一种用于塑料改性挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机，具体是一种用于塑料改性挤出机。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

目前改性塑料的生产中需要用掉改性材料，但是，在传统的挤出机中加入改性材料往往容易受潮，加上料筒中的水气导致生产出来的塑料产品的品质不佳，而且常见的挤出机不具备防堵塞功能，在给挤出机加料时，料斗容易堵塞。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料改性挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料改性挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料改性挤出机，包括挤出机主体、斗式提升机，所述挤出机主体位于斗式提升机的一侧，斗式提升机底端上固定安装有提升机料斗，挤出机主体上安装有料筒，料筒一端固定安装有电机一，料筒的另一端安装有机头，料筒内部转动连接有螺杆，电机一的转轴与螺杆固定连接，料筒上表面一端固定安装有吸风机，吸风机连接有蒸汽钢管，蒸汽钢管固定安装于料筒内部，蒸汽钢管上设置有若干吸头，吸风机上设置有排气口；

所述料筒的上表面另一端固定安装有挤出机料斗，挤出机料斗之间设置有干燥筒和过滤外壳，干燥筒位于过滤外壳的上方，干燥筒内侧设置有吸水层，过滤外壳的内部设置有过滤盒，过滤盒内部设置有若干过滤网，过滤盒的两侧固定安装有两卡块，过滤外壳内部两侧对应卡块的位置均开设有卡槽，过滤盒通过卡块、卡槽与过滤外壳卡接固定，且过滤盒外部固定连接有把手，所述挤出机料斗的底部一侧设置有电机二，电机二固定安装于料筒上表面，挤出机料斗的内部底端设置若干疏通辊轮，疏通辊轮两端周侧均转动连接有轴承，轴承固定安装于挤出机料斗内部，疏通辊轮一端固定连接有转轴，转轴位于挤出机料斗外部，转轴周侧均固定安装有传动轮，传动轮周侧套设有传动皮带，若干所述疏通辊轮通过轴承转动连接于挤出机料斗内部，疏通辊轮表面设置有若干凸点，且若干疏通辊轮之间通过传动轮和传动皮带活动连接，电机二的转轴与一转轴固定连接；

所述挤出机主体下方设置有机架，机架的底面固定安装若干有万向轮，挤出机主体前侧固定安装有控制器，控制器分别与挤出机主体、斗式提升机、电机一、电机二，吸风机电性连接，控制器控制斗式提升机、电机一和挤出机主体工作，将物料通过斗式提升机件物料提升至挤出机料斗的上方，物料通过干燥筒，干燥筒内侧的吸水层将经过的物料表面的水分吸走，物料经过干燥筒下方的过滤盒，过滤盒内部的过滤网能够过滤物料中所含的灰尘和杂质，提升产品品质，通过过滤盒两侧的卡块和过滤外壳内侧的卡槽，可将过滤盒从过滤外壳取出，清理过滤盒内部的杂质和灰尘，物料通过挤出机料斗进入料筒内部，通过螺杆将输送至机头挤出成型，控制器控制吸风机工作，在加热物料时所产生的水气通过蒸汽钢管被洗出料筒内，通过排气口排出吸风机，避免因水气造成改性物料生产出不合格的塑料制品，当挤出机料斗内部发生堵塞时，控制器控制电机二工作，电机二的转轴通过传动轮、传动皮带带动三条疏通辊轮转动，配合疏通辊轮表面的凸点，疏通挤出机料斗的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本挤出机通过在斗式提升机和挤出机料斗之间设置干燥筒，通过干燥筒内的吸水层将改性物料的水分吸走，配合料筒上的吸风机，将料筒内的水气吸走，防止由于水分的原因导致生产的塑料产品不佳，过滤网能够过滤物料中所含杂质和灰尘，提升产品品质。

2、通过在挤出机的料斗内设置防堵塞装置，通过电机二10驱动，当生产塑料产品物料在料斗发生堵塞时，使疏通辊轮转动，即可对料斗进行疏通吗，避免工作过程中还需关闭机器，然后进行疏通这一繁琐过程，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为一种用于塑料改性挤出机的结构示意图。

