一种塑料产品螺母铆压装置的制作方法

本实用新型涉及铆压机技术领域，具体为一种塑料产品螺母铆压装置。

背景技术：

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

目前，在塑料产品生产加工过程中，进行会利用铆压装置将螺母压入塑料产品的内部，然而，现有的铆压装置结构固定，在多处进行铆压时，需要人工不断的对塑料产品进行移动，耗费了一定的人工，同时降低了其工作效率，故而提出一种塑料产品螺母铆压装置解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料产品螺母铆压装置，具备工作效果高等优点，解决了现有的铆压装置结构固定，在多处进行铆压时，需要人工不断的对塑料产品进行移动，耗费了一定的人工，同时降低了其工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效果高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料产品螺母铆压装置，包括底板，所述底板的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述底板的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承的内部活动安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆的外部螺纹连接有数量为两个的活动轴，所述底板的顶部开设有活动槽，所述活动轴的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有夹块，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的左侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有传动电机，所述活动箱的左右两侧内壁均固定安装有传动轴承，所述传动轴承的内部活动安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外部螺纹连接有移动轴，所述活动箱的底部开设有贯穿槽，所述移动轴的底部固定连接有延伸块，所述延伸块的底部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有铆压头。

优选的，所述旋转丝杆通过旋转轴承贯穿底板并延伸至电机箱的内部，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。

优选的，所述旋转丝杆的外部开设有两个相反的螺纹槽，两个相反螺纹槽的外部分别螺纹连接有活动轴。

优选的，所述活动槽的宽度大于连接块的宽度，所述连接块通过活动槽贯穿并延伸至底板的顶部。

优选的，所述传动丝杆通过传动轴承贯穿活动箱并延伸至防护箱的内部，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动丝杆。

优选的，所述贯穿槽的宽度大于延伸块的宽度，所述延伸块通过贯穿槽贯穿并延伸至活动箱的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料产品螺母铆压装置，具备以下有益效果：

该塑料产品螺母铆压装置，通过底板上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆，便于旋转丝杆通过旋转电机和旋转轴承在底板的内部进行旋转，通过旋转丝杆的外部开设有两个相反的螺纹槽，两个相反螺纹槽的外部均设置有活动轴、连接块和夹块，便于两个活动轴通过旋转丝杆的旋转朝相对或相离的一侧进行移动，从而带动连接块和夹块进行活动，利用两个夹块对塑料产品进行固定，通过底板的顶部设置有支撑架和活动箱，活动箱上设置有防护箱、传动电机、传动轴承和传动丝杆，便于传动丝杆通过传动电机和传动轴承在活动箱的内部进行旋转，通过传动丝杆的外部设置有移动轴、延伸块、升降气缸和铆压头，便于移动轴通过传动丝杆的旋转进行左右移动，从而带动延伸块、升降气缸和铆压头进行移动，从而对塑料产品进行多点铆压，达到了工作效果高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1底板、2电机箱、3旋转电机、4旋转轴承、5旋转丝杆、6活动轴、7活动槽、8连接块、9夹块、10支撑架、11活动箱、12防护箱、13传动电机、14传动轴承、15传动丝杆、16移动轴、17贯穿槽、18延伸块、19升降气缸、20铆压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料产品螺母铆压装置，包括底板1，底板1的右侧固定连接有电机箱2，电机箱2的内部固定安装有旋转电机3，底板1的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承4，旋转轴承4的内部活动安装有旋转丝杆5，旋转丝杆5通过旋转轴承4贯穿底板1并延伸至电机箱2的内部，旋转电机3的输出轴上固定连接有旋转丝杆5，旋转丝杆5的外部螺纹连接有数量为两个的活动轴6，旋转丝杆5的外部开设有两个相反的螺纹槽，两个相反螺纹槽的外部分别螺纹连接有活动轴6，底板1的顶部开设有活动槽7，活动轴6的顶部固定连接有连接块8，活动槽7的宽度大于连接块8的宽度，连接块8通过活动槽7贯穿并延伸至底板1的顶部，连接块8的顶部固定连接有夹块9，底板1的顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有活动箱11，活动箱11的左侧固定连接有防护箱12，防护箱12的内部固定安装有传动电机13，活动箱11的左右两侧内壁均固定安装有传动轴承14，传动轴承14的内部活动安装有传动丝杆15，传动丝杆15通过传动轴承14贯穿活动箱11并延伸至防护箱12的内部，传动电机13的输出轴上固定连接有传动丝杆15，传动丝杆15的外部螺纹连接有移动轴16，活动箱11的底部开设有贯穿槽17，移动轴16的底部固定连接有延伸块18，贯穿槽17的宽度大于延伸块18的宽度，延伸块18通过贯穿槽17贯穿并延伸至活动箱11的底部，延伸块18的底部固定连接有升降气缸19，升降气缸19的底部固定连接有铆压头20。

综上所述，该塑料产品螺母铆压装置，通过底板1上设置有电机箱2、旋转电机3、旋转轴承4和旋转丝杆5，便于旋转丝杆5通过旋转电机3和旋转轴承4在底板1的内部进行旋转，通过旋转丝杆5的外部开设有两个相反的螺纹槽，两个相反螺纹槽的外部均设置有活动轴6、连接块8和夹块9，便于两个活动轴6通过旋转丝杆5的旋转朝相对或相离的一侧进行移动，从而带动连接块8和夹块9进行活动，利用两个夹块9对塑料产品进行固定，通过底板1的顶部设置有支撑架10和活动箱11，活动箱11上设置有防护箱12、传动电机13、传动轴承14和传动丝杆15，便于传动丝杆15通过传动电机13和传动轴承14在活动箱11的内部进行旋转，通过传动丝杆15的外部设置有移动轴16、延伸块18、升降气缸19和铆压头20，便于移动轴16通过传动丝杆15的旋转进行左右移动，从而带动延伸块18、升降气缸19和铆压头20进行移动，从而对塑料产品进行多点铆压，达到了工作效果高的目的，解决了现有的铆压装置结构固定，在多处进行铆压时，需要人工不断的对塑料产品进行移动，耗费了一定的人工，同时降低了其工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。