一种具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置的制作方法

本实用新型涉及光缆填充料生产技术领域，具体为一种具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置。

背景技术：

光缆填充料，是填充型光缆用的成缆材料，用它填充于光缆结构单元的所有间隙内,起密封、防水作用,保护光纤不受外界环境侵蚀,延长光缆使用寿命,提高光传输信息的稳定性，在光缆填充料的生产过程中，用于填充料的挤出成型设备基本上体型都较为庞大，不利于进行一些小规模的生产，且现在的填充料用挤出成型装置在填充料挤出成型后进行冷却的过程中，基本上只是使用水冷，冷却效果不佳，造成生产速率不高，鉴于此，我们提出一种具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置，包括底座，所述底座的顶面通过紧固螺栓固定有挤出箱，挤出箱的顶面通过一体成型有热熔箱，所述挤出箱的外部位于所述底座的顶面还紧密焊接有支撑板，所述支撑板上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端设有挤压板，所述挤压板位于所述挤出箱内，所述挤压板的截面大小与所述挤出箱的内部截面大小一致，所述热熔箱内一体成型有内箱，所述内箱的左右两端侧壁上均安装有恒温热度板，所述热熔箱的顶端设有进料管，所述进料管的底端穿过热熔箱的顶端并与内箱的内部相连通，所述内箱的底面还设有与之内部相连通的下料管，所述下料管的下端穿过热熔箱的底壁和挤出箱的顶壁并与挤出箱的内部相连通，所述挤出箱远离液压缸的一端侧壁上法兰连接有填充料出料管，所述填充料出料管与所述挤出箱内部相连通，所述底座的顶面位于所述填充料出料管的一端还通过紧固螺栓固定有冷却箱，所述冷却箱靠近挤出箱的一端侧壁上于所述填充料出料管的位置开设有通槽，所述填充料出料管远离挤出箱的一端位于冷却箱内。

优选的，所述冷却箱的顶面通过紧固螺栓紧密安装有冷风机，所述冷风机的出风口处螺纹连接有冷风管，所述冷风管远离冷风机的一端连通有横管，所述横管上连通有若干个呈线性等间距排列的进风管。

优选的，每一个所述进风管远离所述横管的一端均连通有转轴，且每一个所述转轴远离所述进风管的一端均通过轴承转动连接有导向辊，所述导向辊与所述转轴均为中空圆柱体结构，所述导向辊与所述转轴相互连通。

优选的，所述导向辊位于所述冷却箱内并与所述冷却箱转动连接，所述导向辊的表面还开设有多个与导向辊内部相连通的出风孔。

优选的，所述冷却箱内还设有进水管，所述进水管穿过冷却箱的侧壁并与外部水源相连通，且所述进水管上螺纹连接有多个喷头。

优选的，所述热熔箱的侧壁上还铰接有保温盖。

优选的，所述下料管的底面与所述挤出箱的顶端内壁相平齐，且所述下料管的底端距离填充料出料管的最远距离小于挤压板的宽度。

优选的，所述导向辊的顶端与所述填充料出料管的出料口位置位于同一水平线上，所述冷却箱远离所述填充料出料管的一端侧壁上还开设有出料端口。

优选的，所述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置，通过设置的挤出箱、热熔箱，使得整个挤出成型装置结构更加简单，可以进行小规模的生产，且通过设置的冷风机以及进水管，可以采用风冷水冷相结合的方式进行冷却，冷却效果更佳，解决了一般的挤出成型设备基本上体型都较为庞大，不利于进行一些小规模的生产，且在进行冷却的过程中，基本上只是使用水冷，冷却效果不佳，造成生产速率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图和剖视图；

图3为本实用新型中的热熔箱前视图；

图4为本实用新型中的冷风管和导向辊结构示意图。

图中：底座1；挤出箱2；支撑板21；液压缸22；挤压板23；填充料出料管24；热熔箱3；内箱31；下料管32；进料管33；恒温热度板34；冷却箱4；冷风机41；冷风管411；横管412；进风管413；导向辊42；出风孔421；转轴422；进水管43；喷头431。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置，包括底座1，底座1的顶面通过紧固螺栓固定有挤出箱2，挤出箱2的顶面通过一体成型有热熔箱3，挤出箱2的外部位于底座1的顶面还紧密焊接有支撑板21，支撑板21上安装有液压缸22，液压缸22的活塞杆顶端设有挤压板23，挤压板23位于挤出箱2内，挤压板23的截面大小与挤出箱2的内部截面大小一致，热熔箱3内一体成型有内箱31，内箱31的左右两端侧壁上均安装有恒温热度板34，热熔箱3的顶端设有进料管33，进料管33的底端穿过热熔箱3的顶端并与内箱31的内部相连通，内箱31的底面还设有与之内部相连通的下料管32，下料管32的下端穿过热熔箱3的底壁和挤出箱2的顶壁并与挤出箱2的内部相连通，挤出箱2远离液压缸22的一端侧壁上法兰连接有填充料出料管24，填充料出料管24与挤出箱2内部相连通，底座1的顶面位于填充料出料管24的一端还通过紧固螺栓固定有冷却箱4，冷却箱4靠近挤出箱2的一端侧壁上于填充料出料管24的位置开设有通槽，填充料出料管24远离挤出箱2的一端位于冷却箱4内。

