栓连接有弹簧。

优选的，所述加热器共设置有三个，且三个加热器分别套接在气缸的外侧等距相等。

优选的，所述电热丝外侧包裹有绝缘外壳。

优选的，所述液压缸共设置有两个，且两个液压缸连接在推板左端上下两侧。

优选的，所述弹簧共设置有三个，且三个弹簧镶嵌在压缩结构的内侧等距相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种民用单螺杆卧式注塑机，具备以下有益效果：

1.本实用新型射口加热装置由加热套和电热丝组成，当液体到射口后，射口加热装置通过加热套7套接在射口外部通过电热丝再次加热使材料熔化充分。

2.本实用新型射口加热装置有益效果是通过射口加热装置对射口处进行加热使材料充分熔化，防止方式堵塞状况发生，加快模具制造速度，大大提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种民用单螺杆卧式注塑机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种民用单螺杆卧式注塑机注射系统结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种民用单螺杆卧式注塑机射口加热装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种民用单螺杆卧式注塑机合模装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种民用单螺杆卧式注塑机模具装置结构示意图

图中：1、合模装置；2、冷却仓；3、控制系统；4、料斗；5、固定箱；6、机体；7、注射结构；8、加热器；9、仓门；11、液压缸；12、直角接套；13、脱模结构；14、模具装置；15、入料板；16、拉杆；17、水管；18、推板；71、射口加热装置；72、皮带；73、电机；74、螺杆；75、气缸；76、止反流阀；77、射口；141、压缩结构；142、凹模板；143、凸模板；144、弹簧；711、电热丝；712、加热套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种民用单螺杆卧式注塑机技术方案：

一种民用单螺杆卧式注塑机，包括机体6和合模装置1，机体6的上端左侧螺栓固定有合模装置1，合模装置1包括液压缸11、直角接套12、脱模结构13、模具装置14、入料板15、拉杆16、水管17和推板18，入料板15的上下两侧贯穿有拉杆16，两个拉杆16内侧设置有模具装置14，模具装置14包括压缩结构141、凹模板142、凸模板143和弹簧144，凹模板142的左端螺栓连接有凸模板143，凸模板143的左端焊接有压缩结构141，压缩结构141的内侧螺栓连接有弹簧144，弹簧144共设置有三个，且三个弹簧144镶嵌在压缩结构141的内侧等距相等，其中三个弹簧144使模具闭合时稳定性高闭合性更安全，其中压缩结构141内部弹簧144受到挤压开始压缩带动连接的凸模板143向凹模板142挤压闭合。

一种民用单螺杆卧式注塑机，包括模具装置14左端螺栓连接有推板18，推板18左端螺栓连接脱模结构13，脱模结构13的左端上下两侧贯穿有液压缸11，液压缸11共设置有两个，且两个液压缸11连接在推板18左端上下两侧，其中两个液压缸11带动其它结构稳定运动工作，液压缸11与外部液压装置相连接，两个液压缸11内侧螺栓连接有直角接套12，其中操作控制系统3合模装置1开始工作，液压缸11向左运动带动直角接套12和脱模结构13运动通过推动推板18，拉杆16开始向入料板15右端伸出，推动模具装置14开始闭合，合模装置1的右端螺栓连接有冷却仓2，冷却仓2的前端设置有仓门9，冷却仓2的右端螺栓连接有控制系统3，控制系统3与外部电源电线相连，控制系统3的右端套接有注射结构7，注射结构7的外侧套接有加热器8，加热器8共设置有三个，且三个加热器8分别套接在气缸75的外侧等距相等，其中三个加热器8加快材料熔化速度，注射结构7的上端右侧设置有料斗4。

一种民用单螺杆卧式注塑机，包括料斗4的右下端设置有固定箱5，注射结构7包括射口加热装置71、皮带72、电机73、螺杆74、气缸75、止反流阀76和射口77，气缸75与外部气泵装置相连接，气缸75的内部右侧套接有螺杆74，螺杆74的右端套接有皮带72，皮带72的下端套接有电机73，螺杆74的左侧位于气缸75的内侧套接有止反流阀76，气缸75的左侧外部套接有射口加热装置71，射口加热装置71包括加热套712和电热丝711，加热套712外部缠绕有电热丝711，电热丝711外侧包裹有绝缘外壳，其中电热丝711工作时不会造成漏电情况，其中通过加热套712套接在射口77外部通过电热丝711再次加热使材料熔化充分，气缸75的内部左侧设置有射口77。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先启动电源，在将材料倒进料斗4，通过操作控制系统3开始启动注射结构7，材料从料斗4进入气缸75内部再通过机体6内部的电机73开始转动带动皮带72使螺杆74开始转动和气压传动将材料向气缸75左侧输送，经过三个加热器8加热成液体到射口77，这时射口加热装置71通过加热套712套接在射口77外部通过电热丝711再次加热使材料熔化充分，再操作控制系统3合模装置1开始工作，液压缸11向左运动带动直角接套12和脱模结构13运动通过推动推板18，拉杆16开始向入料板15右端伸出，推动模具装置14开始闭合，压缩结构141内部弹簧144受到挤压开始压缩带动连接的凸模板143向凹模板142挤压闭合，控制系统3发指令液体材料从射口77射出从入料板15进入模腔中，然后通过水管17喷水在冷却仓2中冷却，冷却后液压缸11向右运动带动直角接套12和脱模结构13运动通过拉动推板18，拉杆16开始向入料板15收进，拉动模具装置14开始分开，压缩结构141内部弹簧144开始反弹带动连接的凸模板143从凹模板142离开，打开仓门9将模具拿出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。