一种黄金制品的硬化工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种黄金制品的硬化工艺。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的日益提高，黄金作为一种化学性能稳定、物理性能好的贵金属，应用范围越来越广泛，例如:制作饰品、摆设件、五金件等。随着黄金制品在各个领域中的开发利用，人们对黄金制品的质量、体积、硬度等的要求也越来越高，黄金制品的造型也越加复杂，然而，由于黄金具有硬度低的特性，会明显影响后处理工序的处理效果，直接造成成品率低，尤其是黄金的纯度越高，硬度越低，制作纯度较高的黄金制品，尤其是千足金制品，容易发生变形、凹陷。现在技术中，主要依赖冲压、挤压方式加厚黄金铸层，但是这种方法耗费黄金，成本太高；采用冶金法在黄金中加入适量的补口元素，虽然可以提高硬度，但是会使黄金含量降低，不能使其成为纯金，不易在市场上流通。提高黄金制品的硬度已经成为目前黄金工工艺亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种简单高效、操作灵活的黄金制品的硬化工艺。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种黄金制品的硬化工艺，其包括以下步骤:
步骤1、将待处理黄金制品工件放入硬度测量仪测试硬度，且用天平称出待处理黄金制品工件重量；
步骤2、根据步骤I中得到的待处理黄金制品工件硬度、重量数据，调整所用硬化原料用量，以黄金制品工件I?500份为基准，按重量份计，硬化原料由醋酸镍10?500份、醋酸钴10?500份、醋酸钠10?500份、三聚氰胺10?500份和明矾10?500份混合组成；步骤3、将步骤2中的硬化原料与待处理黄金制品工件一起放入加热坩祸，再将坩祸放入密封罐中，密封罐置于箱式真空电阻炉进行若干次加热、升温及保温阶段，第一阶段:硬化原料与待处理黄金制品工件在室温条件下放入加热坩祸；第二阶段:升温10?720min至温度为100?1000°C，且保温10?720min ;第三阶段:升温10?720min至温度为100?800°C，且保温10?720min ;重复第三阶段I?3次，再降温至室温；
步骤4、将烧制好的黄金制品工件从密封罐中取出，用清水冲洗干净，将黄金制品工件放入硬度测量仪测试处理后的硬度值，且用天平称出处理后黄金制品工件重量。
[0005]由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性:
本发明黄金制品的硬化工艺，其具有设备简单、工艺流程简单、操作灵活的特点，根据黄金材料硬化机理，结合黄金制品不同生产工艺流程，将待硬化黄金成品及半成品放入添加硬化原料的坩祸中，经过在密闭加热罐中设定的升温速率和升温曲线，使硬化原料中的三聚氰胺在催化剂作用下分解生成的氮气快速的扩散渗入工件表层，改变工件表层的化学成分和组织，获得优良的表面硬化性能，硬度值在原有硬度基础上增加约一倍，具有良好的市场应用价值。
【具体实施方式】
[0006]参照以下实施例可以对本发明作进一步详细说明；但是，以下实施例仅仅是例证，本发明并不局限于这些实施例。
[0007]实施例1
将待处理黄金制品工件放入硬度测量仪测试硬度为61维氏硬度，且用天平称出待处理黄金制品工件重量为8g ;根据待处理黄金制品工件硬度、重量数据，选择由醋酸镍25g、醋酸钴20g、醋酸钠23g、三聚氰胺10g和明矾6g混合组成的硬化原料；将粉末状硬化原料与待处理黄金制品工件一起放入加热坩祸，再将坩祸放入密封罐中，密封罐置于箱式真空电阻炉进行加热、升温及保温阶段，第一阶段:硬化原料与待处理黄金制品工件在室温条件下放入加热坩祸，第二阶段:升温120min至温度为30(TC，且保温90min，第三阶段:升温lOOmin至温度为500°C，且保温480min，第四阶段:升温50min至温度为600°C，且保温180min，第五阶段:600°C保温121min，降温至室温；
步骤4、将烧制好的黄金制品工件从密封罐中取出，用清水冲洗干净，将黄金制品工件放入硬度测量仪测试处理后的硬度值为132维氏硬度，且用天平称出处理后黄金制品工件重量为8g。
