一种注塑模具加工用易脱模装置的制作方法

文档序号:21829916发布日期:2020-08-11 21:57阅读:498来源:国知局
一种注塑模具加工用易脱模装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域,特别涉及一种注塑模具加工用易脱模装置。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,目前传统的注塑模具在注塑成型后,很难实现脱模,并且对于注塑来说,定模和动模之间需要准确的导向,才能够确保注塑时不出现错误,注塑出达标的塑料材质,故此,我们提出一种新型的注塑模具加工用易脱模装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具加工用易脱模装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种注塑模具加工用易脱模装置,包括下底板和平口螺栓,所述下底板上端四角均固定连接有支撑滑竿,且四组支撑滑竿中部共同活动穿插安装有下支撑座,所述支撑滑竿上端共同连接有上底板,所述下支撑座左右端分别固定连接有左缓冲推出器和右缓冲推出器,且左缓冲推出器和右缓冲推出器下端分别与下底板上端左右部固定连接在一起,所述下支撑座上端固定连接有导向装置,且导向装置的上部固定穿插在上底板下端中部,所述导向装置内部通过四组平口螺栓固定有注塑模具。

优选的,所述右缓冲推出器包括升降机和推动连接块,所述升降机上端焊接有t型固定盘,所述推动连接块下端中部开有连接槽,且连接槽上端中部开有t型固定槽,所述升降机上部套接在连接槽内,且t型固定盘卡接在t型固定槽内,所述右缓冲推出器通过升降机下端和下底板上端右部固定连接在一起,且推动连接块左端和下支撑座右端固定连接在一起。

优选的,所述左缓冲推出器和右缓冲推出器结构相同且左右对称分布,所述左缓冲推出器和右缓冲推出器连接方式与下支撑座和下底板连接方式相同。

优选的,所述导向装置包括下固定板和上固定板,所述下固定板上端四角均固定连接有导向柱,且四组导向柱上部均活动穿插于上固定板下端四角,所述上固定板下端前部左右侧均焊接有定位锥,所述下固定板上端前部左右侧均开有锥槽,所述下固定板上端中部开有磨具槽,所述注塑模具下部卡接在磨具槽内并通过四组平口螺栓固定在下固定板上,且四组平口螺栓上端面和注塑模具上端面向平。

优选的,所述定位锥和锥槽位置相互对应。

优选的,所述注塑模具为陶瓷刚玉三层结构,所述注塑模具最外层结构为硅材质,所述硅材质外部包裹有铝材质,且注塑模具最外层结构为硼材质。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型中,通过在整个装置上设置左右两个缓冲推出器,同时使用升降机控制连接有推动连接块的下支撑座实现上下推动实现注塑模具中定模和动模的连接和分离,并利用传动力的缓慢推动和分离效果,分离定模和动模,防止塑料制品损害,并使塑料制品易脱离模具;

2、通过设置导向装置,利用四组导向柱并配合定位锥和锥槽的作用,能够对模具中的定模和动模进准导向,使其能够准确的实现对接,从而注塑出合格的塑料产品,提高准确性;

3、注塑模具设置为适量的硅材质、铝材质和硼材质三种材料,不仅增强了耐磨性,还提高了模具的抗弯强度。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑模具加工用易脱模装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种注塑模具加工用易脱模装置的右缓冲推出器的连接示意图;

图3为本实用新型一种注塑模具加工用易脱模装置的导向装置的整体结构示意图;

图4为本实用新型一种注塑模具加工用易脱模装置的注塑模具的材质结构剖面图。

图中:1、下底板;2、上底板;3、支撑滑竿;4、下支撑座;5、右缓冲推出器;6、左缓冲推出器;7、导向装置;8、平口螺栓;9、注塑模具;51、升降机;52、推动连接块;53、t型固定盘;521、连接槽;522、t型固定槽;71、下固定板;72、上固定板;73、导向柱;74、定位锥;711、磨具槽;712、锥槽;91、硅材质;92、铝材质;93、硼材质。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示,一种注塑模具加工用易脱模装置,包括下底板1和平口螺栓8,下底板1上端四角均固定连接有支撑滑竿3,且四组支撑滑竿3中部共同活动穿插安装有下支撑座4,支撑滑竿3上端共同连接有上底板2,下支撑座4左右端分别固定连接有左缓冲推出器6和右缓冲推出器5,且左缓冲推出器6和右缓冲推出器5下端分别与下底板1上端左右部固定连接在一起,下支撑座4上端固定连接有导向装置7,且导向装置7的上部固定穿插在上底板2下端中部,导向装置7内部通过四组平口螺栓8固定有注塑模具9。

右缓冲推出器5包括升降机51和推动连接块52,升降机51上端焊接有t型固定盘53,推动连接块52下端中部开有连接槽521,且连接槽521上端中部开有t型固定槽522,t型固定盘53和t型固定槽522的尺寸大小相同,升降机51上部套接在连接槽521内,且t型固定盘53卡接在t型固定槽522内,右缓冲推出器5通过升降机51下端和下底板1上端右部固定连接在一起,且推动连接块52左端和下支撑座4右端固定连接在一起;左缓冲推出器6和右缓冲推出器5结构相同且左右对称分布,左缓冲推出器6和右缓冲推出器5连接方式与下支撑座4和下底板1连接方式相同;导向装置7包括下固定板71和上固定板72,下固定板71和上固定板72结构相同,且上下对称分布,下固定板71上端四角均固定连接有导向柱73,且四组导向柱73上部均活动穿插于上固定板72下端四角,上固定板72下端前部左右侧均焊接有定位锥74,下固定板71上端前部左右侧均开有锥槽712,下固定板71上端中部开有磨具槽711,注塑模具9下部卡接在磨具槽711内并通过四组平口螺栓8固定在下固定板71上,且四组平口螺栓8上端面和注塑模具9上端面向平;定位锥74和锥槽712位置相互对应;注塑模具9为陶瓷刚玉三层结构,注塑模具9最外层结构为硅材质91,硅材质91外部包裹有铝材质92,且注塑模具9最外层结构为硼材质93。

需要说明的是,本实用新型为一种注塑模具加工用易脱模装置,通过在整个装置上设置左缓冲推出器6和右缓冲推出器5,同时使用升降机51控制连接有推动连接块52的下支撑座4实现上下推动,进而实现分别固定上固定板72和下固定板71上的定模和动模的连接和分离,并利用传动力的缓慢推动和分离效果,分离定模和动模,防止塑料制品因不同力量分离产生的损害,并使塑料制品易脱离模具,并且使用设置的导向装置7,利用连接在上固定板72和下固定板71之间的四组导向柱73并配合定位锥74和锥槽712的辅助定位作用,能够对上固定板72和下固定板71进行精准导向,从而使注塑模具9中的定模和动模能够准确的实现对接,从而注塑出合格的塑料产品,其中注塑模具9设置为适量的硅材质91、铝材质92和硼材质93三种材料,且铝硅比为2.6,不仅提高了耐磨性,还增加了模具的抗弯强度,整个装置结构简单,操作使用方便,能够有效实现注塑模具9加工时塑料制品的易脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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