一种螺杆式注塑机加料装置的制作方法

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种螺杆式注塑机加料装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

申请号cn201911138807.0的专利提供一种注塑机加料装置，通过设置安装板在注塑机上方，加料筒可拆卸的安装在安装板上，安装板的支撑杆连接升降电机，加料筒通过加料泵抽烘料箱内的料，烘料箱通过进料泵抽搅拌箱内的料，最重加料筒的料通过加料口加到注塑机内，并且设置抽料箱抽取加料筒内的废料或余料，当需要更换加料筒时，首先拆卸加料口，两个升降电机同步将安装板上升，再更换加料筒，这样省时省力，并且安装板可升降适应不同情况的调整，适用于生产中。

然而该专利中的加料装置，在下料的过程中，塑料颗粒容易拥挤堵塞在下料管中，不方便加料和后续的注塑。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆式注塑机加料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺杆式注塑机加料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座，放置底座的顶部固定安装有第一转动电机与出料箱，所述第一转动电机的输出轴贯穿至出料箱内且固定安装有螺纹杆，出料箱的上方设有进料漏斗，进料漏斗的底部固定安装有进料管的一端，进料管与进料漏斗相连通，所述出料箱的顶部开设有活动口，活动口与进料管相适配且进料管的另一端通过活动口延伸至出料箱内，所述出料箱的顶部固定安装有两个第一固定块，进料管位于两个第一固定块之间且两个第一固定块的一侧沿水平方向上均开设有通孔，通孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端均延伸至通孔外，所述第一转动电机的顶部固定安装有操作箱，两个活动杆相互远离的一端分别固定安装有位于操作箱内的被击打圆盘与齿条，操作箱的底部内壁上固定安装有第二转动电机与第二固定块，第二转动电的输出轴上固定套接有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮位于第二齿轮的上方，第二固定块的顶部沿竖直方向上开设有转动槽，转动槽上转动安装有转杆，转杆上固定套接有位于转动槽外的凸轮与第三齿轮，凸轮位于第三齿轮的上方且凸轮与被击打圆盘相适配，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，进料管上套接有圆环，两个活动杆相互靠近的一端均分别固定在圆环的两侧。

优选的，两个活动杆上均套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在通孔内壁上。

优选的，两个活动杆的底部均固定安装有滚轮，滚轮位于两个第一固定块之间，且滚轮滚动安装在出料箱的顶部。

优选的，所述加料漏斗远离凸轮的一侧固定安装有被击打板，与齿条位于同一侧的第一固定块的顶部固定安装有l型杆的竖直部分，l型杆位于被击打板的下方且l型杆的水平部分的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有竖杆，竖杆的两端均延伸至活动孔外且靠近齿条的一端转动安装有三角形块，三角形块与齿条相适配，竖杆远离齿条的一端固定安装有锥形击打块，锥形击打块与被击打板相适配，所述竖杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在竖杆上。

优选的，所述放置底座的顶部固定安装有加热箱，加热箱位于出料箱远离第一转动电机的一侧，且加热箱与出料箱相互靠近的一侧为固定连接，加热箱与出料箱相互靠近的一侧沿水平方向上开设有同一个进料孔，加热箱的顶部内壁上固定安装有红外加热器。

优选的，所述加热箱远离出料箱的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有出料管的一端，底座的顶部固定安装有接收箱，出料管的另一端固定在接收箱上且出料管为倾斜设置。

优选的，所述转杆上固定套接有位于转动槽外的圆盘与第四齿轮，圆盘与第四齿轮均位于第三齿轮的下方且圆盘位于第三齿轮与第四齿轮之间，第二齿轮位于圆盘与第四齿轮之间，所述操作箱的一侧沿竖直方向上开始有操作孔，操作孔内活动安装有拉杆，拉杆的一端通过通孔延伸至操作箱内且固定安装有固定板，固定板靠近圆盘的一侧开始有缺口，缺口与圆盘相适配且圆盘的一侧活动安装在缺口内。

优选的，所述拉杆的另一端延伸至操作箱外且通过铰链转动安装有限位杆，操作箱靠近限位杆的一侧固定安装有横杆，横杆位于拉杆的上方且横杆的一侧固定安装有限位圆杆，所述限位杆靠近固定板的一侧开设有限位槽，限位槽与限位圆杆相适配，拉杆的顶部固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定在限位杆靠近固定板的一侧上。