本实施例中，下料管32的底面与挤出箱2的顶端内壁相平齐，且下料管32的底端距离填充料出料管24的最远距离小于挤压板23的宽度，确保了在液压缸22工作，活塞杆伸长时，挤压板23受到力的作用朝填充料出料管24的方向进行挤压的过程中，可以将出料管24堵住，确保了在进行挤压成型的过程中，出料管24内不会落料至挤压板23的外部，确保了装置的严密性。

具体的，热熔箱3的侧壁上还铰接有保温盖，保温盖可以便于工作人员对热熔箱3的内部情况进行观察和维修，在更换恒温热度板34时也更加方便，同时，下料管32顶端还安装有滤网，使得原料不会直接掉落至挤出箱2的内部，只能在被热熔后才能落入挤出箱2内，确保了光缆填充料能够顺利生产。

除此之外，冷却箱4的顶面通过紧固螺栓紧密安装有冷风机41，冷风机41的出风口处螺纹连接有冷风管411，冷风管411远离冷风机41的一端连通有横管412，横管412上连通有若干个呈线性等间距排列的进风管413，冷风机41用于产出冷风，便于对挤出成型后的光缆填充冷却提供冷媒。

进一步的，每一个进风管413远离横管412的一端均连通有转轴422，且每一个转轴422远离进风管413的一端均通过轴承转动连接有导向辊42，导向辊42与转轴422均为中空圆柱体结构，导向辊42与转轴422相互连通，冷风机41产生的冷媒直接通过导向辊42进入到冷却箱4内，使得整个冷却箱4的内部时刻处于低温状态，进一步提高了冷却的效果。

进一步的，导向辊42位于冷却箱4内并与冷却箱4转动连接，导向辊42的表面还开设有多个与导向辊42内部相连通的出风孔421，在导向辊42针对挤出成型后的光缆填充料进行输送的过程中，冷媒会通过出风孔421吹出，可以直接对光缆填充料进行冷却降温，既起到了输送的作用，也起到了输送冷媒的作用，提高了冷却的效率。

此外，冷却箱4内还设有进水管43，进水管43穿过冷却箱4的侧壁并与外部水源相连通，且进水管43上螺纹连接有多个喷头431，喷头431可以将外部进水直接朝导向辊42的表面进行喷淋，进一步加快了光缆填充料的冷却。

进一步的，导向辊42的顶端与填充料出料管24的出料口位置位于同一水平线上，冷却箱4远离填充料出料管24的一端侧壁上还开设有出料端口，确保了挤出成型后光缆填充料可以顺利的被收集。

需要说明的是，其中一根导向辊42远离进风管413的一端还与电机的输出轴相连，其它导向辊42与这根导向轴42支架通过皮带传动。

需要说明的是，本实施例中的冷风机41可采用东莞市国瑞机械有限公司生产的型号为grflf-10的工业冷风机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得补充的是，本实施例中的恒温热度板34可采用盐城市创仕源电热设备有限公司生产的csy的电加热板，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，本实施例中的液压缸22采用上海荀浩液压科技有限公司生产的hsgl01e100系列液压油缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有恒温热度板的光缆填充料生产挤出成型装置在使用时，首先接通恒温热度板34的电源，使之加热，等到温度升高到足够进行热熔时，朝热熔箱3内添加原料，在原料热熔之后，通过下料管32掉落至挤出箱2内，此时液压缸22开始工作，活塞杆伸长，挤压板23受到力的作用朝填充料出料管24的方向进行挤压，将热熔后的原料通过填充料出料管24挤出成型，此时接通冷风机41的电源，冷风机41工作产生冷媒通过冷风管411流经横管412，最后由进风管413进入到导向辊42的内部，接通电机的电源，在电机的输出轴带动下，导向辊42开始转动，此时在导向辊42的引导下，挤出成型后的光缆填充料朝着冷却箱4上的出料端口运动，在此过程中，冷媒从出风孔421内喷出，接通外部水源，冷却水从进水管43通过喷头431喷出，同时对光缆填充料进行降温冷却，解决了一般的挤出成型设备基本上体型都较为庞大，不利于进行一些小规模的生产，且在进行冷却的过程中，基本上只是使用水冷，冷却效果不佳，造成生产速率不高的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。