一种用于高分子复合材料生产的模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体的说是一种用于高分子复合材料生产的模具。

背景技术：

复合材料产品制造过程中使用的模具材质有复合材料、金属、木质、石膏、硅胶等，金属模具具有寿命长、尺寸精度高的优点，在产品尺寸较小时就会选用木质模具或者石膏模具，且易于制造维护，在复合材料成型中应用最为广泛，但是在制作的过程中，并不方便进行固定，如果出现一定间隙，会影响整体的成型效果，因此我们提出一款用于高分子复合材料生产的模具。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于高分子复合材料生产的模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高分子复合材料生产的模具，包括第一模具，所述第一模具的外侧壁对称固定连接有空心块，所述第一模具的顶侧壁贴合有第二模具，所述第二模具的外侧壁对称固定连接有套块，所述套块的内腔装配有转块，所述转块的顶侧壁固定连接有转把，所述转块的底侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁与空心块间隙配合，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺孔板，所述螺孔板的顶侧壁与空心块相贴合，两个所述螺孔板的内侧壁之间固定连接有底板，所述底板的底侧壁对称固定连接有底座。

进一步，所述底板的顶侧壁对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶侧壁固定连接有托板，所述托板的顶侧壁与第一模具的相贴合。

进一步，所述第二模具的顶侧壁固定连接有拉杆。

进一步，所述拉杆的外侧壁装配有套板，所述套板的底侧壁固定连接有挡块，所述挡块的外侧壁与第二模具相贴合。

进一步，所述套板的顶侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶侧壁与拉杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一种用于高分子复合材料生产的模具，在使用时先将第一模具与第二模具贴合，同时螺纹杆会与螺孔板贴合，通过螺纹的特性，螺纹杆会与螺孔板进行螺纹连接，螺孔板与空心块进行贴合，同时由底板与底座进行支撑，可以使第一模具更平稳的放置，在制作的过程中进行固定，避免出现间隙，防止影响整体的成型效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为图1中套块的结构细节图。

附图标记说明：1、第一模具，2、空心块，3、第二模具，4、套块，5、转块，6、转把，7、螺纹杆，8、螺孔板，9、底板，10、第一弹簧，11、托板，12、底座，13、拉杆，14、套板，15、挡块，16、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1和图2是本实用新型结构示意图，一种用于高分子复合材料生产的模具，包括第一模具1，第一模具1的外侧壁对称固定连接有空心块2，第一模具1的顶侧壁贴合有第二模具3，第二模具3的外侧壁对称固定连接有套块4，套块4的内腔装配有转块5，转块5的顶侧壁固定连接有转把6，转块5的底侧壁固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧壁与空心块2间隙配合，螺纹杆7的外侧壁螺纹连接有螺孔板8，螺孔板8的顶侧壁与空心块2相贴合，两个螺孔板8的内侧壁之间固定连接有底板9，底板9的底侧壁对称固定连接有底座12，在使用时先将第一模具1与第二模具3贴合，在贴合的过程中，螺纹杆7会贯穿空心块2，同时螺纹杆7会与螺孔板8贴合，然后进行转动转把6，通过转把6带动转块5进行转动，带动螺纹杆7进行转动，通过螺纹的特性，螺纹杆7会与螺孔板8进行螺纹连接，同时螺孔板8与空心块2进行贴合，将第一模具1进行固定，同时由底板9与底座12进行支撑，可以使第一模具1更平稳的放置，在制作的过程中进行固定，避免出现间隙，防止影响整体的成型效果。

底板9的顶侧壁对称固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的顶侧壁固定连接有托板11，托板11的顶侧壁与第一模具1的相贴合，第一弹簧16可以进行推动托板11，通过托板11与第一模具1贴合，可以使第一模具1的底部更平稳。

第二模具3的顶侧壁固定连接有拉杆13，拉杆13可以提供受力点，在装配第二模具3时更省力。

拉杆13的外侧壁装配有套板14，套板14的底侧壁固定连接有挡块15，挡块15的外侧壁与第二模具3相贴合，套板14可以套接在拉杆13外壁滑动，通过挡块15与第二模具3进行贴合，可以在工作时打开，方便进行添加原料或者查看成型效率。

套板14的顶侧壁固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的顶侧壁与拉杆13固定连接，第二弹簧16可以橡胶推动套板14，可以使挡块15与第二模具3的贴合更加紧密。

本实用新型在使用时，在使用时先将第一模具1与第二模具3贴合，在贴合的过程中，螺纹杆7会贯穿空心块2，同时螺纹杆7会与螺孔板8贴合，然后进行转动转把6，通过转把6带动转块5进行转动，带动螺纹杆7进行转动，通过螺纹的特性，螺纹杆7会与螺孔板8进行螺纹连接，同时螺孔板8与空心块2进行贴合，将第一模具1进行固定，同时由底板9与底座12进行支撑，可以使第一模具1更平稳的放置，在制作的过程中进行固定，避免出现间隙，防止影响整体的成型效果。

技术特征：

1.一种用于高分子复合材料生产的模具，包括第一模具，其特征在于：所述第一模具的外侧壁对称固定连接有空心块，所述第一模具的顶侧壁贴合有第二模具，所述第二模具的外侧壁对称固定连接有套块，所述套块的内腔装配有转块，所述转块的顶侧壁固定连接有转把，所述转块的底侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁与空心块间隙配合，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺孔板，所述螺孔板的顶侧壁与空心块相贴合，两个所述螺孔板的内侧壁之间固定连接有底板，所述底板的底侧壁对称固定连接有底座。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子复合材料生产的模具，其特征在于：所述底板的顶侧壁对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶侧壁固定连接有托板，所述托板的顶侧壁与第一模具的相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子复合材料生产的模具，其特征在于：所述第二模具的顶侧壁固定连接有拉杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于高分子复合材料生产的模具，其特征在于：所述拉杆的外侧壁装配有套板，所述套板的底侧壁固定连接有挡块，所述挡块的外侧壁与第二模具相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种用于高分子复合材料生产的模具，其特征在于：所述套板的顶侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶侧壁与拉杆固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高分子复合材料生产的模具，包括第一模具，第一模具的外侧壁对称固定连接有空心块，第一模具的顶侧壁贴合有第二模具，第二模具的外侧壁对称固定连接有套块，套块的内腔装配有转块，转块的顶侧壁固定连接有转把，底板的底侧壁对称固定连接有底座。本实用新型通过设置一种用于高分子复合材料生产的模具，在使用时先将第一模具与第二模具贴合，同时螺纹杆会与螺孔板贴合，通过螺纹的特性，螺纹杆会与螺孔板进行螺纹连接，螺孔板与空心块进行贴合，同时由底板与底座进行支撑，可以使第一模具更平稳的放置，在制作的过程中进行固定，避免出现间隙，防止影响整体的成型效果。

技术研发人员：周宪鹏
受保护的技术使用者：昆山博思威电子有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.01