一种聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构的制作方法

本实用新型属于聚氨酯保温板加工技术领域，具体涉及一种聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构。

背景技术：

聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。聚氨酯保温板加工用发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。

不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。发泡机的储罐用于配合发泡机使用，现有储罐的安装台一般采用支架支撑，但是这种支架对储罐固定效果较差，且不能满足不同型号的储罐使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构，包括支撑台、储罐本体、支撑柱和螺纹杆，所述支撑台呈矩形结构箱体，且所述支撑台底端面四角均通过螺栓螺纹固定安装有万向轮，且四组万向轮均设置有锁片，所述支撑台顶端面中间位置设置有底座，所述底座两侧底部均固定焊接有耳板，且两组耳板均通过螺栓与支撑台螺纹贯穿连接；

所述底座顶端面竖直设置有用于高压发泡机的储罐本体，所述储罐本体顶端面通过螺栓螺纹固定安装有顶盖，所述顶盖顶端面分别设置有进料管和压力表，所述支撑台顶端面且位于储罐本体两侧均对称垂直设置有支撑柱，两组所述支撑柱顶端面均固定焊接有卧式螺纹套，两组所述卧式螺纹套内分别螺纹贯穿连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相对一端均固定设置有用于夹持储罐本体的夹持板，两组所述螺纹杆相背一端均固定套接有转盘。

优选的，所述支撑台顶端面两侧均横向贯穿开设有倒t滑槽，两组所述倒t滑槽内均滑动连接有倒t滑杆，两组所述倒t滑杆顶端面分别与两组支撑柱固定焊接，所述支撑台顶端面两侧分别通过紧固螺栓与倒t滑杆螺纹固定连接。

优选的，所述底座顶端面中间位置开设有与储罐本体配合安装的凹槽，所述凹槽内壁固定焊接有用于防护储罐本体的橡胶防护垫。

优选的，所述支撑台内部设置有配电柜，所述支撑台顶端面且位于储罐本体一侧竖直焊接有连接柱，且连接柱顶端面通过螺钉固定安装有电源箱，且所述电源箱内设置有电源按钮。

优选的，所述储罐本体周侧纵向设置有观察窗，且所述储罐本体底部周侧横向贯穿连接有排料管。

本实用新型的技术效果和优点：该聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构，通过设置支撑台、支撑柱、卧式螺纹套、螺纹杆和夹持板，手动旋转转盘，螺纹杆在卧式螺纹套内旋进带动夹持板向储罐本体移动，使得夹持板对储罐本体进行固定夹持，不仅便于储罐本体的固定，且满足不同型号的储罐本体使用；通过设置倒t滑槽、倒t滑杆和紧固螺栓，倒t滑杆在倒t滑槽内滑动带动支撑柱移动，通过紧固螺栓固定，便于满足不同直径储罐使用；通过设置底座、凹槽和橡胶防护垫，储罐本体与凹槽和橡胶防护垫配合使用，便于储罐本体的防护，防止储罐本体磨损；该聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构，不仅便于储罐本体的固定，且满足不同型号的储罐本体使用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的倒t滑杆示意图；

图3为本实用新型的底座剖视图。

图中：1支撑台、2储罐本体、3支撑柱、4螺纹杆、5转盘、6夹持板、7观察窗、8倒t滑杆、9底座、10电源箱、11配电柜、12倒t滑槽、13紧固螺栓、14凹槽、15橡胶防护垫、16顶盖、17卧式螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构，包括支撑台1、储罐本体2、支撑柱3和螺纹杆4，所述支撑台1呈矩形结构箱体，且所述支撑台1底端面四角均通过螺栓螺纹固定安装有万向轮，且四组万向轮均设置有锁片，所述支撑台1顶端面中间位置设置有底座9，所述底座9两侧底部均固定焊接有耳板，且两组耳板均通过螺栓与支撑台1螺纹贯穿连接；

所述底座9顶端面竖直设置有用于高压发泡机的储罐本体2，所述储罐本体2顶端面通过螺栓螺纹固定安装有顶盖16，所述顶盖16顶端面分别设置有进料管和压力表，所述支撑台1顶端面且位于储罐本体2两侧均对称垂直设置有支撑柱3，两组所述支撑柱3顶端面均固定焊接有卧式螺纹套17，两组所述卧式螺纹套17内分别螺纹贯穿连接有螺纹杆4，两组所述螺纹杆4相对一端均固定设置有用于夹持储罐本体2的夹持板6，两组所述螺纹杆4相背一端均固定套接有转盘5，手动旋转转盘5，螺纹杆4在卧式螺纹套17内旋进带动夹持板6向储罐本体2移动，使得夹持板6对储罐本体2进行固定夹持，不仅便于储罐本体2的固定，且满足不同型号的储罐本体2使用。

具体的，所述支撑台1顶端面两侧均横向贯穿开设有倒t滑槽12，两组所述倒t滑槽12内均滑动连接有倒t滑杆8，两组所述倒t滑杆8顶端面分别与两组支撑柱3固定焊接，所述支撑台1顶端面两侧分别通过紧固螺栓13与倒t滑杆8螺纹固定连接，倒t滑杆8在倒t滑槽12内滑动带动支撑柱2移动，通过紧固螺栓13固定，便于满足不同直径储罐本体2使用。

具体的，所述底座9顶端面中间位置开设有与储罐本体2配合安装的凹槽14，所述凹槽14内壁固定焊接有用于防护储罐本体2的橡胶防护垫15，储罐本体2与凹槽14和橡胶防护垫15配合使用，便于储罐本体2的防护，防止储罐本体2磨损。

具体的，所述支撑台1内部设置有配电柜11，所述支撑台1顶端面且位于储罐本体2一侧竖直焊接有连接柱，且连接柱顶端面通过螺钉固定安装有电源箱10，且所述电源箱10内设置有电源按钮，电源箱10内的电源按钮控制储罐本体2。

具体的，所述储罐本体2周侧纵向设置有观察窗7，且所述储罐本体2底部周侧横向贯穿连接有排料管，排料管内设置有阀门。

具体的，该聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构，手动旋转转盘5，螺纹杆4在卧式螺纹套17内旋进带动夹持板6向储罐本体2移动，使得夹持板6对储罐本体2进行固定夹持，倒t滑杆8在倒t滑槽12内滑动带动支撑柱2移动，通过紧固螺栓13固定，满足不同直径储罐本体2使用，储罐本体2与凹槽14和橡胶防护垫15配合使用，对储罐本体2防护，电源箱10内的电源按钮控制储罐本体2。该聚氨酯保温板加工用高压发泡机储罐结构，不仅便于储罐本体的固定，且满足不同型号的储罐本体使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。