一种塑料制品生产用修边机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料制品生产用修边机。

背景技术：

塑料是一种合成的或者天然的高分子聚合物，可以任意捏成各种形状最后保持形状不变的可塑材料，在日常生活中被广泛利用，但塑料制品在加工生产过程中往往需要修边机进行毛刺清理，以保证产品表面的光滑度，修边机加工过程中会产生大量碎屑，员工清理较为麻烦，长时间未清理干净，容易影响修边机的工作状态，降低其使用寿命，同时修边机的固定装置在稳固塑料制品时，对产品大小有所限制，无法对其进行较好的固定，降低修边机的实用性。为此，我们提出一种塑料制品生产用修边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用修边机，包括安装架，所述安装架中间设置两组定位板，所述两组定位板之间设置支撑杆，所述支撑杆底部设置调节轴，所述调节轴底部设置打磨板，所述调节轴和打磨板之间设置支架，所述调节轴右侧设置刀具，所述安装架底部设置安装框架，所述安装框架内部设置电机，所述电机上部设置清洁板，所述清洁板设有传动杆，所述传动杆设有主传动齿轮，所述主传动齿轮上部设置从动齿轮，所述从动齿轮上部设置安装杆，所述安装杆上设置固定套，所述安装杆上部设置毛刷，所述电机和清洁板之间设置传动轴，所述清洁板上部设置支撑台，所述支撑台上端左右两侧均设置安装板，所述左侧安装板右端设置左固定支架，所述右侧安装板左端设置右固定支架，所述左固定支架和右固定支架之间设置吸盘，所述安装框架左侧外部设置集渣箱。

优选的，所述主传动齿轮设有四组，所述四组主传动齿轮左右两组位置相互对称。

优选的，所述传动轴上端与传动杆底端固定连接，所述支撑台内部设置旋转齿轮与传动轴上端固定连接。

优选的，所述左固定支架设有左固定块，所述左固定块内部设置左弹簧，所述左弹簧右侧设置左推动杆，所述左弹簧和左推动杆之间设置左推动板，所述左推动杆右侧设置左卡夹。

优选的，所述右固定支架设有右固定块，所述右固定块内部设置右弹簧，所述右弹簧左侧设置右推动杆，所述右弹簧和右推动杆之间设置右推动板，所述右推动杆左侧设置右卡夹。

优选的，所述安装框架和集渣箱之间安装吸尘管，所述吸尘管右端延伸至清洁板上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定支架左右固定，使得传统的固定方式更改为弹性固定，可以根据塑料产品形状的大小及时调整固定范围，有效确保夹紧力度，不会使产品轻易发生形变，增加修边机的实用性和安全性；支撑杆通过螺旋进行转动和下移，便于刀具的位置与需要产品修边的边部位置相贴合，然后启动电机，传动轴带动支撑台转动，支撑台上的加工产品相对刀具转动进行修边加工，同时，传动轴驱动传动杆带动主传动齿轮转动，从动齿轮与主传动齿轮之间啮合旋转，带动上端的毛刷对支撑台附近进行清理，清理后的碎屑通过吸尘管进入集渣箱内部，能够有效清理产品在加工过程中产生的碎屑，减轻操作人员的工作压力，提高工作效率，增强修边机的使用寿命，节省制造成本。

