一种键盘按键支架注塑模具的公模仁的制作方法

本实用新型涉及键盘按键模具技术领域，具体而言，涉及一种键盘按键支架注塑模具的公模仁。

背景技术：

现如今，信息流通迅速，计算机是各行业不可缺少的工具，计算机的种类与样式也随着其功能与日俱增而日新月异，因笔记本电脑携带方便，可在多种场合使用，正逐渐取代台式机电脑。而无论何种样式的计算机，其所具备与使用者沟通的接口仍然是以键盘为主，键盘上都要使用到大量支架，支架的产量和质量会影响键盘的产量。

目前大多数支架生产都是模具注塑成型生产，胶料加热融化后，具有较强的粘性，容易粘在模具上，影响脱模效率，同时还会堵住进料口，降低生产效率。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，可以快速把水口料顶出，提高模具的利用率，从而达到提高生产效率的目的。

为此，本实用新型提供了一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其包括公模仁，该公模仁上表面设置有多行注塑腔且多行注塑腔等距平行排列在所述公模仁上表面，每行注塑腔包括多个等距排布的型腔、第一通孔和第二通孔，型腔、第一通孔和第二通孔交叉排布，相邻每行注塑腔之间设置有胶料流道，所述胶料流道两侧开设有数量匹配型腔的导流槽，所述导流槽连接型腔。

进一步地，上述胶料流道两端均设置有圆形凹槽，胶料流道连接圆形凹槽。

进一步地，上述第一通孔为矩形通孔，第一通孔贯穿公模仁。

进一步地，上述第一通孔一侧边开设有第一凹槽，第一凹槽连接胶料流道。

进一步地，上述第二通孔具有一斜面，斜面位于胶料流道一侧。

进一步地，上述第二通孔上开设有第二凹槽，第二凹槽连接胶料流道。

进一步地，上述第一凹槽和第二凹槽的横截面均为半圆形。

进一步地，上述键盘按键支架注塑模具还包括母模仁，母模仁匹配公模仁。

本实用新型提供了一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其主要设置了公模仁，该公模仁上表面设置有多行注塑腔且多行注塑腔等距平行排列在所述公模仁上表面，每行注塑腔包括多个等距排布的型腔、第一通孔和第二通孔，型腔、第一通孔和第二通孔交叉排布，相邻每行注塑腔之间设置有胶料流道，所述胶料流道两侧开设有数量匹配型腔的导流槽，所述导流槽连接型腔。

本实用新型提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，通过在模具表面设置第一通孔和第二通，有利于把水口料取出，不会导致胶料粘在模具上，提高模具的利用率，从而达到提高生产效率的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁中公模仁的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁中公模仁的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁中母模仁的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁中母模仁俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，包括公模仁1，所述公模仁1上表面设置有多行注塑腔11且所述多行注塑腔11等距平行排列在所述公模仁1上表面，所述每行注塑腔11包括多个等距排布的型腔111、第一通孔112和第二通孔113，所述型腔111、所述第一通孔112和所述第二通孔113交叉排布，相邻所述每行注塑腔11之间设置有胶料流道2，所述胶料流道2两侧开设有数量匹配所述型腔的导流槽3，所述导流槽3连接所型腔111。

本实用新型提供了一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其主要设置了公模仁，该公模仁上表面设置有多行注塑腔且多行注塑腔等距平行排列在所述公模仁上表面，每行注塑腔包括多个等距排布的型腔、第一通孔和第二通孔，型腔、第一通孔和第二通孔交叉排布，相邻每行注塑腔之间设置有胶料流道，所述胶料流道两侧开设有数量匹配型腔的导流槽，所述导流槽连接型腔。

本实用新型提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，通过在模具表面设置第一通孔和第二通，有利于把水口料取出，不会导致胶料粘在模具上，提高模具的利用率，从而达到提高生产效率的目的。

具体的，参见图1和图4，第一通孔112为矩形通孔，第一通孔112贯穿公模仁1。

具体的，参见图1和图4，第一通孔112一侧边开设有第一凹槽，第一凹槽连接胶料流道2。

具体的，参见图1和图4，第二通孔113具有一斜面，斜面位于所述胶料流道一侧。

具体的，参见图1和图4，第二通孔113上开设有第二凹槽，第二凹槽连接胶料流道2。

具体的，参见图1和图4，第一凹槽和第二凹槽的横截面均为半圆形。

具体的，参见图1和图4，键盘按键支架注塑模具还包括母模仁4，母模仁4匹配公模仁1。

实施例二：

参见图1和图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：胶料流道2两端均设置有圆形凹槽21，胶料流道2连接圆形凹槽21，通过上述结构的改进，在调模时，冷却的胶料可以进入圆形凹槽，不会堵塞模具，影响生产。

实施例三：

参见图1和图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一通孔112为矩形通孔，第一通孔112贯穿公模仁1，通过上述结构的改进，方便支架从模具中取出，减轻工作难度，提高工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，包括:

公模仁(1)，所述公模仁(1)上表面设置有多行注塑腔(11)且所述多行注塑腔(11)等距平行排列在所述公模仁(1)上表面，所述每行注塑腔(11)包括多个等距排布的型腔(111)、第一通孔(112)和第二通孔(113)，所述型腔(111)、所述第一通孔(112)和所述第二通孔(113)交叉排布，相邻所述每行注塑腔(11)之间设置有胶料流道(2)，所述胶料流道(2)两侧开设有数量匹配所述型腔的导流槽(3)，所述导流槽(3)连接于所述型腔(111)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，所述胶料流道(2)两端均设置有圆形凹槽(21)，所述胶料流道(2)连接所述圆形凹槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，所述第一通孔(112)为矩形通孔，所述第一通孔(112)贯穿所述公模仁(1)。

4.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，所述第一通孔(112)一侧边开设有第一凹槽，所述第一凹槽连接所述胶料流道(2)。

5.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，所述第二通孔(113)具有一斜面，所述斜面位于所述胶料流道一侧。

6.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，所述第二通孔(113)上开设有第二凹槽，所述第二凹槽连接所述胶料流道(2)。

7.根据权利要求4所述的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均为半圆形。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其特征在于，键盘按键支架注塑模具还包括母模仁(4)，所述母模仁(4)匹配所述公模仁(1)。

技术总结
本实用新型提供了一种键盘按键支架注塑模具的公模仁，其包括公模仁，该公模仁上表面设置有多行注塑腔且多行注塑腔等距平行排列在所述公模仁上表面，每行注塑腔包括多个等距排布的型腔、第一通孔和第二通孔，型腔、第一通孔和第二通孔交叉排布，相邻每行注塑腔之间设置有胶料流道，所述胶料流道两侧开设有数量匹配型腔的导流槽，所述导流槽连接型腔。本实用新型相较于现有技术可以快速把水口料顶出，提高模具的利用率，从而达到提高生产效率的目的。

技术研发人员：顾小美
受保护的技术使用者：欣厚精密工业(苏州)有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.19