本发明中，首先通过将塑料颗粒放在进料漏斗中，然后通过启动第二转动电机带动第一齿轮和第二齿轮的转动，第一齿轮带动了第三齿轮的转动，第三齿轮带动了转杆的转动，转杆带动了凸轮的转动，通过凸轮不断击打被击打圆盘，被击打圆盘带动活动杆通过第一弹簧的作用，左右不断来回移动，使得进料管中的塑料颗粒不断产生左右的晃动，进料管中的塑料颗粒不会堵塞在进料管中，当活动杆在不断来回移动的同时，带动了齿条的来回移动，齿条带动了三角形块上下来回移动，继而带动了竖杆的上下来回移动，竖杆带动了锥形击打块的上下来回移动，通过锥形击打块不断击打，带动进料漏斗和进料管不断上下抖动，使得进料管中的塑料颗粒在下落的过程中，更加不会堵塞。

而当塑料颗粒较多的时候，进料管所需要抖动的幅度就越大，此时通过向上拉动拉杆带动固定板的上移，固定板带动了圆盘的向上移动，圆盘带动了第三齿轮和第四齿轮的向上移动，此时第三齿轮不再与第一齿轮啮合，而是第四齿轮与第二齿轮啮合，此时放置底座进料管的转速增加了，继而凸轮的转速增加了，继而凸轮对被击打圆盘的击打幅度也增加了，进料管抖动的幅度就越大，所以在对注塑机加料的过程中就越不会产生堵塞。最后，塑料颗粒下落到了出料箱中，启动第一转动电机，带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆将塑料颗粒推送至加热箱中，在打开红外加热器对塑料颗粒进行加热，被加热软化后的塑料颗粒最后由出料管下落到了接收箱中，便于进行下一步的注塑。

为了使得第四齿轮与第二齿轮啮合的过程中，整个转杆不会产生晃动，通过转动限位杆将限位杆上的限位槽卡在限位圆杆上，使得拉杆稳固即可。本发明结构简单、使用方便，便于对注塑机进行加料且在加料的过程中，不会产生堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种螺杆式注塑机加料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种螺杆式注塑机加料装置的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种螺杆式注塑机加料装置的b部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种螺杆式注塑机加料装置的c部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种螺杆式注塑机加料装置的关于操作箱的侧视图；

图6为本发明提出的一种螺杆式注塑机加料装置的关于操作箱的立体图。

图中：1底座、2接收箱、3放置底座、4螺纹杆、5进料管、6第一转动电机、7操作箱、8被击打圆盘、9活动杆、10进料漏斗、11被击打板、12l型杆、13齿条、14红外加热器、15加热箱、16出料管、17操作孔、18拉杆、19铰链、20限位杆、21限位圆杆、22横杆、23固定板、24锥形击打块、25第二弹簧、26竖杆、27三角形块、28圆环、29滚轮、30出料箱、31第一弹簧、32第二转动电机、33第二齿轮、34第一齿轮、35转杆、36第三齿轮、37凸轮、38第二固定块、39第四齿轮、40圆盘、41第一固定块。

具体实施方式

本技术方案中：

4、11、24、25、26、27、13、9、29、23、36、39、40、33、34为本发明含有实质创新性构件。

9、28为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种螺杆式注塑机加料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座3，放置底座3的顶部固定安装有第一转动电机6与出料箱30，第一转动电机6的输出轴贯穿至出料箱30内且固定安装有螺纹杆4，出料箱30的上方设有进料漏斗10，进料漏斗10的底部固定安装有进料管5的一端，进料管5与进料漏斗10相连通，出料箱30的顶部开设有活动口，活动口与进料管5相适配且进料管5的另一端通过活动口延伸至出料箱30内，出料箱30的顶部固定安装有两个第一固定块41，进料管29位于两个第一固定块41之间且两个第一固定块41的一侧沿水平方向上均开设有通孔，通孔内均活动安装有活动杆9，两个活动杆9的两端均延伸至通孔外，第一转动电机6的顶部固定安装有操作箱7，两个活动杆9相互远离的一端分别固定安装有位于操作箱7内的被击打圆盘8与齿条13，操作箱7的底部内壁上固定安装有第二转动电机32与第二固定块38，第二转动电32的输出轴上固定套接有第一齿轮34与第二齿轮33，第一齿轮34位于第二齿轮33的上方，第二固定块38的顶部沿竖直方向上开设有转动槽，转动槽上转动安装有转杆35，转杆35上固定套接有位于转动槽外的凸轮37与第三齿轮36，凸轮37位于第三齿轮36的上方且凸轮37与被击打圆盘8相适配，第三齿轮36与第一齿轮34相啮合，进料管5上套接有圆环28，两个活动杆9相互靠近的一端均分别固定在圆环28的两侧。

