一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产设备技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘装置。

背景技术：

聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底版。ikaros的帆就是使用聚酰亚胺的薄膜制和纤维作的在火力发电部门，聚酰亚胺纤维可以用于热气体的过滤，聚酰亚胺的纱可以从废气中分离出尘埃和特殊的化学物质；薄膜制备方法为：聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化。薄膜呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用。玻璃化温度分别为280℃(upilexr)、385℃(kapton)和500℃以上(upilexs)。20℃时拉伸强度为200mpa，200℃时大于100mpa。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。

但是，现有的聚酰亚胺薄膜在通过流延机进行成型制作时，其过程中会产生灰尘，可能会吸附在薄膜表面，从而影响到薄膜成型时的质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的聚酰亚胺薄膜在通过流延机进行成型制作时，其过程中会产生灰尘，可能会吸附在薄膜表面，从而影响到薄膜成型时的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘装置，包括流延机体，所述流延机体的一端设置有展平辊，所述展平辊的下方设置有压紧辊，所述压紧辊的下方设置有收卷辊，所述流延机体一侧的外表面设置有控制器仪表，所述流延机体的上方设置有侧封板，所述侧封板的上方设置有翻转盖板，且翻转盖板有两个，所述翻转盖板的上方设置有塑胶把手，所述翻转盖板的下方设置有绝缘保护层，所述绝缘保护层的下方设置有除尘吸板，所述除尘吸板的内部设置有导电元件，所述导电元件的下方设置有放电针，且放电针有两个，所述放电针的下方设置有静电吸附板，所述翻转盖板的一侧设置有隔板，所述侧封板的一端设置有入料口，所述入料口的下方设置有挤出机，所述挤出机的一侧设置有薄膜出口，所述薄膜出口的一侧设置有传送钢带，所述侧封板的另一端设置有通风管道，所述通风管道的上方设置有驱动风机，所述通风管道的一端设置有滤网，所述流延机体的内部设置有电加热管，所述电加热管的一端设置有电加热元件。

优选的，所述流延机体与侧封板通过螺栓连接，所述侧封板与翻转盖板通过合页转动连接，所述除尘吸板与翻转盖板通过绝缘保护层连接。

优选的，所述静电吸附板与除尘吸板组合连接，所述导电元件与放电针固定连接，所述除尘吸板与导电元件通过卡槽连接。

优选的，所述电加热管与电加热元件组合连接，所述传送钢带与流延机体通过转轴连接，所述侧封板与通风管道通过螺栓连接。

优选的，所述通风管道与驱动风机通过支架连接，所述通风管道与滤网通过卡槽连接，所述隔板与侧封板通过螺栓连接。

优选的，所述侧封板与入料口组合连接，所述入料口与挤出机通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过静电吸附反应来清理装置内部所存在的灰尘，在薄膜成型的程中，会产生一定量的灰尘，这些灰尘可能会粘附在即将成型的薄膜表面影响其质量，这时通过除尘吸板内部的导电元件通电产生使放电针产生正负电荷，当放电针产生电荷后，会将静电吸附板上所存在的一种电荷电离，使静电吸附板产生静电，将内部的灰尘吸附在其表面，防止落在即将成型的薄膜表面，在生产结束后，工作人员通过塑胶把手将翻转盖板打开，使其底部的除尘吸板朝上，在二者之间设置有绝缘保护层，可以保障工作人员的自身安全，最后关闭电源，对静电吸附板上的灰尘进行清理，清理完成后重新将翻转盖板关闭即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的除尘吸板结构示意图。

图中：1、流延机体；2、控制器仪表；3、展平辊；4、收卷辊；5、压紧辊；6、通风管道；7、驱动风机；8、翻转盖板；9、塑胶把手；10、侧封板；11、入料口；12、挤出机；13、绝缘保护层；14、除尘吸板；15、隔板；16、电加热管；17、滤网；18、传送钢带；19、电加热元件；20、静电吸附板；21、放电针；22、导电元件；23、薄膜出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚酰亚胺薄膜生产用除尘装置，包括流延机体1，流延机体1的一端设置有展平辊3，展平辊3的下方设置有压紧辊5，压紧辊5的下方设置有收卷辊4，流延机体1一侧的外表面设置有控制器仪表2，流延机体1的上方设置有侧封板10，侧封板10的上方设置有翻转盖板8，且翻转盖板8有两个，翻转盖板8的上方设置有塑胶把手9，便于工作人员打开盖板，进行清理以及检修，翻转盖板8的下方设置有绝缘保护层13，绝缘保护层13的下方设置有除尘吸板14，可以将生产过程中所产生的灰尘进行吸附，防止其落入到薄膜表面，除尘吸板14的内部设置有导电元件22，导电元件22的下方设置有放电针21，可以通电产生正或负电荷，且放电针21有两个，放电针21的下方设置有静电吸附板20，翻转盖板8的一侧设置有隔板15，侧封板10的一端设置有入料口11，入料口11的下方设置有挤出机12，挤出机12的一侧设置有薄膜出口23，薄膜出口23的一侧设置有传送钢带18，侧封板10的另一端设置有通风管道6，通风管道6的上方设置有驱动风机7，便于薄膜的成型工艺，通风管道6的一端设置有滤网17，流延机体1的内部设置有电加热管16，电加热管16的一端设置有电加热元件19。

进一步，流延机体1与侧封板10通过螺栓连接，侧封板10与翻转盖板8通过合页转动连接，除尘吸板14与翻转盖板8通过绝缘保护层13连接，避免发生漏电的情况出现，提升整体装置的使用安全性。

进一步，静电吸附板20与除尘吸板14组合连接，导电元件22与放电针21固定连接，除尘吸板14与导电元件22通过卡槽连接。

进一步，电加热管16与电加热元件19组合连接，由加热元件对电加热管16进行加热，传送钢带18与流延机体1通过转轴连接，侧封板10与通风管道6通过螺栓连接。

进一步，通风管道6与驱动风机7通过支架连接，通风管道6与滤网17通过卡槽连接，便于进行拆卸清洗，隔板15与侧封板10通过螺栓连接，增强稳定性。

进一步，侧封板10与入料口11组合连接，入料口11与挤出机12通过管道连接，便于物料的输送。

工作原理：使用时，将聚酰胺酸胶体溶液从入料口11倒入到下方的挤出机12中，再由挤出机12一端的薄膜出口23将溶液挤出到传送钢带18上，由传送钢带18对挤出的聚酰胺酸胶体溶液进行拉伸展开，之后流延机体1内部的电加热元件19对电加热管16进行通电加热，从而对传送钢带18上的聚酰胺酸薄膜进行烘烤，使其成型，同时上方的驱动风机7会带动内部的空气进行流动，通过通风管道6进行交换气，使薄膜可以迅速成型，在此过程中，可能会产生一定量的灰尘，这时通过除尘吸板14内部的导电元件22通电产生使放电针21产生正负电荷，当放电针21产生电荷后，会将静电吸附板20上所存在的一种电荷电离，使静电吸附板20产生静电，将内部的灰尘吸附在其表面，防止落在即将成型的薄膜表面，在生产结束后，工作人员通过塑胶把手9将翻转盖板8打开，使其底部的除尘吸板14朝上，在二者之间设置有绝缘保护层13，可以保障工作人员的自身安全，最后关闭电源，对静电吸附板20上的灰尘进行清理，清理完成后重新将翻转盖板8关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。