一种带有防护组件的精馏装置的制作方法

本实用新型涉及精馏装置技术领域，具体为一种带有防护组件的精馏装置。

背景技术：

精馏是依据相同温度下各组分的蒸气压不同这一性质，来使液相中的低沸物转移到气相中，而气相中的高沸物转移到液相中，从而实现分离的目的；精馏装置在工业生产中的使用极为广泛。

且在公开号为cn107261539a的文件中，仅是依据设置有显示柜，来解决现有的化工精馏装置智能化程度低的问题，以及设置有过滤存储装置，以便缩短后期工作时间并提高生产效率；而将其与现有的精馏装置相结合来说，仍然易因受到外部撞击或剧烈的外力作用，导致其内部元件损坏或是松动、脱落，进而对正常的生产工作造成影响。

针对以上问题，现提供所述解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防护组件的精馏装置，本实用新型可依据扭力弹簧、第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧共同的回复力作用、转轮的导向泄力作用、第一凸粒与第二凸粒间的缓冲摩擦作用，以及相连通的缓冲气囊间的气体挤压流通作用，来达到多级缓冲防护的目的，可避免在受到外部撞击或剧烈的外力作用时，导致其内部元件损坏或是松动、脱落，以便在保证其正常工作效率的同时，来使缓冲防护效果得到进一步的提升。

本实用新型所要解决的技术问题如下：如何通过一种有效的方式，来解决现有的精馏装置易因受到外部撞击或剧烈的外力作用，导致其内部元件损坏或是松动、脱落，进而对正常的生产工作造成影响的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带有防护组件的精馏装置，包括精馏釜、支撑架、滑槽、缓冲气囊、第一伸缩弹簧、滑块、防护板、第二伸缩弹簧、连接杆、固定套筒、转轮、扭力弹簧、活动柱、通孔、第一凸粒、第二凸粒、横杆和限位块，所述精馏釜的底部通过螺栓固定有支撑架，所述精馏釜的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部均匀安装有滑块，且相邻的两个滑块之间均通过点焊固定有第一伸缩弹簧，所述滑槽的一侧内壁对应设置有缓冲气囊；

所述滑块的一侧通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓固定有防护板，所述防护板上均匀开设有通孔，且通孔的内部均匀嵌入有第二凸粒，所述防护板的两端均通过点焊固定有第二伸缩弹簧，且两个第二伸缩弹簧之间均通过点焊固定有活动柱，所述活动柱的外部均匀套接有转轮，且转轮的两侧与活动柱的外侧之间均连接有扭力弹簧，所述横杆穿过通孔，且其一端通过点焊固定有固定套筒，所述固定套筒套接于活动柱的外侧并为点焊固定，且其另一端通过点焊固定有限位块，所述横杆的外部均匀嵌入有第一凸粒，且第一凸粒与第二凸粒为配合结构。

进一步的，所述活动柱与转轮之间均通过轴承活动连接，且活动柱和转轮与扭力弹簧之间均通过点焊固定。

进一步的，所述滑槽与缓冲气囊之间均通过粘接固定，且缓冲气囊为均匀分布，且相互接触的两个相邻缓冲气囊之间为导通结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在受到外部撞击或剧烈的外力作用时，将带动转轮转动，转轮带动扭力弹簧发生弹性形变，同时还将带动活动柱向内运动，活动柱则带动第二伸缩弹簧发生弹性形变，以及横杆在通孔的内部运动，而通孔的内部均匀嵌入有第二凸粒，横杆的外部均匀嵌入有第一凸粒，且第一凸粒与第二凸粒为配合结构，即依据第一凸粒与第二凸粒的摩擦作用，来达到降低冲击力的效果；

同时活动柱还将间接的带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块则带动第一伸缩弹簧发生弹性形变，以及滑块与缓冲气囊相接触时，将使缓冲气囊内的气体逐渐传递，并依据气体的挤压流通作用，来起到缓冲防护的效果，进而依据扭力弹簧、第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧共同的回复力作用、转轮的导向泄力作用、第一凸粒与第二凸粒间的缓冲摩擦作用，以及相连通的缓冲气囊间的气体挤压流通作用，来达到多级缓冲防护的目的，可避免在受到外部撞击或剧烈的外力作用时，导致其内部元件损坏或是松动、脱落，以便在保证其正常工作效率的同时，来使缓冲防护效果得到进一步的提升。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有防护组件的精馏装置，包括精馏釜1、支撑架2、滑槽3、缓冲气囊4、第一伸缩弹簧5、滑块6、防护板7、第二伸缩弹簧8、连接杆9、固定套筒10、转轮11、扭力弹簧12、活动柱13、通孔14、第一凸粒15、第二凸粒16、横杆17和限位块18，精馏釜1的底部通过螺栓固定有支撑架2，精馏釜1的外侧开设有滑槽3，滑槽3的内部均匀安装有滑块6，且相邻的两个滑块6之间均通过点焊固定有第一伸缩弹簧5，滑槽3的一侧内壁对应设置有缓冲气囊4，滑槽3与缓冲气囊4之间均通过粘接固定，且缓冲气囊4为均匀分布，且相互接触的两个相邻缓冲气囊4之间为导通结构，以便缓冲气囊4内的气体受力流通，并起到相应的缓冲作用；

滑块6的一侧通过螺栓固定有连接杆9，连接杆9的一端通过螺栓固定有防护板7，防护板7上均匀开设有通孔14，且通孔14的内部均匀嵌入有第二凸粒16，防护板7的两端均通过点焊固定有第二伸缩弹簧8，且两个第二伸缩弹簧8之间均通过点焊固定有活动柱13，活动柱13的外部均匀套接有转轮11，且转轮11的两侧与活动柱13的外侧之间均连接有扭力弹簧12，活动柱13与转轮11之间均通过轴承活动连接，且活动柱13和转轮11与扭力弹簧12之间均通过点焊固定，横杆17穿过通孔14，且其一端通过点焊固定有固定套筒10，固定套筒10套接于活动柱13的外侧并为点焊固定，且其另一端通过点焊固定有限位块18，横杆17的外部均匀嵌入有第一凸粒15，且第一凸粒15与第二凸粒16为配合结构。

工作原理：当该精馏装置受到外部撞击或剧烈的外力作用时，将带动转轮11转动，转轮11带动扭力弹簧12发生弹性形变，同时还将带动活动柱13向内运动，活动柱13则带动第二伸缩弹簧8发生弹性形变，以及横杆17在通孔14的内部运动，而通孔14的内部均匀嵌入有第二凸粒16，横杆17的外部均匀嵌入有第一凸粒15，且第一凸粒15与第二凸粒16为配合结构，即依据第一凸粒15与第二凸粒16的摩擦作用，来达到降低冲击力的效果；

同时活动柱13还将间接的带动滑块6在滑槽3的内部滑动，滑块6则带动第一伸缩弹簧5发生弹性形变，以及滑块6与缓冲气囊4相接触时，将使缓冲气囊4内的气体逐渐传递，并依据气体的挤压流通作用，来起到缓冲防护的效果，进而依据扭力弹簧12、第一伸缩弹簧5和第二伸缩弹簧8共同的回复力作用、转轮11的导向泄力作用、第一凸粒15与第二凸粒16间的缓冲摩擦作用，以及相连通的缓冲气囊4间的气体挤压流通作用，来达到多级缓冲防护的目的，可避免在受到外部撞击或剧烈的外力作用时，导致其内部元件损坏或是松动、脱落，以便在保证其正常工作效率的同时，来使缓冲防护效果得到进一步的提升。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。