实施例二

本发明中，两个活动杆9上均套接有第一弹簧31，第一弹簧31的一端固定在活动杆9上，另一端固定在通孔内壁上，通过第一弹簧31便于活动杆9的复位。

本发明中，两个活动杆9的底部均固定安装有滚轮29，滚轮29位于两个第一固定块41之间，且滚轮29滚动安装在出料箱30的顶部，通过滚轮29便于两个活动杆9的复位且可以使得两个活动杆9更加稳固。

本发明中，加料漏斗10远离凸轮37的一侧固定安装有被击打板11，与齿条13位于同一侧的第一固定块41的顶部固定安装有l型杆12的竖直部分，l型杆12位于被击打板11的下方且l型杆12的水平部分的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有竖杆26，竖杆26的两端均延伸至活动孔外且靠近齿条13的一端转动安装有三角形块27，三角形块27与齿条13相适配，竖杆26远离齿条13的一端固定安装有锥形击打块24，锥形击打块24与被击打板11相适配，竖杆26上套接有第二弹簧25，第二弹簧25的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在竖杆26上，当活动杆9在不断来回移动的同时，带动了齿条13的来回移动，齿条13带动了三角形块27通过接收箱2进料管5的作用，上下来回移动，继而带动了竖杆26的上下来回移动，竖杆26带动了锥形击打块24的上下来回移动，通过锥形击打块24不断击打11，带动进料漏斗10和进料管5不断上下抖动，使得进料管5中的塑料颗粒在下落的过程中，更加不会堵塞。

本发明中，放置底座3的顶部固定安装有加热箱15，加热箱15位于出料箱30远离第一转动电机6的一侧，且加热箱15与出料箱30相互靠近的一侧为固定连接，加热箱15与出料箱30相互靠近的一侧沿水平方向上开设有同一个进料孔，加热箱15的顶部内壁上固定安装有红外加热器14，当塑料颗粒下落到了出料箱30中，启动第一转动电机6，带动螺纹杆4的转动，通过螺纹杆4将塑料颗粒推送至加热箱15中，在打开红外加热器14对塑料颗粒进行加热，使得塑料颗粒被软化。

本发明中，加热箱15远离出料箱30的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有出料管16的一端，底座1的顶部固定安装有接收箱2，出料管16的另一端固定在接收箱2上且出料管为倾斜设置，被加热软化后的塑料颗粒最后由出料管16下落到了接收箱2中，便于进行下一步的注塑。

本发明中，转杆35上固定套接有位于转动槽外的圆盘40与第四齿轮39，圆盘40与第四齿轮39均位于第三齿轮36的下方且圆盘40位于第三齿轮36与第四齿轮39之间，第二齿轮33位于圆盘40与第四齿轮39之间，操作箱7的一侧沿竖直方向上开始有操作孔17，操作孔17内活动安装有拉杆18，拉杆18的一端通过通孔延伸至操作箱7内且固定安装有固定板23，固定板23靠近圆盘40的一侧开始有缺口，缺口与圆盘40相适配且圆盘40的一侧活动安装在缺口内，通过向上拉动拉杆18带动固定板23的上移，固定板23带动了圆盘40的向上移动，圆盘40带动了第三齿轮36和第四齿轮39的向上移动，此时第三齿轮36不再与第一齿轮34啮合，而是第四齿轮39与第二齿轮33啮合，此时放置底座3进料管5的转速增加了，继而凸轮37的转速增加了，继而凸轮37对被击打圆盘8的击打幅度也增加了，进料管5抖动的幅度就越大，所以在对注塑机加料的过程中就越不会产生堵塞。

