一种组合式手机模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种组合式手机模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

目前的手机生产中所使用的的模具换模操作繁琐，耗费时间长；而且对于不同产品的生产，需要更换不同的模具；而且不同的模具需要使用不同的固定装置进行固定，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种组合式手机模具，它可以实现方便不同规格工件的冲压加工，易于固定不同规格的模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种组合式手机模具，包括下基体，所述下基体的上侧设有上基体，所述下基体与上基体之间连接有一对定位杆，所述下基体与定位杆固定连接，所述上基体上开凿有与定位杆相匹配的通孔，所述下基体和上基体内分别设有组合型母模和组合型公模，所述组合型母模与组合型公模相互匹配，所述组合型母模包括母模主体和一对母模副件，所述组合型公模包括公模主体和一对公模副件，所述下基体和上基体的侧壁上均固定连接有一对气缸，所述气缸的伸缩端上固定连接有卡板，所述母模副件和公模副件上均开凿有与卡板相匹配的卡槽，方便不同规格工件的冲压加工，易于固定不同规格的模具。

进一步的，所述母模主体和公模主体上均固定连接有一对卡柱，所述母模副件和公模副件的侧壁上均开凿有与卡柱相匹配的插槽，方便组合型母模和组合型公模的拼接。

进一步的，所述上基体的内壁上开凿有两对与公模主体相匹配的直槽口，所述直槽口内滑动连接有滑块，所述公模主体上开凿有一对凹槽，所述凹槽内螺纹连接有与滑块相匹配的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿公模主体并与滑块螺纹连接，易于使组合型公模与上基体固定牢固。

进一步的，所述下基体和上基体上均固定连接有与气缸相匹配的安装架，易于使气缸工作时保持稳定。

进一步的，所述上基体的下端固定连接有多个定位块，所述下基体的上端开凿有与定位块相匹配的凹槽，易于下基体与上基体合膜时定位准确，防止合膜错位。

进一步的，所述下基体的下端固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫上开凿有防滑纹，易于减少冲压时产生的震动。

进一步的，所述滑块的侧壁上固定连接有限位环，直槽口内壁上开凿有与限位环相匹配的环形槽，使滑块只可沿直槽口长度方向运动，防止滑块脱出上基体。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

（1）本方案方便不同规格工件的冲压加工，易于固定不同规格的模具。

（2）母模主体和公模主体上均固定连接有一对卡柱，母模副件和公模副件的侧壁上均开凿有与卡柱相匹配的插槽，方便组合型母模和组合型公模的拼接。

（3）上基体的内壁上开凿有两对与公模主体相匹配的直槽口，直槽口内滑动连接有滑块，公模主体上开凿有一对凹槽，凹槽内螺纹连接有与滑块相匹配的锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿公模主体并与滑块螺纹连接，易于使组合型公模与上基体固定牢固。

（4）下基体和上基体上均固定连接有与气缸相匹配的安装架，易于使气缸工作时保持稳定。

（5）上基体的下端固定连接有多个定位块，下基体的上端开凿有与定位块相匹配的凹槽，易于下基体与上基体合膜时定位准确，防止合膜错位。

（6）下基体的下端固定连接有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫上开凿有防滑纹，易于减少冲压时产生的震动。

（7）滑块的侧壁上固定连接有限位环，直槽口内壁上开凿有与限位环相匹配的环形槽，使滑块只可沿直槽口长度方向运动，防止滑块脱出上基体。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的下基体立体图；

图3为本实用新型的上基体立体图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的锁紧螺栓处剖视图。

其中：1下基体、2上基体、3气缸、4卡板、5组合型母模、501母模主体、502母模副件、6定位杆、7锁紧螺栓、8滑块、9组合型公模、901公模主体、902公模副件、10卡柱、11安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1、图2和图3，一种组合式手机模具，包括下基体1，下基体1的上侧设有上基体2，下基体1与上基体2之间连接有一对定位杆6，下基体1与定位杆6固定连接，上基体2上开凿有与定位杆6相匹配的通孔，下基体1和上基体2内分别设有组合型母模5和组合型公模9，组合型母模5与组合型公模9相互匹配，上基体2的下端固定连接有多个定位块，下基体1的上端开凿有与定位块相匹配的凹槽，易于下基体1与上基体2合膜时定位准确，防止合膜错位，下基体1的下端固定连接有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫上开凿有防滑纹，易于减少冲压时产生的震动。

请参阅图2、图3和图4，组合型母模5包括母模主体501和一对母模副件502，组合型公模9包括公模主体901和一对公模副件902，下基体1和上基体2的侧壁上均固定连接有一对气缸3，下基体1和上基体2上均固定连接有与气缸3相匹配的安装架11，易于使气缸3工作时保持稳定，气缸3的伸缩端上固定连接有卡板4，母模副件502和公模副件902上均开凿有与卡板4相匹配的卡槽，本方案中的组合型公模9和组合型母模5可通过更换不同的母模副件502和公模副件902副件使模具内部形成不同规格的型腔，例如图2和图3中的十字型型腔，使用者可通过更换母模副件502和公模副件902，来改变十字型腔的翼板形状和长度，本方案也可使用常规模具进行安装，只需将控制一对气缸3将一对卡板4与常规模具卡接，即可完成模具的安装。

请参阅图4和图5，母模主体501和公模主体901上均固定连接有一对卡柱10，母模副件502和公模副件902的侧壁上均开凿有与卡柱10相匹配的插槽，方便组合型母模5和组合型公模9的拼接，上基体2的内壁上开凿有两对与公模主体901相匹配的直槽口，直槽口内滑动连接有滑块8，滑块8侧壁上固定连接有限位环，直槽口内壁上开凿有与限位环相匹配的环形槽，使滑块8只可沿直槽口长度方向运动，公模主体901上开凿有一对凹槽，凹槽内螺纹连接有与滑块8相匹配的锁紧螺栓7，锁紧螺栓7贯穿公模主体901并与滑块8螺纹连接，易于使组合型公模9与上基体2固定牢固，锁紧螺栓7起到支撑组合型公模9的作用，在冲压过程中，工件对组合型公模9造成反作用力，而仅靠气缸3伸缩端支撑组合型公模9不够稳固，长期使用下容易使气缸3伸缩端断裂，通过锁紧螺栓7将组合型公模9与上基体2固定，减少气缸3伸缩端的受力。

使用时，使用者可将不同规格的组合型母模5和组合型公模9分别安装在下基体1和上基体2内，安装组合型母模5时，先将母模主体501与母模副件502通过卡柱10拼接完毕后再放入下基体1内并控制一对卡板4工作，使卡板4与母模主体501卡接，完成组合型母模5的安装，安装组合型公模9时，将拼接完毕后的组合型公模9放入上基体2内后，将多个锁紧螺栓7贯穿公模主体901并与滑块8螺纹连接，以此实现91与滑块8固定，然后控制上基体2上的一对气缸3工作，使卡板4与公模主体901卡接，组合型母模5和组合型公模9安装完毕后即可使用冲压装置控制上基体2对下基体1进行冲压工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。