图2为一种用于塑料改性挤出机中料筒和挤出机料斗的内部结构示意图。

图3为一种用于塑料改性挤出机中干燥筒和过滤盒的内部结构示意图。

图4为一种用于塑料改性挤出机中挤出机料斗的内部俯视结构示意图。

图中：1、挤出机主体；2、机架；3、斗式提升机；4、电机一；5、提升机料斗；7、过滤外壳；8、干燥筒；9、把手；10、电机二；11、吸风机；12、排气口；13、机头；14、料筒；15、万向轮；16、挤出机料斗；17、轴承；18、疏通辊轮；19、传动皮带；20、传动轮；21、蒸汽钢管；22、吸头；23、螺杆；24、吸水层；25、过滤盒；26、过滤网；27、卡槽；28、卡块；29、转轴；30、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于塑料改性挤出机，包括挤出机主体1、斗式提升机3，所述挤出机主体1位于斗式提升机3的一侧，斗式提升机3底端上固定安装有提升机料斗5，挤出机主体1上安装有料筒14，料筒14一端固定安装有电机一4，料筒14的另一端安装有机头13，料筒14内部转动连接有螺杆23，电机一4的转轴与螺杆23固定连接，料筒14上表面一端固定安装有吸风机11，吸风机11连接有蒸汽钢管21，蒸汽钢管21固定安装于料筒14内部，蒸汽钢管21上设置有若干吸头22，吸风机11上设置有排气口12；

所述料筒14的上表面另一端固定安装有挤出机料斗16，挤出机料斗16之间设置有干燥筒8和过滤外壳7，干燥筒8位于过滤外壳7的上方，干燥筒8内侧设置有吸水层24，过滤外壳7的内部设置有过滤盒25，过滤盒25内部设置有若干过滤网26，过滤盒25的两侧固定安装有两卡块28，过滤外壳7内部两侧对应卡块28的位置均开设有卡槽27，过滤盒25通过卡块28、卡槽27与过滤外壳7卡接固定，且过滤盒25外部固定连接有把手9，所述挤出机料斗16的底部一侧设置有电机二10，电机二10固定安装于料筒14上表面，挤出机料斗16的内部底端设置若干疏通辊轮18，疏通辊轮18两端周侧均转动连接有轴承17，轴承17固定安装于挤出机料斗16内部，疏通辊轮18一端固定连接有转轴29，转轴29位于挤出机料斗16外部，转轴29周侧均固定安装有传动轮20，传动轮20周侧套设有传动皮带19，若干所述疏通辊轮18通过轴承17转动连接于挤出机料斗16内部，疏通辊轮18表面设置有若干凸点，且若干疏通辊轮18之间通过传动轮20和传动皮带19活动连接，电机二10的转轴与一转轴29固定连接；

所述挤出机主体1下方设置有机架2，机架2的底面固定安装若干有万向轮15，挤出机主体1前侧固定安装有控制器30，控制器30分别与挤出机主体1、斗式提升机3、电机一4、电机二10，吸风机11电性连接，控制器30控制斗式提升机3、电机一4和挤出机主体1工作，将物料通过斗式提升机3件物料提升至挤出机料斗16的上方，物料通过干燥筒8，干燥筒8内侧的吸水层24将经过的物料表面的水分吸走，物料经过干燥筒8下方的过滤盒25，过滤盒25内部的过滤网26能够过滤物料中所含的灰尘和杂质，提升产品品质，通过过滤盒25两侧的卡块28和过滤外壳7内侧的卡槽27，可将过滤盒25从过滤外壳7取出，清理过滤盒25内部的杂质和灰尘，物料通过挤出机料斗16进入料筒14内部，通过螺杆23将输送至机头13挤出成型，控制器30控制吸风机11工作，在加热物料时所产生的水气通过蒸汽钢管21被洗出料筒14内，通过排气口12排出吸风机11，避免因水气造成改性物料生产出不合格的塑料制品，当挤出机料斗16内部发生堵塞时，控制器30控制电机二10工作，电机二10的转轴通过传动轮20、传动皮带19带动三条疏通辊轮18转动，配合疏通辊轮18表面的凸点，疏通挤出机料斗16的内部。

本实用新型的工作原理是：

在使用本挤出机时，控制器30控制斗式提升机3、电机一4和挤出机主体1工作，将物料通过斗式提升机3件物料提升至挤出机料斗16的上方，物料通过干燥筒8，干燥筒8内侧的吸水层24将经过的物料表面的水分吸走，物料经过干燥筒8下方的过滤盒25，过滤盒25内部的过滤网26能够过滤物料中所含的灰尘和杂质，提升产品品质，通过过滤盒25两侧的卡块28和过滤外壳7内侧的卡槽27，可将过滤盒25从过滤外壳7取出，清理过滤盒25内部的杂质和灰尘，物料通过挤出机料斗16进入料筒14内部，通过螺杆23将输送至机头13挤出成型，控制器30控制吸风机11工作，在加热物料时所产生的水气通过蒸汽钢管21被洗出料筒14内，通过排气口12排出吸风机11，避免因水气造成改性物料生产出不合格的塑料制品，当挤出机料斗16内部发生堵塞时，控制器30控制电机二10工作，电机二10的转轴通过传动轮20、传动皮带19带动三条疏通辊轮18转动，配合疏通辊轮18表面的凸点，疏通挤出机料斗16的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。