本发明中，拉杆18的另一端延伸至操作箱7外且通过铰链19转动安装有限位杆20，操作箱7靠近限位杆20的一侧固定安装有横杆22，横杆22位于拉杆18的上方且横杆22的一侧固定安装有限位圆杆21，限位杆20靠近固定板23的一侧开设有限位槽，限位槽与限位圆杆21相适配，拉杆18的顶部固定安装有复位弹簧19的一端，复位弹簧19的另一端固定在限位杆20靠近固定板23的一侧上，为了使得第四齿轮39与第二齿轮33啮合的过程中，整个转杆35不会产生晃动，通过转动限位杆20将限位杆20上的限位槽卡在限位圆杆21上，使得拉杆18稳固即可，复位弹簧19的作用是便于限位杆20的复位。

实施例三

参照图1-6，一种螺杆式注塑机加料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座3，放置底座3的顶部固定安装有第一转动电机6与出料箱30，第一转动电机6的输出轴贯穿至出料箱30内且固定安装有螺纹杆4，出料箱30的上方设有进料漏斗10，进料漏斗10的底部固定安装有进料管5的一端，进料管5与进料漏斗10相连通，出料箱30的顶部开设有活动口，活动口与进料管5相适配且进料管5的另一端通过活动口延伸至出料箱30内，出料箱30的顶部固定安装有两个第一固定块41，进料管29位于两个第一固定块41之间且两个第一固定块41的一侧沿水平方向上均开设有通孔，通孔内均活动安装有活动杆9，两个活动杆9的两端均延伸至通孔外，第一转动电机6的顶部固定安装有操作箱7，两个活动杆9相互远离的一端分别固定安装有位于操作箱7内的被击打圆盘8与齿条13，操作箱7的底部内壁上固定安装有第二转动电机32与第二固定块38，第二转动电32的输出轴上固定套接有第一齿轮34与第二齿轮33，第一齿轮34位于第二齿轮33的上方，第二固定块38的顶部沿竖直方向上开设有转动槽，转动槽上转动安装有转杆35，转杆35上固定套接有位于转动槽外的凸轮37与第三齿轮36，凸轮37位于第三齿轮36的上方且凸轮37与被击打圆盘8相适配，第三齿轮36与第一齿轮34相啮合，进料管5上套接有圆环28，两个活动杆9相互靠近的一端均分别固定在圆环28的两侧，支杆固定焊接在底座1的顶部，放置底座3固定焊接在两个支杆的顶部，第一转动电机6与出料箱30固定焊接在放置底座3的顶部，螺纹杆4固定焊接在第一转动电机6的输出轴上，两个第一固定块41均固定焊接在出料箱30的顶部，操作箱7固定焊接在第一转动电机6的顶部，被击打圆盘8与齿条13分别固定焊接在活动杆9的两端，第二转动电机32与第二固定块38均固定焊接在操作箱7的底部内壁上，第一齿轮34与第二齿轮33均固定焊接在第二转动电机32的输出轴上，凸轮37与第三齿轮36固定焊接在转杆35上，两个活动杆9相互靠近的一端均分别固定焊接在圆环28的两侧。

本发明中，两个活动杆9上均套接有第一弹簧31，第一弹簧31的一端固定在活动杆9上，另一端固定在通孔内壁上，第一弹簧31的两端分别固定焊接在活动杆9和通孔内壁上。

本发明中，两个活动杆9的底部均固定安装有滚轮29，滚轮29位于两个第一固定块41之间，且滚轮29滚动安装在出料箱30的顶部，滚轮29固定焊接在活动杆9的底部。

本发明中，加料漏斗10远离凸轮37的一侧固定安装有被击打板11，与齿条13位于同一侧的第一固定块41的顶部固定安装有l型杆12的竖直部分，l型杆12位于被击打板11的下方且l型杆12的水平部分的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有竖杆26，竖杆26的两端均延伸至活动孔外且靠近齿条13的一端转动安装有三角形块27，三角形块27与齿条13相适配，竖杆26远离齿条13的一端固定安装有锥形击打块24，锥形击打块24与被击打板11相适配，竖杆26上套接有第二弹簧25，第二弹簧25的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在竖杆26上，被击打板11固定焊接在加料漏斗10上，l型杆12固定焊接在第一固定块41的顶部，竖杆26的两端分别固定焊接有锥形击打块24与三角形块27，第二弹簧25的一端固定焊接在活动孔的内壁上，另一端固定焊接在竖杆26上。