附图说明

图1为本实用新型修边机结构示意图；

图2为本实用新型清洁板结构示意图；

图3为本实用新型固定支架放大结构示意图。

图中：1安装架、2支撑杆、3定位板、4调节轴、5支架、6打磨板、7刀具、8安装框架、9清洁板、91毛刷、92安装杆、93固定套、94传动杆、95从动齿轮、96主传动齿轮、10集渣箱、11右固定支架、111右卡夹、112右固定块、113右弹簧、114右推动板、115右推动杆、12支撑台、13吸盘、14传动轴、15电机、16左固定支架、161左卡夹、162左固定块、163左弹簧、164左推动板、165左推动杆、17安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用修边机，包括安装架1，安装架1中间设置两组定位板3，两组定位板3设置于安装架1上下两端外侧，两组定位板3之间设置支撑杆2，支撑杆2底端穿过安装架1下端并延伸至外侧，支撑杆2上设置螺纹，安装架1上设置与支撑杆2相对应的通孔，支撑杆2底部设置调节轴4，调节轴4底部设置打磨板6，调节轴4和打磨板6之间设置支架5，调节轴4右侧设置刀具7，刀具7安装于调节轴4外壁上，安装架1底部设置安装框架8，安装框架8内部设置电机15，电机15设置于安装框架8底端内部，电机15上部设置清洁板9，清洁板9设有传动杆94，传动杆94设有主传动齿轮96，主传动齿轮96上部设置从动齿轮95，从动齿轮95上部设置安装杆92，安装杆92上设置固定套93，固定套93与清洁板9上端固定连接，安装杆92上部设置毛刷91，电机15和清洁板9之间设置传动轴14，清洁板9上部设置支撑台12，支撑台12上端左右两侧均设置安装板17，左侧安装板17右端设置左固定支架16，右侧安装板17左端设置右固定支架11，左固定支架16和右固定支架11之间设置吸盘13，吸盘13设置于支撑台12上端，安装框架8左侧外部设置集渣箱10，支撑杆2与安装架1之间通过螺旋发生转动和下移，便于刀具7的位置与需要产品修边的边部位置相贴合，通过调节轴4固定刀具7位置，然后启动电机15，电机15通过传动轴14带动支撑台12进行转动，支撑台12上的产品相对刀具7转动进行修边加工，打磨板6对修边后的产品进行最后打磨，同时，传动轴14驱动传动杆94转动，传动杆94带动主传动齿轮96转动，从动齿轮95与主传动齿轮96之间啮合旋转，带动上端的毛刷91对支撑台12附近进行清理，清理后的碎屑通过吸尘管进入集渣箱10内部，能够有效清理产品在加工过程中产生的碎屑，减轻操作人员的工作压力，提高工作效率，增强修边机的使用寿命，节省制造成本。

其中，主传动齿轮96设有四组，四组主传动齿轮96均匀设置于传动杆94上，传动轴14驱动传动杆94转动，传动杆94带动主传动齿轮96转动，四组主传动齿轮96左右两组位置相互对称；

传动轴14上端与传动杆94底端固定连接，支撑台12内部设置旋转齿轮与传动轴14上端固定连接，电机15通过传动轴14驱动传动杆94和支撑台12转动；

左固定支架16设有左固定块162，左固定块162内部设置左弹簧163，左弹簧163右侧设置左推动杆165，左弹簧163和左推动杆165之间设置左推动板164，左推动杆165右侧设置左卡夹161，产品放置过程中，左弹簧163受力伸缩，带动左卡夹161向左移动，产品放置完成，左弹簧163恢复形变，使得左卡夹161右端紧密贴合产品外壁，有效确保夹紧力度，不会使产品轻易发生形变；

右固定支架11设有右固定块112，右固定块112内部设置右弹簧113，右弹簧113左侧设置右推动杆115，右弹簧113和右推动杆115之间设置右推动板114，右推动杆115左侧设置右卡夹111，产品放置过程中，右弹簧113受力伸缩，带动右卡夹111向右移动，产品放置完成，右弹簧113恢复形变，使得右卡夹111左端紧密贴合产品外壁，有效确保夹紧力度，不会使产品轻易发生形变；

安装框架8和集渣箱10之间安装吸尘管，吸尘管右端延伸至清洁板9上表面，清理后的碎屑通过吸尘管进入集渣箱10内部。

工作原理：将要加工的塑料产品放置在吸盘13上端，产品放置过程中，左弹簧163和右弹簧113受力伸缩，分别带动左推杆165和右推杆115收缩，使得左卡夹161向左移动，右卡夹111向右移动，产品放置完成，左弹簧163和右弹簧113恢复形变，左推杆165和右推杆115复位，使得左卡夹161右端和右卡夹111左端紧密贴合产品外壁，有效确保夹紧力度，不会使产品轻易发生形变，支撑杆2与安装架1之间通过螺旋发生转动和下移，便于刀具7的位置与需要产品修边的边部位置相贴合，通过调节轴4固定刀具7位置，然后启动电机15，电机15通过传动轴14带动支撑台12进行转动，支撑台12上的产品相对刀具7转动进行修边加工，打磨板6对修边后的产品进行最后打磨，同时，传动轴14驱动传动杆94转动，传动杆94带动主传动齿轮96转动，从动齿轮95与主传动齿轮96之间啮合旋转，带动上端的毛刷91对支撑台12附近进行清理，清理后的碎屑通过吸尘管进入集渣箱10内部，能够有效清理产品在加工过程中产生的碎屑，减轻操作人员的工作压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。