[0008]实施例2
将待处理黄金制品工件放入硬度测量仪测试硬度为57维氏硬度，且用天平称出待处理黄金制品工件重量为10g ;根据待处理黄金制品工件硬度、重量数据，选择由醋酸镍26g、醋酸钴22g、醋酸钠24g、三聚氰胺12g和明矾8g混合组成的硬化原料；将粉末状硬化原料与待处理黄金制品工件一起放入加热坩祸，再将坩祸放入密封罐中，密封罐置于箱式真空电阻炉进行加热、升温及保温阶段，第一阶段:硬化原料与待处理黄金制品工件在室温条件下放入加热坩祸，第二阶段:升温130min至温度为30(TC，且保温90min，第三阶段:升温llOmin至温度为500°C，且保温480min，第四阶段:升温60min至温度为600°C，且保温180min，第五阶段:600°C保温121min，降温至室温；
步骤4、将烧制好的黄金制品工件从密封罐中取出，用清水冲洗干净，将黄金制品工件放入硬度测量仪测试处理后的硬度值为122维氏硬度，且用天平称出处理后黄金制品工件重量为10g。
[0009]实施例3
将待处理黄金制品工件放入硬度测量仪测试硬度为59维氏硬度，且用天平称出待处理黄金制品工件重量为20g ;根据待处理黄金制品工件硬度、重量数据，选择由醋酸镍52g、醋酸钴44g、醋酸钠48g、三聚氰胺24g和明矾8g混合组成的硬化原料；将粉末状硬化原料与待处理黄金制品工件一起放入加热坩祸，再将坩祸放入密封罐中，密封罐置于箱式真空电阻炉进行加热、升温及保温阶段，第一阶段:硬化原料与待处理黄金制品工件在室温条件下放入加热坩祸，第二阶段:升温130min至温度为600°C，且保温llOmin，第三阶段:升温120min至温度为1000°C，且保温480min，第四阶段:升温60min至温度为600°C，且保温180min，第五阶段:600°C保温121min，降温至室温； 步骤4、将烧制好的黄金制品工件从密封罐中取出，用清水冲洗干净，将黄金制品工件放入硬度测量仪测试处理后的硬度值为112维氏硬度，且用天平称出处理后黄金制品工件重量为20g。
【主权项】
1.一种黄金制品的硬化工艺，其特征是:其包括以下步骤: 步骤1、将待处理黄金制品工件放入硬度测量仪测试硬度，且用天平称出待处理黄金制品工件重量； 步骤2、根据步骤1中得到的待处理黄金制品工件硬度、重量数据，调整所用硬化原料用量，以黄金制品工件1?500份为基准，按重量份计，硬化原料由醋酸镍10?500份、醋酸钴10?500份、醋酸钠10?500份、三聚氰胺10?500份和明矾10?500份混合组成；步骤3、将步骤2中的硬化原料与待处理黄金制品工件一起放入加热坩祸，再将坩祸放入密封罐中，密封罐置于箱式真空电阻炉进行若干次加热、升温及保温阶段，第一阶段:硬化原料与待处理黄金制品工件在室温条件下放入加热坩祸；第二阶段:升温10?720min至温度为100?1000°C，且保温10?720min ;第三阶段:升温10?720min至温度为100?800°C，且保温10?720min ;重复第三阶段1?3次，再降温至室温； 步骤4、将烧制好的黄金制品工件从密封罐中取出，用清水冲洗干净，将黄金制品工件放入硬度测量仪测试处理后的硬度值，且用天平称出处理后黄金制品工件重量。
【专利摘要】本发明公开一种黄金制品的硬化工艺，其将待处理黄金制品工件放入硬度测量仪测试硬度，且用天平称出待处理黄金制品工件重量；待处理黄金制品工件硬度、重量数据，调整所用硬化原料用量；将硬化原料与待处理黄金制品工件一起放入加热坩埚，再将坩埚放入密封罐中，密封罐置于箱式真空电阻炉进行若干次加热、升温及保温阶段；将烧制好的黄金制品工件从密封罐中取出，用清水冲洗干净，将黄金制品工件放入硬度测量仪测试处理后的硬度值，且用天平称出处理后黄金制品工件重量。本发明改变工件表层的化学成分和组织，获得优良的表面硬化性能，硬度值在原有硬度基础上增加约一倍，具有良好的市场应用价值。
【IPC分类】C22F1/14
【公开号】CN105420650
【申请号】CN201510759405
【发明人】杜德光, 刘占峰, 杜忠正
【申请人】洛阳惠尔纳米科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月10日