1.一种led灯具弹簧热缩管膜自动装配方法，其特征在于，所述led灯具弹簧热缩管膜自动装配方法应用于led灯具弹簧热缩管膜自动装配机，所述led灯具弹簧热缩管膜自动装配机包括机架、振动梳理机构、送料机构、套膜机构和加热机构；
所述振动梳理机构包括安装在机架上的筒体，所述筒体上设有振动器，所述筒体由上至下设有螺旋状的第一送料通道；
所述机架上水平设有第二送料通道，所述第一送料通道与第二送料通道连接，所述机架在第二送料通道靠近第一送料通道的一端的上方竖直设有第一气缸，所述第一气缸的底部设有用于压紧所述弹簧的第一压块；
所述送料机构包括第二气缸、连杆、推板和压板，所述第二气缸安装在所述机架上，所述第二气缸的活塞杆与所述连杆的中部连接，所述连杆的一端和机架铰接，所述连杆的另一端和所述推板的一端连接，所述推板和压板呈上下布置，所述机架上设有分别与推板和压板相适配的第一轨道和第二轨道，所述推板上设有抬升杆，所述压板上设有与所述抬升杆相适配的支撑杆，所述压板的底部设有卡槽；所述推板在靠近所述第一送料通道的一端设有推杆部，所述机架上设有与所述推杆部相适配的可转动的拨杆；所述推板在靠近所述第一送料通道的一端设有压紧部，所述机架上设有与所述压紧部相适配的卡件；所述卡槽在所述压板的底部均匀设置，所述卡槽的形状与所述弹簧的外形相适配；所述抬升杆上与所述支撑杆的配合面包括一斜面和一平面；
所述套膜机构包括分别安装在机架上的固定支架和活动支架，所述固定支架上设有膜筒，所述膜筒上卷绕有热缩管膜，所述活动支架上竖直设有第三气缸，所述第三气缸的底部设有用于切断所述热缩管膜的切刀，所述机架上设有第四气缸，所述第四气缸与所述活动支架连接；
所述加热机构包括横置于所述机架上并且位于所述第二送料通道的下方的加热管；
所述led灯具弹簧热缩管膜自动装配方法具体包括以下步骤：
开启所述振动器，利用所述振动器使筒体内的弹簧在振动作用下朝向一致，经过振动梳理后的所述弹簧在第一气缸和第一压块的作用下经由第一送料通道送入第二送料通道中；
利用所述第二气缸推动连杆带动推板在机架上往复运动；
当所述推板在进程时，所述压紧部将卡件的一端下压以运送弹簧；所述推杆部逐渐推动拨杆的一端使拨杆转动，所述拨杆的另一端将被第一气缸压紧的弹簧拨动，使所述被第一气缸压紧的弹簧移动至所述压板压紧运送的位置；所述推板通过抬升杆将下方的压板上的支撑杆顶起，所述支撑杆与斜面的最低点接触，所述支撑杆被推板逐渐抬升至斜面的最高点后固定在平面上；
当所述推板在回程时，所述支撑杆落下，所述压板到达进程的终点后下落，所述卡槽用以压紧并逐个运送弹簧；当所述弹簧被运送到预设位置后压板抬起，所述活动支架通过第四气缸在垂直于送料方向的方向上往复运动，所述膜筒上的热缩管膜套设在弹簧外，所述第三气缸带动切刀将热缩管膜切断，套膜后的所述弹簧通过压板压紧并运送；所述压板每移动两个相邻的卡槽之间间距的距离所用的时间等于弹簧的套膜周期；
利用所述加热管对套膜后的弹簧进行热封作业。
2.根据权利要求1所述的led灯具弹簧热缩管膜自动装配方法，其特征在于，所述活动支架上竖直设有第五气缸，所述第五气缸的底部设有用于压紧所述热缩管膜的第二压块。
3.根据权利要求1所述的led灯具弹簧热缩管膜自动装配方法，其特征在于，所述拨杆与机架之间设有扭簧。
4.根据权利要求1所述的led灯具弹簧热缩管膜自动装配方法，其特征在于，所述卡件与机架之间设有弹簧。