一种化纤加工用蒸汽回水装置的制作方法

本实用新型涉及化纤加工领域，特别涉及一种化纤加工用蒸汽回水装置。

背景技术：

化纤加工是指对化纤纺丝成形后的初生纤维进行一系列后处理加工，使其适应纺织加工和使用的要求，经过一系列的后处理加工，就有可能使最终的成品纤维的结构和性能得到完善和提高，发过来，比较完善的初生态纤维如采取的后处理工艺不合理，最终成品的质量也会大大降低，在化纤加工过程中需要使用回水装置对加工用的蒸汽进行回水；

现有的化纤加工用蒸汽回水装置，其回水效率低下，并且经济性差，因此不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种化纤加工用蒸汽回水装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化纤加工用蒸汽回水装置，包括隔热罐，所述隔热罐的底端边沿固定安装有支撑杆，所述隔热罐一侧的底部连接有进气管，所述隔热罐中设置有冷凝罐，且所述进气管插进冷凝罐中，所述冷凝罐的底端连接有出水管，所述出水管延伸出隔热罐的底部设置，所述出水管的底端固定连接在集水箱上，所述冷凝罐的顶端连接有出气管，所述出气管的顶端固定套接有安装套，所述安装套中固定卡接有防尘网，所述隔热罐的一侧固定安装有固定板，所述隔热罐底端的另一侧连接有回流管。

进一步地，所述冷凝罐的外壁上开设有若干凹孔，所述凹孔为半球形孔。

进一步地，所述冷凝罐的内壁上设置有引风板，且所述引风板呈螺旋状。

进一步地，所述冷凝罐中固定设置有冷凝罩，所述冷凝罩为锥形结构，所述冷凝罩上开设有若干冷凝孔。

进一步地，所述固定板上固定安装有冷风机，所述冷风机的出风端设置有出风罩，且所述出风罩与隔热罐的内部连通。

进一步地，所述回流管远离隔热罐的一端连接在冷风机内的水槽上，所述回流管上安装有安装箱，所述安装箱中设置有水泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在固定板固定安装有冷风机，并且冷风机的出风罩与隔热罐的内部连通，利用冷风机向隔热罐的内部吹入冷气来降低其内部的温度，提高冷凝效率，功能性更强；并且冷凝罐的外壁上开设有若干半球形的凹孔，增加与冷气之间的接触面积，冷凝罐内部温度的降低速度更快，结构简单，实用性更强。

2、本实用新型通过在冷凝罐中设置有冷凝罩，通入冷凝罐中的蒸汽与冷凝罩接触来产生凝水现象，冷凝罩上开设有若干冷凝孔，使得蒸汽与冷凝罩之间充分的接触，进一步的提高冷凝效率，并且冷凝罩为倒锥形结构，这样冷凝水方便从冷凝罩上滴落；隔热罐的底端通过回流管与冷风机内的水槽连接，隔热罐内部冷凝产生的冷凝水可以在水泵的作用下抽回冷风机内的水槽中，经济性更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型冷凝罐的结构剖视图。

图中：1、隔热罐；2、进气管；3、冷凝罐；4、凹孔；5、支撑杆；6、出水管；7、集水箱；8、出气管；9、安装套；10、防尘网；11、固定板；12、冷风机；13、出风罩；14、回流管；15、安装箱；16、引风板；17、冷凝罩；18、冷凝孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种化纤加工用蒸汽回水装置，包括隔热罐1，所述隔热罐1的底端边沿固定安装有支撑杆5，所述隔热罐1一侧的底部连接有进气管2，所述隔热罐1中设置有冷凝罐3，且所述进气管2插进冷凝罐3中，所述冷凝罐3的底端连接有出水管6，所述出水管6延伸出隔热罐1的底部设置，所述出水管6的底端固定连接在集水箱7上，所述冷凝罐3的顶端连接有出气管8，所述出气管8的顶端固定套接有安装套9，所述安装套9中固定卡接有防尘网10，所述隔热罐1的一侧固定安装有固定板11，所述隔热罐1底端的另一侧连接有回流管14。

