一种用于泡沫塑料制品生产的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及泡沫塑料技术领域，具体为一种用于泡沫塑料制品生产的烘干设备。

背景技术：

泡沫塑料在加工过程中需要将其进行烘干，但是现有的烘干设备结构简单，且都不具备较好的干燥性，不能够避免水分的残留造成机体内部的潮湿，使泡沫塑料制品的干燥效果不够好，且烘干过程中泡沫塑料制品整体受热不均匀，容易造成制品变形，间接的造成泡沫塑料制品的损坏。为此，我们提出一种用于泡沫塑料制品生产的烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫塑料制品生产的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫塑料制品生产的烘干设备，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有支撑脚，所述箱体的底部中间设置有集水箱，所述箱体的内壁底部中间设置有转轴，所述转轴的顶部设置有旋转基座，所述旋转基座的顶部设置有泡沫塑料，所述箱体的左侧内壁设置有固定架，所述固定架中部设置有加热丝，所述固定架的右端设置有挡板，所述箱体的左侧外壁中部设置有进风通道，所述进风通道的内部设置有电机支架，所述电机支架的中间设置有电机，所述电机的右端设置有扇叶，所述进风通道的顶部设置有回气通道，所述箱体的内壁顶部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有v型槽，所述连接杆的左侧设置有顶板，所述顶板的下方设置有固定板，所述固定板的左端连接有第一引水管。

优选的，所述v型槽的左端连接有第二引水管，所述第二引水管的底端与集水箱连接，所述集水箱的底端设置有排水阀门。

优选的，所述旋转基座的顶部表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间设置有弹簧。

优选的，所述顶板的右端设置有挡块。

优选的，所述顶板与固定板之间形成的通道与回气通道的顶端连接。

优选的，所述进风通道的左端设置有活性炭过滤层。

优选的，所述回气通道的底端设置有一层吸水树脂。

优选的，所述挡板的表面均匀设置有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过加热丝的热风通过挡板将风进行均匀吹向泡沫塑料，使泡沫塑料受热均匀，同时挡板阻止了热风直接吹向泡沫塑料，避免泡沫塑料在烘干过程中出现变形，影响泡沫塑料的质量。

2.对泡沫塑料烘干后的热风吹向箱体的顶部，通过顶板与固定板之间形成的通道将烘干后的风通过回气通道传递至进风通道内，实现热量的回收利用，减少能源的消耗，同时提高了烘干装置的烘干效率，同时对泡沫塑料烘干后的风经过顶板与固定板之间形成的通道时，空气中的水分凝结成水滴，通过固定板左端的第一引水管排放进集水槽，使空气持续保持干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型旋转基座结构示意图；

图4为本实用新型a处放大图。

图中：1箱体、2支撑脚、3集水箱、4转轴、5旋转基座、51滑槽、52滑块、53弹簧、6泡沫塑料、7固定架、8加热丝、9进风通道、10电机支架、11电机、12扇叶、13挡板、14回气通道、15连接杆、16v型槽、161第二引水管、17顶板、171挡块、18固定板、19第一引水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泡沫塑料制品生产的烘干设备，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均设置有支撑脚2，箱体1的底部中间设置有集水箱3，箱体1的内壁底部中间设置有转轴4，转轴4的顶部设置有旋转基座5，旋转基座5的顶部设置有泡沫塑料6，箱体1的左侧内壁设置有固定架7，固定架7中部设置有加热丝8，固定架7的右端设置有挡板13，箱体1的左侧外壁中部设置有进风通道9，进风通道9的内部设置有电机支架10，电机支架10的中间设置有电机11，电机11的右端设置有扇叶12，将泡沫塑料6固定在旋转基座5上，通过转轴4对旋转基座5进行转动，使泡沫塑料6与挡板13垂直，然后，加热丝8开始工作，电机11带动扇叶12转动，向加热丝8吹风，通过加热丝8的热风通过挡板13将风进行均匀吹向泡沫塑料，使泡沫塑料6受热均匀，同时挡板13阻止了热风直接吹向泡沫塑料6，避免泡沫塑料6在烘干过程中出现变形，影响泡沫塑料的质量，进风通道9的顶部设置有回气通道14，箱体1的内壁顶部设置有连接杆15，连接杆15的底端设置有v型槽16，连接杆15的左侧设置有顶板17，顶板17的下方设置有固定板18，固定板18的左端连接有第一引水管19，对泡沫塑料6烘干后的热风吹向箱体1的顶部，经过顶板17时，风中的部分水分凝结成水滴，水滴向下低落至固定板18上，通过固定板18左端的第一引水管19排放进集水槽3，使热量在回收再利用时，保证烘干风的干燥，更好的对泡沫塑料6进行烘干。

其中，v型槽16的左端连接有第二引水管161，第二引水管161的底端与集水箱3连接，集水箱3的底端设置有排水阀门31，v型槽16将箱体1顶部凝结的水滴收集起来，通过第二引水管161排放至集水箱3内，使箱体1烘干风保持干燥；

旋转基座5的顶部表面设置有滑槽51，滑槽51的内部设置有滑块52，滑块52与滑槽51内壁之间设置有弹簧53，滑块52通过弹簧53的作用可以进行左右移动，使旋转基座5对不同厚度的泡沫塑料进行固定；

顶板17的右端设置有挡块171，挡块171将顶板17上凝结的水滴阻挡住，防止水滴流进回气通道14内，保持回收利用烘干风的干燥；

顶板17与固定板18之间形成的通道与回气通道14的顶端连接，顶板17与固定板18之间形成的通道将烘干后的风通过回气通道14传递至进风通道内，实现热量的回收利用，减少能源的消耗，同时提高了烘干装置的烘干效率；

进风通道9的左端设置有活性炭过滤层，将空气中的灰尘过滤掉，使烘干的风更加的纯净，保证烘干后的泡沫塑料的质量；

回气通道14的底端设置有一层吸水树脂，将回收利用烘干风中剩余的水分过滤，保持回收的烘干风干燥，提高装置的烘干效率；

挡板13的表面均匀设置有透气孔。

工作原理：当对泡沫塑料6进行烘干时，将泡沫塑料6固定在旋转基座5上，通过转轴4对旋转基座5进行转动，使泡沫塑料6与挡板13垂直，然后，加热丝8开始工作，电机11带动扇叶12转动，向加热丝8吹风，通过加热丝8的热风通过挡板13将风进行均匀出现泡沫塑料，使泡沫塑料6受热均匀，同时挡板13阻止了热风直接吹向泡沫塑料6，避免泡沫塑料6在烘干过程中出现变形，影响泡沫塑料的质量，对泡沫塑料6烘干后的热风吹向箱体1的顶部，通过顶板17与固定板18之间形成的通道将烘干后的风通过回气通道14传递至进风通道内，实现热量的回收利用，减少能源的消耗，同时提高了烘干装置的烘干效率，对泡沫塑料烘干后的风经过顶板17与固定板18之间形成的通道时，空气中的水分凝结成水滴，通过固定板18左端的第一引水管19排放进集水槽3，使空气持续保持干燥，大大提高烘干设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。