一种再生胶用捏炼机的制作方法

本实用新型涉及废橡胶再生技术领域，尤其涉及一种再生胶用捏炼机。

背景技术：

当今世界，发展低碳经济已经成为一个重要趋势，是引起人们普遍关注的焦点。目前，人们普遍认识到，发展低碳经济、绿色经济、循环经济是经济与环境和谐发展的一种经济形式，将引导新的消费需求，引发新的技术革命和管理创新，开辟世界经济新的增长点。随着经济的飞速发展，橡胶工业日新月异。从航天航空工业到运输业，从工农业生产到日常生活，橡胶制品无处不在。我国是一个橡胶工业迅速发展的大国，但又是橡胶资源严重匮乏的国家，橡胶资源短缺已成为制约我国橡胶工业健康、科学、可持续发展的重要瓶颈。废旧橡胶、废旧轮胎资源综合利用，生产再生橡胶是解决可持续发展中合理利用资源和防治污染这两个核心问题的根本途径，在我国经济社会发展中同样具有十分重要的战略地位。再生胶捏炼机是再生橡胶工业中重要的设备，它的作用是将塑化好的胶粉经过剪切、挤压的作用而使其二次塑化、混合制成符合国家标准的再生胶。目前，由于再生胶捏炼机的设计不够合理，导致其生产效率比较低和生产稳定性差，而且对物料加工均匀性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种再生胶用捏炼机，解决再生胶捏炼机的设计不够合理，导致其生产效率比较低和生产稳定性差，而且对物料加工均匀性不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种再生胶用捏炼机，包括主电机、减速器、机筒和机头，所述主电机、减速器、机筒和机头依次相连接，其特征在于：所述主电机的输出端与所述减速器相连接，所述减速器的输出端延伸至所述机筒的内部，且连接有主转轴，所述主转轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶的宽度大于所述机筒的直径，所述机筒的内壁上开设有多个环形槽，所述螺旋叶的叶边置于所述环形槽中；所述机筒靠近所述减速器的一端的顶部设有进料斗，所述进料斗的顶端设有支撑板，所述支撑板的上方设有辅助电机，所述辅助电机的输出端连接有辅助转轴，所述辅助转轴的另一端贯穿所述支撑板后延伸至所述螺旋叶的上方，所述辅助转轴上设有多组对称的搅动板，所述搅动板远离所述辅助转轴的一端向上倾斜，所述进料斗的内壁上设有与所述搅动板相对应的辅助板。

进一步的，所述主电机、减速器、机筒和机头均安装在底座上。

进一步的，所述主电机、减速器、机筒和机头均通过支撑柱安装在所述底座上。

进一步的，所述机筒上沿轴向方向上设有冷却水道。

进一步的，所述机筒上与机头连接处设置流量调节阀，通过改变流量调节阀的调节栓的开度来改变物料的流量。

进一步的，所述机头上设置有旋转切刀，所述旋转切刀将经模板排出的成型物料切割成片状或块状。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过合理的结构设计，使得再生胶捏炼机工作稳定，生产效率提高，再利用二次的混合加工挤压，使物料加工均匀性更好，而且利用流量调节阀调节物料的流量，还利用冷却水道能带走多余热量，使得物料和设备满足操作温度的要求。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型再生胶用捏炼机结构示意图；

图2为进料斗俯视图；

附图标记说明：1、主电机；2、减速器；3、机筒；4、机头；5、螺旋叶；6、环形槽；7、进料斗；8、支撑板；9、辅助电机；10、辅助转轴；11、搅动板；12、辅助板；13、底座；14、支撑柱；15、流量调节阀；16、旋转切刀。

具体实施方式

如图1-2所示，一种再生胶用捏炼机，包括主电机1、减速器2、机筒3和机头4，所述主电机1、减速器2、机筒3和机头4均通过支撑柱14安装在底座13上。

所述机筒3上沿轴向方向上设有冷却水道，使物料加工过程中，此冷却水道能带走多余热量，使得物料和设备满足操作温度的要求。

所述机筒3上与机头4连接处设置流量调节阀15，通过改变流量调节阀15的调节栓的开度来改变物料的流量，从而改变物料在加工输送过程中的阻力，控制物料在机筒内的停留时间，以满足不同物料的加工要求。

