一种塑料制品成型模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料制品成型模具。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

申请公布号为cn107825630a的实用新型专利公开了一种塑料制品的成型模具，当需要对模具冷却时，启动水泵10，水泵10将冷水经第一水箱8从进水管11输入出水管12，再经出水管12和进水口20输入冷却腔7，冷水在冷却腔7内部灌满与成型模具4接触，当需要需要换水时，打开第一密封塞23，冷却腔7内部的水经第一循环水管14进入第二水箱15的内部，等第二水箱15内部的水冷却后，打开第二密封塞24，第二水箱15内部的水经第二循环水管17回到第一水箱8，从而完成了整个塑料制品的成型模具的冷却过程。

但是上述方案依旧存在一定的缺点，比如：冷却腔内注入冷水时如何有效防止水量过多导致溢出(缺少相应的水量监测机构或者可视观察结构)；水箱不具备冷却功能结构，循环回流的水温度较高，后续使用冷却效果不高。因此，需要一种塑料制品成型模具来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品成型模具，包括冷却箱和水箱，所述冷却箱的内部固定设有内腔，所述内腔的底壁固定设有坐板，所述坐板的顶部固定设有模具本体，所述内腔的右侧内壁中间嵌入式安装有侧装座，所述侧装座靠近内腔中部的一侧侧壁固定安装有水位传感器，所述冷却箱1的正面外壁底端嵌入式安装有安装板，所述安装板的正面外壁中部固定设有指示灯，所述冷却箱的内部底端固定设有密封仓室，所述冷却箱的底部四角均固顶设有支撑脚，所述冷却箱的左侧外壁底端固定设有回水口，所述回水口的内壁卡接有回水管，所述回水管靠近回水口的一端安装有电磁阀，所述冷却箱的左侧外壁顶端固定设有进水口，所述水箱的正面外壁左侧固定设有显示窗，所述水箱的正面外壁顶端嵌入式安装有plc控制面板，所述水箱的左侧侧壁安装有制冷器，所述水箱的顶壁中部安装有水泵，所述水泵的进水端螺纹连接有吸水管，所述水泵的出水端螺纹连接有出水管。

优选的，所述水位传感器通过侧装座固定安装于内腔，且水位传感器的型号为sth-d。

优选的，所述密封仓室的内部固定设有蓄电池，且蓄电池电性连接于水位传感器、指示灯。

优选的，所述plc控制面板电性连接于水位传感器、指示灯、制冷器、水泵。

优选的，所述制冷器为dlzf-5-1型号的制冷风机，且制冷风机连通于水箱。

优选的，所述回水管为弯折管，回水管远离回水口的一端固定连接于水箱，且电磁阀的型号为2w025-08j。

优选的，所述水泵的型号为df-25-20。

优选的，所述吸水管远离水泵的一端连通至水箱的内部底端，且出水管远离水泵的一端连接于进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的水位传感器通过侧装座固定安装于内腔，且水位传感器的型号为sth-d，以此通过水位传感器对内腔内部的冷却水进行监测，当水量到达指定高度时同步进行反馈，功能实用性较强，且使用方便。

2、本实用新型中，通过设置的制冷器为dlzf-5-1型号的制冷风机，且制冷风机连通于水箱，以此通过制冷风机对循环使用后的水进行一定程度的降温处理，起到较好的降低水温的作用，并起到了提高后续循环冷却的效果。

3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为冷却箱结构主视剖面图；

图3为图2中a部结构放大图。

图中：1-冷却箱、2-水箱、3-内腔、4-坐板、5-模具本体、6-侧装座、7-水位传感器、8-安装板、9-指示灯、10-密封仓室、11-支撑脚、12-回水口、13-回水管、14-电磁阀、15-进水口、16-显示窗、17-plc控制面板、18-制冷器、19-水泵、20-吸水管、21-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料制品成型模具，包括冷却箱1和水箱2，冷却箱1的内部固定设有内腔3，内腔3的底壁固定设有坐板4，坐板4的顶部固定设有模具本体5，内腔3的右侧内壁中间嵌入式安装有侧装座6，侧装座6靠近内腔3中部的一侧侧壁固定安装有水位传感器7，通过水位传感器7通过侧装座6固定安装于内腔3，且水位传感器7的型号为sth-d，以此通过水位传感器7对内腔3内部的冷却水进行监测，当水量到达指定高度时同步进行反馈，功能实用性较强，且使用方便，冷却箱1的正面外壁底端嵌入式安装有安装板8，安装板8的正面外壁中部固定设有指示灯9，冷却箱1的内部底端固定设有密封仓室10，冷却箱1的底部四角均固顶设有支撑脚11，冷却箱1的左侧外壁底端固定设有回水口12，回水口12的内壁卡接有回水管13，回水管13靠近回水口12的一端安装有电磁阀14，冷却箱1的左侧外壁顶端固定设有进水口15，水箱2的正面外壁左侧固定设有显示窗16，水箱2的正面外壁顶端嵌入式安装有plc控制面板17，水箱2的左侧侧壁安装有制冷器18，通过制冷器18为dlzf-5-1型号的制冷风机，且制冷风机连通于水箱2，以此通过制冷风机对循环使用后的水进行一定程度的降温处理，起到较好的降低水温的作用，并起到了提高后续循环冷却的效果，水箱2的顶壁中部安装有水泵19，水泵19的进水端螺纹连接有吸水管20，水泵19的出水端螺纹连接有出水管21，通过整体设置的结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

本实用新型工作原理：使用时，通过接通制冷器18和水泵19的市电电源，然后工作人员通过plc控制面板17控制开启水泵19，由水泵19将水箱2内部的冷却水导至内腔4，并且当水位传感器7监测到冷却水打到指定高度时，同步将信息反馈至plc控制面板17，plc控制面板17自动控制开启指示灯9进行提示，以此，工作人员将水泵19关闭，根据实际冷却需求，在冷却指定时间后，通过开启电磁阀14，内腔3里面的水通过回水口12和回水管13回流至水箱2内，以此通过制冷器18(制冷风机)将水箱2内的热量与外部进行交换，实现对循环用水的降温处理，以提高后续循环使用冷却的效率，然后再对模具中的塑料制品进行具体处理，最终通过上述结构完成本塑料制品成型模具的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。