加压式捏炼的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了加压式捏炼机，属于捏炼机【技术领域】。本实用新型包括机座及限位支座；机座上通过螺栓固定安装限位支座，限位支座上固定安装有密炼装置，密炼装置的一端是翻转装置，机座上固定有垫板，垫板上安装有摆线针轮减速机，摆线针轮减速机通过螺栓固定在垫板上，摆线针轮减速机与垫板之间具有销，摆线针轮减速机的输出轴与密炼装置内部的转动轴连接，密炼装置的另一端是支座，支座通过螺栓固定在机座上，支座套在密炼装置的外部转动轴上，机座上固定安装有后电机支架及前电机支架，三相异步电机通过螺栓固定在后电机支架及前电机支架上，窄V带套在三相异步电机的主动轮及摆线针轮减速机的传动轮上。
【专利说明】 加压式捏炼机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉加压式捏炼机，属于捏炼机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前缺少用于橡胶的塑炼、混炼、橡塑共混，塑料及其他低粘度物料的混炼。较小的密炼总容积，更适合实验室做配方设计、工艺试验、物料物性分析等试验研究。也可作为贵重的少量物料的混炼、塑炼加工使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对以上问题的提出，而研制加压式捏炼机。
[0004]加压式捏炼机包括机座及限位支座；机座上通过螺栓固定安装限位支座，限位支座上固定安装有密炼装置，密炼装置的一端是翻转装置，机座上固定有垫板，垫板上安装有摆线针轮减速机，摆线针轮减速机通过螺栓固定在垫板上，摆线针轮减速机与垫板之间具有销，摆线针轮减速机的输出轴与密炼装置内部的转动轴连接，密炼装置的另一端是支座，支座通过螺栓固定在机座上，支座套在密炼装置的外部转动轴上，机座上固定安装有后电机支架及前电机支架，三相异步电机通过螺栓固定在后电机支架及前电机支架上，窄V带套在三相异步电机的主动轮及摆线针轮减速机的传动轮上；密炼装置上具有防尘罩，防尘罩上具有机架，机架上安装压料装置，压料装置上具有气控系统；密炼装置连通冷却及加热系统，在密炼装置外部的转动轴与摆线针轮减速机的输出轴上套有速比齿轮罩，主动轮与传动轮的外部套有皮带轮罩。
[0005]本实用新型原理及有益效果:本机为台式结构。密炼装置、主传动装置，翻转机构，压料装置等均布置在机台上。本机转子转速为单速。主电机与摆线针轮减速机通过V带传动、结构紧凑，传动可靠。混炼室为焊接结构，内表面镀硬铬并抛光、耐腐蚀。转子为双棱结构，棱顶及工作面棱侧堆焊硬质耐磨合金，转子工作部分镀硬铬并抛光。密炼室上口设有设有气动的防尘罩密封，密封严密可靠，改善操作环境，防尘罩设有管路可接吸尘装置，或外接管路排空。密炼室翻转卸料机构为蜗轮蜗杆机构，，装有制动电机作为翻转动力，实现混炼室翻回动作。整机结构简洁、紧凑、一体化布置，方便安装和搬运；整机功耗低，节电；转子为大螺旋角类本伯里型，棱顶及棱侧堆焊硬质耐磨合金，工作表面镀硬铬并抛光，耐磨，耐腐蚀，使用寿命长；转子有较大的基径。使得混炼物料的分散度更高，得到高质量的婚恋效果。翻转机构可靠，电动翻转，省力方便，更易实现整机的自动控制；热电偶装在密炼室底部中间位置，测温准确；防尘罩密封严实，干净环保，气动升降，不需人力操作；压料装置压力大，可用气源气压范围宽；电控系统可简可繁，适应不同客户的使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图。
[0007]图2是本实用新型的左视图。[0008]图3是本实用新型的俯视图。
[0009]图中:1.机座，2.限位支座，4.冷却及加热系统，5.翻转装置，6.密炼装置，7.放尘罩，8.机架，9.压料装置，10.螺栓，12.铭牌，14.气控系统，15.支座，16.速比齿轮罩，17.摆线针轮减速机，18.皮带轮罩，22.螺栓，24.垫板，25.销，26.后电机支架，27.前电机支架，31.主动轮，35.窄V带，36.三相异步电机，37.螺栓，38.传动轮。
【具体实施方式】
[0010]如图1，图2及图3所示:
[0011]加压式捏炼机，包括机座I及限位支座2 ;机座I上通过螺栓10固定安装限位支座2，限位支座2上固定安装有密炼装置6，密炼装置6的一端是翻转装置5，机座I上固定有垫板24，垫板24上安装有摆线针轮减速机17，摆线针轮减速机17通过螺栓22固定在垫板24上，摆线针轮减速机17与垫板24之间具有销25，摆线针轮减速机17的输出轴与密炼装置6内部的转动轴连接，密炼装置6的另一端是支座15，支座15通过螺栓固定在机座I上，支座15套在密炼装置6的外部转动轴上，机座I上固定安装有后电机支架26及前电机支架27，三相异步电机36通过螺栓37固定在后电机支架26及前电机支架27上，窄V带35套在三相异步电机36的主动轮31及摆线针轮减速机17的传动轮38上；密炼装置6上具有防尘罩7，防尘罩7上具有机架8，机架8上安装压料装置9，压料装置9上具有气控系统14 ;密炼装置6连通冷却及加热系统4，在密炼装置6外部的转动轴与摆线针轮减速机17的输出轴上套有速比齿轮罩16，主动轮31与传动轮38的外部套有皮带轮罩18。
[0012]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.加压式捏炼机，包括机座(I)及限位支座(2)，其特征在于:机座(I)上通过螺栓(10)固定安装限位支座(2)，限位支座(2)上固定安装有密炼装置(6)，密炼装置(6)的一端是翻转装置(5 )，机座(I)上固定有垫板(24 )，垫板(24 )上安装有摆线针轮减速机(17 )，摆线针轮减速机(17 )通过螺栓(22 )固定在垫板(24)上，摆线针轮减速机(17 )与垫板(24)之间具有销(25)，摆线针轮减速机(17)的输出轴与密炼装置(6)内部的转动轴连接，密炼装置(6 )的另一端是支座(15 )，支座(15 )通过螺栓固定在机座(I)上，支座(15 )套在密炼装置(6 )的外部转动轴上，机座(I)上固定安装有后电机支架(26 )及前电机支架(27 )，三相异步电机(36 )通过螺栓(37 )固定在后电机支架(26 )及前电机支架(27 )上，窄V带(35 )套在三相异步电机(36)的主动轮(31)及摆线针轮减速机(17)的传动轮(38)上；密炼装置(6)上具有防尘罩(7)，防尘罩(7)上具有机架(8)，机架(8)上安装压料装置(9)，压料装置(9)上具有气控系统(14);密炼装置(6)连通冷却及加热系统(4)，在密炼装置(6)外部的转动轴与摆线针轮减速机(17)的输出轴上套有速比齿轮罩(16)，主动轮(31)与传动轮(38)的外部套有皮带轮罩(18)。
【文档编号】B29B7/22GK203752356SQ201420020832
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】林基利, 韩悦, 滕财年, 严秀贞 申请人:大连大通伟业橡塑机械有限公司