一种塑钢带加工用表面压花装置的制作方法

本实用新型属于压花装置技术领域，具体涉及一种塑钢带加工用表面压花装置。

背景技术：

塑钢带又称pet带是国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业，延伸率小：伸长率仅是聚丙烯(pp)带的六分之一，能长时间保持拉紧力，耐温性强：熔点为260度，120度以下使用不变形，柔韧性好：无钢皮带的锋利边缘，操作安全，既不伤手也不损坏被捆物体，美观不生锈：无钢皮带生锈污染被捆物体之患，色彩光亮可鉴pet塑钢带用途非常广泛，比较适合多数工业包装，比如砖块包装，钢材，木业，石块，铝锭，大型纸箱等等，应用效果非常好。

塑钢带在使用时抗拉力强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保产品的运输安全，延伸率小，伸长率仅是聚丙烯带的六分之一，能长时间的保持拉紧力，耐温性强，熔点为260度，120度以下使用不变形，安全性好，但现有的塑钢带使用时，由于表面过于光滑，在进行使用塑钢带打包物体时容易出现松动，对物体造成固定不牢的情况出现，极易造成打包物体出现垮泄造成重大人员和财产的损失，存在较大的安全隐患的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑钢带加工用表面压花装置，解决了塑钢带使用时，由于表面过于光滑，在进行使用塑钢带打包物体时容易出现松动，极易造成打包物体出现垮泄造成重大人员和财产的损失，存在较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢带加工用表面压花装置，包括表面压花操作面板，所述表面压花操作面板的顶部设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部通过转动轴活动安装有塑钢带放置辊，所述第一支撑架的一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架的一端通过转动轴活动安装有整平辊，所述整平辊的表面设有均匀设有清洗毛刷，所述第二支撑架的一侧设有压花机构，所述压花机构的一侧设有收集箱。

优选的，所述压花机构包括第三支撑架，所述第三支撑架的底部通过螺丝与表面压花操作面板相连接，所述第三支撑架的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有l形支撑板，所述l形支撑板的表面设有电机，所述电机的输出端穿过l形支撑板，并通过法兰连接有第一压花辊，所述第一压花辊的表面均匀设有凸形压花块，所述第一压花辊的下方设有第二压花辊，所述第二压花辊的一端通过转动轴与第三支撑架相连接，所述第二压花辊的表面均匀设有凹形压花槽。

优选的，所述l形支撑板的顶部设有u形导向滑杆，所述u形导向滑杆的一端向下延伸穿过l形支撑板，并延伸至第三支撑架。

优选的，所述第三支撑架的一端设有连接块，所述连接块的一侧通过转动轴活动安装有导向辊。

优选的，所述凸形压花块与凹形压花槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第一压花辊和第二压花辊，一方面能够通过电机的带动从而实现对塑钢带表面的压花处理，另一方面通过电动伸缩杆，能够实现对第一压花辊与第二压花辊之间的间隙高度进行调整，能够根据不同厚度的塑钢带对第一压花辊与第二压花辊之间的间隙高度，能够有效的对塑钢带表面进行压花的同时，不对塑钢带整体造成压损，有效的保护了塑钢带整体的结构造，同时大大增加了塑钢带表面与打包物体之间的摩擦力，有效的解决了在进行使用塑钢带打包物体时容易出现松动，对物体造成固定不牢的情况出现，极易造成打包物体出现垮泄造成重大人员和财产的损失，存在较大的安全隐患的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第一种压花机构立体图；

图4为本实用新型的第二种压花机构立体图；

图5为本实用新型的第三种压花机构立体图。

图中：1表面压花操作面板；2第一支撑架；3塑钢带放置辊；4第二支撑架；5整平辊；6第三支撑架；7电动伸缩杆；8l形支撑板；9u形导向滑杆；10电机；11第一压花辊；12凸形压花块；13第二压花辊；14凹形压花槽；15连接块；16导向辊；17收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑钢带加工用表面压花装置，包括表面压花操作面板1，表面压花操作面板1的顶部设有第一支撑架2，第一支撑架2的顶部通过转动轴活动安装有塑钢带放置辊3，塑钢带放置辊3用于放置待加工的塑钢带，第一支撑架2的一侧设有第二支撑架4，第二支撑架4的一端通过转动轴活动安装有整平辊5，整平辊5的表面设有均匀设有清洗毛刷，整平辊5能够对经过的塑钢带表面进行清理，减少塑钢带表面携带的灰尘和杂质，第二支撑架4的一侧设有压花机构，压花机构的一侧设有收集箱17，通过压花机构，能够有效的保护了塑钢带整体的结构造，同时大大增加了塑钢带表面与打包物体之间的摩擦力，有效的解决了在进行使用塑钢带打包物体时容易出现松动，对物体造成固定不牢的情况出现，极易造成打包物体出现垮泄造成重大人员和财产的损失，存在较大的安全隐患的问题。

具体的，压花机构包括第三支撑架6，第三支撑架6的底部通过螺丝与表面压花操作面板1相连接，第三支撑架6的顶部设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶端设有l形支撑板8，l形支撑板8的表面设有电机10，电机10的输出端穿过l形支撑板8，并通过法兰连接有第一压花辊11，第一压花辊11的表面均匀设有凸形压花块12，第一压花辊11的下方设有第二压花辊13，第二压花辊13的一端通过转动轴与第三支撑架6相连接，第二压花辊13的表面均匀设有凹形压花槽14，通过设置第一压花辊11和第二压花辊13，一方面能够通过电机10的带动从而实现对塑钢带表面的压花处理，另一方面通过电动伸缩杆7，能够实现对第一压花辊11与第二压花辊13之间的间隙高度进行调整，能够根据不同厚度的塑钢带对第一压花辊11与第二压花辊13之间的间隙高度，能够有效的对塑钢带表面进行压花的同时，不对塑钢带整体造成压损。

具体的，l形支撑板8的顶部设有u形导向滑杆9，u形导向滑杆9的一端向下延伸穿过l形支撑板8，并延伸至第三支撑架6，通过u形导向滑杆9，能够在l形支撑板8通过电动伸缩杆7进行上下高度的调整时，起到导向稳定的作用，能够使l形支撑板8使用电动伸缩杆7上下高度的调整时更加的稳定。

具体的，第三支撑架6的一端设有连接块15，连接块15的一侧通过转动轴活动安装有导向辊16，通过导向辊16，能够用于将表面压花处理好的塑钢带输送到收集箱17的内部，使得塑钢带的收集更加的便捷，同时还能够有效的避免了，在使用人工进行手动收集塑钢带，致使手部刮伤的情况发生。

具体的，凸形压花块12与凹形压花槽14之间结构尺寸及位置完全对应匹配，通过凸形压花块12与凹形压花槽14之间结构尺寸及位置完全对应匹配，能够在对塑钢带表面进行压花时，保障塑钢带表面压花的质量能够均匀且相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将待加工的塑钢带放置到塑钢带放置辊3上，然后将塑钢带的一端依次穿过整平辊5、第一压花辊11和导向辊16，然后通过电动伸缩杆7对第一压花辊11与第二压花辊13之间的间距进行调整至适当位置，接着起到电机10，在电机10的带动下第一压花辊11进行转动，同时开始对塑钢带表面进行压花，压花完成后塑钢带进入到收集箱17内部进行收集，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。