所述机头4上设置有旋转切刀16，所述旋转切刀16将经模板排出的成型物料切割成片状或块状。

所述主电机1、减速器2、机筒3和机头4依次相连接，所述主电机1的输出端与所述减速器2相连接，所述减速器2的输出端延伸至所述机筒3的内部，且连接有主转轴，所述主转轴上设有螺旋叶5，所述螺旋叶5的宽度大于所述机筒3的直径，所述机筒3的内壁上开设有多个环形槽6，所述螺旋叶5的叶边置于所述环形槽6中。

所述机筒3靠近所述减速器2的一端的顶部设有进料斗7，所述进料斗7的顶端设有支撑板8，所述支撑板8的上方设有辅助电机9，所述辅助电机9的输出端连接有辅助转轴10，所述辅助转轴10的另一端贯穿所述支撑板8后延伸至所述螺旋叶5的上方，所述辅助转轴10上设有多组对称的搅动板11，所述搅动板11远离所述辅助转轴10的一端向上倾斜，所述进料斗7的内壁上设有与所述搅动板11相对应的辅助板12。

本实用新型的动作过程如下：

将物料倒入进料斗7内，开启辅助电机9和主电机1，辅助电机9带动搅动板11转动，通过与辅助板12的配合，将物料充分搅动，然后经过初次搅拌的物料进入机筒3内，然后经过螺旋叶5再次搅拌，并通过螺旋叶5带动物料不断的向机头4的方向移动，不断的挤压，然后根据需求调整流量调节阀15，然后经过旋转切刀将经模板排出的成型物料切割成片状或块状成型。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种再生胶用捏炼机，包括主电机(1)、减速器(2)、机筒(3)和机头(4)，所述主电机(1)、减速器(2)、机筒(3)和机头(4)依次相连接，其特征在于：所述主电机(1)的输出端与所述减速器(2)相连接，所述减速器(2)的输出端延伸至所述机筒(3)的内部，且连接有主转轴，所述主转轴上设有螺旋叶(5)，所述螺旋叶(5)的宽度大于所述机筒(3)的直径，所述机筒(3)的内壁上开设有多个环形槽(6)，所述螺旋叶(5)的叶边置于所述环形槽(6)中；所述机筒(3)靠近所述减速器(2)的一端的顶部设有进料斗(7)，所述进料斗(7)的顶端设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上方设有辅助电机(9)，所述辅助电机(9)的输出端连接有辅助转轴(10)，所述辅助转轴(10)的另一端贯穿所述支撑板(8)后延伸至所述螺旋叶(5)的上方，所述辅助转轴(10)上设有多组对称的搅动板(11)，所述搅动板(11)远离所述辅助转轴(10)的一端向上倾斜，所述进料斗(7)的内壁上设有与所述搅动板(11)相对应的辅助板(12)。

2.根据权利要求1所述的再生胶用捏炼机，其特征在于：所述主电机(1)、减速器(2)、机筒(3)和机头(4)均安装在底座(13)上。

3.根据权利要求2所述的再生胶用捏炼机，其特征在于：所述主电机(1)、减速器(2)、机筒(3)和机头(4)均通过支撑柱(14)安装在所述底座(13)上。

4.根据权利要求1所述的再生胶用捏炼机，其特征在于：所述机筒(3)上沿轴向方向上设有冷却水道。

5.根据权利要求1所述的再生胶用捏炼机，其特征在于：所述机筒(3)上与机头(4)连接处设置流量调节阀(15)，通过改变流量调节阀(15)的调节栓的开度来改变物料的流量。

6.根据权利要求1所述的再生胶用捏炼机，其特征在于：所述机头(4)上设置有旋转切刀(16)，所述旋转切刀(16)将经模板排出的成型物料切割成片状或块状。

技术总结
本实用新型公开了一种再生胶用捏炼机，包括主电机、减速器、机筒和机头，主电机、减速器、机筒和机头依次相连接，减速器的输出端延伸至机筒的内部，且连接有主转轴，主转轴上设有螺旋叶；机筒靠近减速器的一端的顶部设有进料斗，进料斗的顶端设有支撑板，支撑板的上方设有辅助电机，辅助电机的输出端连接有辅助转轴，辅助转轴的另一端贯穿支撑板后延伸至螺旋叶的上方，辅助转轴上设有多组对称的搅动板，搅动板远离辅助转轴的一端向上倾斜，进料斗的内壁上设有与搅动板相对应的辅助板。本实用新型通过合理的结构设计，使得再生胶捏炼机工作稳定，生产效率提高，再利用二次的混合加工挤压，使物料加工均匀性更好。

技术研发人员：韩佳良
受保护的技术使用者：迁安市隆旺工贸有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.06.16