具体的，如图1所示，所述冷凝罐3的外壁上开设有若干凹孔4，所述凹孔4为半球形孔。

通过采用上述方案，冷凝罐3上开设的若干凹孔4增加了与冷风机12吹进隔热罐1内部冷空气之间的接触面积，加快降低隔热罐1内部温度。

具体的，如图2所示，所述冷凝罐3的内壁上设置有引风板16，且所述引风板16呈螺旋状。

通过采用上述方案，螺旋状引风板16起到引风的作用，加长通入的蒸汽在冷凝罐3中的递留时间，回水的更加彻底。

具体的，如图2所示，所述冷凝罐3中固定设置有冷凝罩17，所述冷凝罩17为锥形结构，所述冷凝罩17上开设有若干冷凝孔18。

通过采用上述方案，冷凝罩17上冷凝孔18的开设，使得蒸汽与冷凝罩17之间充分的接触，冷凝回水效率更高。

具体的，如图1所示，所述固定板11上固定安装有冷风机12，所述冷风机12的出风端设置有出风罩13，且所述出风罩13与隔热罐1的内部连通。

通过采用上述方案，利用冷风机12向隔热罐1中通入冷气来降低其内部的空气的温度，功能性更强。

具体的，如图1所示，所述回流管14远离隔热罐1的一端连接在冷风机12内的水槽上，所述回流管14上安装有安装箱15，所述安装箱15中设置有水泵。

通过采用上述方案，隔热罐1内部发生冷凝现象产生的冷凝水从回流管14通入到冷风机12内部的水槽中，经济性更高。

需要说明的是，本实用新型为一种化纤加工用蒸汽回水装置，使用时，首先通过进气管2向隔热罐1内部的冷凝罐3中通入待回水的蒸汽，此时型号为aircooler-19001的冷风机12通过出风罩13向隔热罐1中通入冷气，降低其内部的温度，通入冷凝罐3中的蒸汽与冷凝罩17接触发生冷凝现象产生冷凝水，产生的冷凝水滴落到出水管6中，从出水管6流入到集水箱7中，实现回水工作，冷凝罐3内壁上螺旋引风板16起到引导风流的作用，延长蒸汽在冷凝罐3中的递留时间，使得对蒸汽中水分除去的更加彻底，最后，冷凝罐3中的蒸汽从出气管8中排出，出气管8顶部安装套9中的防尘网10起到防尘的作用，利用冷风机12吹进隔热罐1内的冷气会导致其内部发生冷凝凝水现象，隔热罐1内冷凝后产生的冷凝水被回流管14和安装箱15中水泵抽入到冷风机12内的水槽中，经济性更强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种化纤加工用蒸汽回水装置，包括隔热罐(1)，其特征在于：所述隔热罐(1)的底端边沿固定安装有支撑杆(5)，所述隔热罐(1)一侧的底部连接有进气管(2)，所述隔热罐(1)中设置有冷凝罐(3)，且所述进气管(2)插进冷凝罐(3)中，所述冷凝罐(3)的底端连接有出水管(6)，所述出水管(6)延伸出隔热罐(1)的底部设置，所述出水管(6)的底端固定连接在集水箱(7)上，所述冷凝罐(3)的顶端连接有出气管(8)，所述出气管(8)的顶端固定套接有安装套(9)，所述安装套(9)中固定卡接有防尘网(10)，所述隔热罐(1)的一侧固定安装有固定板(11)，所述隔热罐(1)底端的另一侧连接有回流管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤加工用蒸汽回水装置，其特征在于：所述冷凝罐(3)的外壁上开设有若干凹孔(4)，所述凹孔(4)为半球形孔。

3.根据权利要求1所述的一种化纤加工用蒸汽回水装置，其特征在于：所述冷凝罐(3)的内壁上设置有引风板(16)，且所述引风板(16)呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种化纤加工用蒸汽回水装置，其特征在于：所述冷凝罐(3)中固定设置有冷凝罩(17)，所述冷凝罩(17)为锥形结构，所述冷凝罩(17)上开设有若干冷凝孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤加工用蒸汽回水装置，其特征在于：所述固定板(11)上固定安装有冷风机(12)，所述冷风机(12)的出风端设置有出风罩(13)，且所述出风罩(13)与隔热罐(1)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种化纤加工用蒸汽回水装置，其特征在于：所述回流管(14)远离隔热罐(1)的一端连接在冷风机(12)内的水槽上，所述回流管(14)上安装有安装箱(15)，所述安装箱(15)中设置有水泵。

技术总结
本实用新型公开了一种化纤加工用蒸汽回水装置，包括隔热罐，所述隔热罐的底端边沿固定安装有支撑杆，所述隔热罐一侧的底部连接有进气管，所述隔热罐中设置有冷凝罐，且所述进气管插进冷凝罐中，所述冷凝罐的底端连接有出水管，所述出水管延伸出隔热罐的底部设置，所述出水管的底端固定连接在集水箱上，所述冷凝罐的顶端连接有出气管，所述出气管的顶端固定套接有安装套，所述安装套中固定卡接有防尘网，所述隔热罐的一侧固定安装有固定板，所述隔热罐底端的另一侧连接有回流管，本实用新型在固定板固定安装有冷风机，并且冷风机的出风罩与隔热罐的内部连通，利用冷风机向隔热罐的内部吹入冷气来降低其内部的温度，提高冷凝效率，功能性更强。

技术研发人员：戴泽新;戴梦茜;朱闻宇;徐平;康玉杰;陈晴;袁震
受保护的技术使用者：优彩环保资源科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.07
技术公布日：2020.06.16