本发明中，放置底座3的顶部固定安装有加热箱15，加热箱15位于出料箱30远离第一转动电机6的一侧，且加热箱15与出料箱30相互靠近的一侧为固定连接，加热箱15与出料箱30相互靠近的一侧沿水平方向上开设有同一个进料孔，加热箱15的顶部内壁上固定安装有红外加热器14，加热箱15固定焊接在放置底座3的顶部，红外加热器14固定在加热箱15的顶部内壁上。

本发明中，加热箱15远离出料箱30的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有出料管16的一端，底座1的顶部固定安装有接收箱2，出料管16的另一端固定在接收箱2上且出料管为倾斜设置，出料管16的两端分别固定焊接在加热箱15与接收箱2相互靠近的一侧上，且加热箱15通过出料管16与接收箱2相连通。

本发明中，转杆35上固定套接有位于转动槽外的圆盘40与第四齿轮39，圆盘40与第四齿轮39均位于第三齿轮36的下方且圆盘40位于第三齿轮36与第四齿轮39之间，第二齿轮33位于圆盘40与第四齿轮39之间，操作箱7的一侧沿竖直方向上开始有操作孔17，操作孔17内活动安装有拉杆18，拉杆18的一端通过通孔延伸至操作箱7内且固定安装有固定板23，固定板23靠近圆盘40的一侧开始有缺口，缺口与圆盘40相适配且圆盘40的一侧活动安装在缺口内，圆盘40与第四齿轮39均固定焊接在转杆35上，固定板23固定焊接在拉杆18的一端上。

本发明中，拉杆18的另一端延伸至操作箱7外且通过铰链19转动安装有限位杆20，操作箱7靠近限位杆20的一侧固定安装有横杆22，横杆22位于拉杆18的上方且横杆22的一侧固定安装有限位圆杆21，限位杆20靠近固定板23的一侧开设有限位槽，限位槽与限位圆杆21相适配，拉杆18的顶部固定安装有复位弹簧19的一端，复位弹簧19的另一端固定在限位杆20靠近固定板23的一侧上，横杆22固定焊接在操作箱7上，限位圆杆21固定焊接在横杆22上，复位弹簧19的一端固定焊接在拉杆18的顶部，另一端固定焊接在限位杆20靠近固定板23的一侧上。

本发明中，首先通过将塑料颗粒放在进料漏斗10中，然后通过启动第二转动电机32带动第一齿轮34和第二齿轮33的转动，第一齿轮34带动了第三齿轮36的转动，第三齿轮36带动了转杆35的转动，转杆35带动了凸轮37的转动，通过凸轮37不断击打被击打圆盘8，被击打圆盘8带动活动杆9通过第一弹簧31的作用，左右不断来回移动，使得进料管5中的塑料颗粒不断产生左右的晃动，进料管5中的塑料颗粒不会堵塞在进料管5中，当活动杆9在不断来回移动的同时，带动了齿条13的来回移动，齿条13带动了三角形块27上下来回移动，继而带动了竖杆26的上下来回移动，竖杆26带动了锥形击打块24的上下来回移动，通过锥形击打块24不断击打11，带动进料漏斗10和进料管5不断上下抖动，使得进料管5中的塑料颗粒在下落的过程中，更加不会堵塞。

而当塑料颗粒较多的时候，进料管5所需要抖动的幅度就越大，此时通过向上拉动拉杆18带动固定板23的上移，固定板23带动了圆盘40的向上移动，圆盘40带动了第三齿轮36和第四齿轮39的向上移动，此时第三齿轮36不再与第一齿轮34啮合，而是第四齿轮39与第二齿轮33啮合，此时放置底座3进料管5的转速增加了，继而凸轮37的转速增加了，继而凸轮37对被击打圆盘8的击打幅度也增加了，进料管5抖动的幅度就越大，所以在对注塑机加料的过程中就越不会产生堵塞。最后，塑料颗粒下落到了出料箱30中，启动第一转动电机6，带动螺纹杆4的转动，通过螺纹杆4将塑料颗粒推送至加热箱15中，在打开红外加热器14对塑料颗粒进行加热，被加热软化后的塑料颗粒最后由出料管16下落到了接收箱2中，便于进行下一步的注塑。

为了使得第四齿轮39与第二齿轮33啮合的过程中，整个转杆35不会产生晃动，通过转动限位杆20将限位杆20上的限位槽卡在限位圆杆21上，使得拉杆18稳固即可。本发明结构简单、使用方便，便于对注塑机进行加料且在加料的过程中，不会产生堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。