一种PET塑料瓶生产冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，具体是一种pet塑料瓶生产冷却装置。

背景技术：

pet塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域，pet塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用pet塑料，但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题，每年中国生产的pet塑料瓶达数百亿只，预计到2005年，每年将有50万吨以上的pet用于pet塑料瓶的制造在pet塑料瓶生产的冷却过程中需要进行冷却加工。

现阶段在冷却塑料瓶采用直接水冷却的方法，其中多数为瓶底冷却，对各项性能要求较高的牛奶塑料瓶，无法保证瓶口与盖配在塑料瓶生产的冷却过程中，现阶段在冷却塑料瓶采用直接水冷却的方法，其中多数为瓶底冷却，对各项性能要求较高的牛奶塑料瓶，无法保证瓶口与盖配合密封度，瓶身各处厚度均匀性及整体稳定性，容易出现局部变形，现有的冷却装置通过在不同的层面的传输带上分别进行冷却，减慢了冷却速度，从而降低了工作效率，以及现有的冷风冷却的方式是将冷风直接吹向为冷却的瓶体，容易使瓶体由于受温不均发生变形，导致报废率增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pet塑料瓶生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pet塑料瓶生产冷却装置，包括机架，所述机架的底部一体成型设置有集水槽，所述机架的内侧贯穿安装有传动滚筒，所述传动滚筒的外侧皆环绕包覆设置有传输带，所述传输带的上方机架上固定安装有冷却室，所述冷却室的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过导水管与储水箱连接，所述水泵的输入端通过导水管贯穿冷却室顶部，并延伸至集水槽内侧，所述水泵连接集水槽的管道上固定安装有消毒器，所述冷却室内部的顶端固定安装有雾化喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱的一侧一体成型设置有注水口，且注水口的外侧活动安装有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却室的内侧机架上固定安装有风冷仓，所述风冷仓的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的送风端贯穿并延伸至风冷仓内部，所述风冷仓的内侧固定安装有均流板，且均流板的表面开设有分流孔，所述机架的一侧通过固定板安装有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述导水管延伸至集水槽的底端处固定安装有吸水罩，且储水箱的表面嵌入安装有观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却室的一侧固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与水泵、消毒器、冷风机和电机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却室的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与水泵、消毒器、冷风机和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要进行pet塑料瓶冷却加工时，可将需要冷却的塑料瓶放置到传输带上进行输送移动，当移动到雾化喷头处时，通过雾化喷头将储水箱内部的水导出进行均匀的喷洒到塑料瓶上，使塑料瓶能够被冷却的更加全面，避免塑料瓶受热不均匀导致局部变形，同时通过集水槽对喷洒的水进行实时收集储存，然后通过水泵抽取并经过消毒器进行消毒后进入到储水箱内部，实现冷却水的循环利用，降低了能源浪费更加节能环保。

2、当塑料瓶被输送到风冷仓时，通过冷风机导出冷风对塑料瓶进行二次冷却，同时可将塑料瓶表面的水分风干，通过均流板和分流孔可将冷风均匀分配，使风干的效果更好效率更高。

附图说明

图1为一种pet塑料瓶生产冷却装置的主视图。

图2为一种pet塑料瓶生产冷却装置的内部结构示意图。

图3为一种pet塑料瓶生产冷却装置的内部结构俯视图。

图中所示：1、储水箱；2、注水口；3、密封盖；4、观察窗；5、动力箱；6、传动滚筒；7、集水槽；8、电机；9、传输带；10、控制按钮；11、冷却室；12、消毒器；13、导水管；14、水泵；15、机架；16、吸水罩；17、风冷仓；18、分流孔；19、均流板；20、冷风机；21、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种pet塑料瓶生产冷却装置，包括机架15，机架15的底部一体成型设置有集水槽7，机架15的内侧贯穿安装有传动滚筒6，传动滚筒6的外侧皆环绕包覆设置有传输带9，传输带9的上方机架15上固定安装有冷却室11，冷却室11的顶部固定安装有储水箱1，储水箱1的一侧固定安装有水泵14，水泵14的输出端通过导水管13与储水箱1连接，水泵14的输入端通过导水管13贯穿冷却室11顶部，并延伸至集水槽7内侧，水泵14连接集水槽7的管道上固定安装有消毒器12，此消毒器12型号可为xl-uvc-80w，生产厂家为定州新纶环保设备有限公司，冷却室11内部的顶端固定安装有雾化喷头21，通过雾化喷头21将储水箱1内部的水导出进行均匀的喷洒到塑料瓶上，使塑料瓶能够被冷却的更加全面，避免塑料瓶受热不均匀导致局部变形，同时通过集水槽7对喷洒的水进行实时收集储存，然后通过水泵14抽取并经过消毒器12进行消毒后进入到储水箱1内部，实现冷却水的循环利用，降低了能源浪费更加节能环保，储水箱1的一侧一体成型设置有注水口2，且注水口2的外侧活动安装有密封盖3，可方便实时对储水箱1内部水量进行实时补充。

冷却室11的内侧机架15上固定安装有风冷仓17，风冷仓17的顶部固定安装有冷风机20，冷风机20的送风端贯穿并延伸至风冷仓17内部，风冷仓17的内侧固定安装有均流板19，且均流板19的表面开设有分流孔18，通过冷风机20导出冷风对塑料瓶进行二次冷却，同时可将塑料瓶表面的水分风干，通过均流板19和分流孔18可将冷风均匀分配，使风干的效果更好效率更高，机架15的一侧通过固定板安装有电机8，此电机8型号可为tc8026，生产厂家为佛山市先宾机电有限公司，导水管13延伸至集水槽7的底端处固定安装有吸水罩16，且储水箱1的表面嵌入安装有观察窗4，冷却室11的一侧固定安装有动力箱5，且动力箱5通过导线与水泵14、消毒器12、冷风机20和电机8电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源，冷却室11的一侧表面固定安装有控制按钮10，且控制按钮10通过导线与水泵14、消毒器12、冷风机20和电机8电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运作，避免造成能源浪费和长时间闲置运行发生故障。

本实用新型的工作原理是：当需要进行pet塑料瓶冷却加工时，可将需要冷却的塑料瓶放置到传输带9上，通过电机8带动传动滚筒6驱动传输带9进行输送移动，当移动到雾化喷头21处时，通过雾化喷头21将储水箱1内部的水导出进行均匀的喷洒到塑料瓶上，使塑料瓶能够被冷却的更加全面，避免塑料瓶受热不均匀导致局部变形，同时通过集水槽7对喷洒的水进行实时收集储存，然后通过水泵14抽取并经过消毒器12进行消毒后进入到储水箱1内部，实现冷却水的循环利用，降低了能源浪费更加节能环保，当塑料瓶被输送到风冷仓时，通过冷风机20导出冷风对塑料瓶进行二次冷却，同时可将塑料瓶表面的水分风干，通过均流板19和分流孔18可将冷风均匀分配，使风干的效果更好效率更高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。