一种吹瓶机的模具更换机构的制作方法

本实用新型涉及一种更换机构，具体是一种吹瓶机的模具更换机构，属于吹瓶机应用技术领域。

背景技术：

吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒软化成液体或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用，吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用pp和pe的一次成型的中空挤吹机，使用pet，pc或者pp两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑，大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是pet材质的环保塑料。

目前的吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，但是，对于吹瓶机的模具更换机构来说，由于在对不同形状的瓶子进行吹塑时，不利于对模具进行更换，造成操作的不便，不利于模具的取出；且在更换完成后，不利于模具的安装，安装后产生的偏差容易影响瓶子生产的质量。因此，针对上述问题提出一种吹瓶机的模具更换机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吹瓶机的模具更换机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种吹瓶机的模具更换机构，包括位于底板顶部的安装板、连接机构和更换机构；

所述连接机构包括底板、侧板、液压杆、连接板、螺杆、手柄和卡块，所述底板顶部与侧板固定连接，所述侧板侧壁与液压杆固定连接，且所述液压杆端部与安装板固定连接，所述安装板内部与连接板滑动连接，所述安装板侧端与螺杆贯穿连接，所述螺杆端部与手柄固定连接，且所述螺杆另一端部卡块贯穿连接；

所述更换机构包括安装板、立板、固定板、电动推杆和限位板，所述安装板与立板固定连接，所述立板底端与固定板固定连接，所述固定板顶面与电动推杆固定连接，且所述电动推杆顶部与限位板固定连接。

优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板侧壁都与模具固定连接，且其中一个所述模具开设有若干个用于定位杆移动的沉孔。

优选的，所述底板两侧分别与两个立板固定连接，每个所述立板顶部都与两个液压杆固定连接，且所述液压杆端部的两个安装板内部分别与两个连接板滑动连接。

优选的，所述连接板侧端开设有用于卡块移动的开口，所述连接板与卡块卡接，所述卡块与安装板内部滑动连接，且所述卡块中部与螺杆螺纹连接。

优选的，所述限位板内部开设有用于限位板移动的凹槽，所述限位板接触有模具底面，且所述限位板两端都开设有用于导向杆移动的通孔。

优选的，所述安装板底端两侧分别与两个导向杆固定连接，两个所述导向杆都与限位板两端的通孔内部滑动连接，且所述安装板底端接触有限位板顶面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过限位板的移动有利于对模具和连接板进行取出和更换，方便进行操作，有利于对不同形状的瓶子进行加工，有利于工作效率的提高，提高了模具的更换效率；

2、本实用新型通过限位板的移动方便对模具进行安装，并通过限位板和卡块的设计有利于对安装后的模具进行限位，有利于提高模具安装位置的准确性，提高了瓶子生产时的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、安装板，3、侧板，4、液压杆，5、连接板，6、螺杆，7、手柄，8、卡块，9、模具，10、立板，11、固定板，12、电动推杆，13、限位板，14、导向杆，15、定位杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种吹瓶机的模具更换机构，包括位于底板1顶部的安装板2、连接机构和更换机构；

所述连接机构包括底板1、侧板3、液压杆4、连接板5、螺杆6、手柄7和卡块8，所述底板1顶部与侧板3固定连接，所述侧板3侧壁与液压杆4固定连接，且所述液压杆4端部与安装板2固定连接，用于模具9的安装，所述安装板2内部与连接板5滑动连接，所述安装板2侧端与螺杆6贯穿连接，所述螺杆6端部与手柄7固定连接，且所述螺杆6另一端部卡块8贯穿连接，用于连接板5的限位；

所述更换机构包括安装板2、立板10、固定板11、电动推杆12和限位板13，所述安装板2与立板10固定连接，所述立板10底端与固定板11固定连接，所述固定板11顶面与电动推杆12固定连接，且所述电动推杆12顶部与限位板13固定连接，用于模具9的限位。

所述连接板5的数量为两个，两个所述连接板5侧壁都与模具9固定连接，且其中一个所述模具9开设有若干个用于定位杆15移动的沉孔，便于模具9的安装，模具9之间的定位；所述底板1两侧分别与两个立板10固定连接，每个所述立板10顶部都与两个液压杆4固定连接，且所述液压杆4端部的两个安装板2内部分别与两个连接板5滑动连接，便于安装板2的固定，方便模具9的压紧；所述连接板5侧端开设有用于卡块8移动的开口，所述连接板5与卡块8卡接，所述卡块8与安装板2内部滑动连接，且所述卡块8中部与螺杆6螺纹连接，便于卡块8的移动，方便对连接板5进行卡接；所述限位板13内部开设有用于限位板13移动的凹槽，所述限位板13接触有模具9底面，且所述限位板13两端都开设有用于导向杆14移动的通孔，便于导向杆14的移动，方便对模具9进行定位；所述安装板2底端两侧分别与两个导向杆14固定连接，两个所述导向杆14都与限位板13两端的通孔内部滑动连接，且所述安装板2底端接触有限位板13顶面，便于导向杆14的固定，方便模具9的固定。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，进行更换模具9时，通过转动手柄7，使得手柄7带动螺杆6在安装板2侧端转动，螺杆6与卡块8的螺纹连接，螺杆6的转动进而带动卡块8在安装板2内部滑动，使得卡块8与连接板5的侧端分离，再通过固定板11顶面的电动推杆12的缩短带动限位板13移动，使得限位板13带动其顶部支撑的连接板5和模具9竖向移动，进而将模具9进行取出并进行更换，提高了操作的便利性；

再将新的模具9放置在限位板13上，通过电动推杆12的伸长带动模具9移动至安装板2之间，使得限位板13两端的通孔移动至导向杆14内部，有利于对模具9进行限位，再通过反向转动手柄7，带动螺杆6在安装板2内部转动后，带动卡块8移动，使得卡块8与连接板5的侧端进行卡接，有利于对连接板5和模具9进行限位，有利于提高模具9安装时位置的准确性，有利于提高瓶子生产的质量；当模具9安装完成后，将加热的制成瓶子胚料的塑料输送至两个模具9之间，通过侧板3上的液压杆4的伸长带动安装板2移动，使得安装板2带动连接模具9拼合并压紧，使得定位杆15移动至另一个模具9的沉孔内部，有利于保证模具9合并时不会发生偏差，再通过对加热的制成瓶子胚料的塑料进行吹塑，使得塑料落至模具9的内壁，进而完成瓶子的制成。

液压杆4采用的是yolon元隆气动旗舰店销售的hob63液压缸，其配套电路可由商家提供。

电动推杆12采用江苏省路易厂家提供的xtl100电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。