一种保健鞋底浇注设备的制作方法

文档序号:23432501发布日期:2020-12-25 12:12阅读:112来源:国知局
一种保健鞋底浇注设备的制作方法

本发明涉及制鞋技术领域,具体为一种保健鞋底浇注设备。



背景技术:

鞋子有着悠久的发展史,大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋,鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具,最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子,鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子,各种样式功能的鞋子随处可见。

但是目前的保健鞋底浇注设备一般通过人工进行浇注,工作人员的工作劳动量过大导致浇注效果不佳与熔料箱的内部的熔料容易凝结成块与内部的热量容易散失,以及进行浇注时容易受到灰尘的干扰。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种保健鞋底浇注设备,解决了作人员的工作劳动量过大导致浇注效果不佳与熔料箱的内部的熔料容易凝结成块与内部的热量容易散失,以及进行浇注时容易受到灰尘的干扰的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种保健鞋底浇注设备,包括支撑架与控制箱与熔料箱,所述支撑架的正面固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出端延伸至支撑架的内部活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的表面活动连接有传送带,所述支撑架的顶端固定连接有固定架,所述固定架的侧壁固定连接有距离传感器,所述固定架的顶端固定连接有气缸,所述固定架的上表面且位于气缸的一侧开设有滑槽,所述气缸的输出端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端固定连接有第一滑块,所述第一滑块的底端固定连接有传动杆,所述固定架的内侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆的正面活动连接有第二滑块,所述传动杆贯穿滑槽的内部且远离第一滑块的一端与第二滑块的顶端固定连接,所述第二滑块的底端固定连接有浇注头,所述熔料箱的内部固定连接有电热板,所述熔料箱的底端固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输出端延伸至电热板的内部活动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的侧壁固定连接有搅拌叶,所述固定架的顶端且远离气缸的一端固定连接有加压泵,所述加压泵的输出端固定连接有出料管,所述加压泵的输入端固定连接有进料管。

优选的,所述熔料箱的底端且位于第二转动电机的一侧开设有出料口,所述出料口与进料管且远离加压泵输入端的一端固定连接。

优选的,所述熔料箱的顶端设置有进料口,所述出料管且远离加压泵输出端的一端与浇注头固定连接。

优选的,所述固定架的侧壁且位于滑杆的底侧固定连接有风机。

优选的,所述传送带的顶端固定连接有放置板,所述放置板的数量有多个,所述放置板的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有模板。

优选的,所述支撑架的顶端且远离远离固定架的另一端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的内部活动连接有旋转杆,所述支撑架的顶端且位于固定架的一侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的内部设置有限位槽,所述限位槽的尺寸与旋转杆的尺寸相适配,所述旋转杆的高度低于模板的高度,所述旋转杆的高度高于放置板的高度。

优选的,所述电热板的内部设置有电热丝,所述熔料箱的侧壁开设有插电口。

优选的,所述第一转动电机与第二转动电机与气缸与风机与加压泵与电热板均与控制箱通过电性连接。

工作原理:使用该装置时,通过控制箱33打开各个电气设备进行工作,再将模板32放置在传送带4上的放置板30上,通过放置板30内部的卡槽31可以将模板32进行固定,放置完成后,通过第一转动电机3带动传送带4进行工作,传送带4带动放置板30进行移动到达指定位置后距离传感器6感应进行工作从而带动加压泵7进行工作,加压泵7通过进料管23从熔料箱17中抽出浇注料,再通过出料管25送至浇注头15的内部进行浇注工作,同时气缸8进行工作,气缸8带动伸缩杆9伸长从而使第一滑块10进行移动,第一滑块10带动底端的传动杆12在滑槽13中运动,传动杆12带动第二滑块14运动,第二滑块14带动浇注头15进行横向移动浇注工作,在进行浇注的过程中可以通过第二转动电机19带动第二转动杆20侧壁的搅拌叶21进行搅拌内部的物料防止凝结成块,通过电热板18可以对内部的物料进行保温处理,通过固定架5侧壁的风机16可以将浇注时的灰尘吹走,浇注完成后,放置板30进行移动到达旋转杆27时进行限位停止,工作人员将浇注完成的模板32拿出后,放置板30通过旋转杆27底端继续传送工作。

(三)有益效果

本发明提供了一种保健鞋底浇注设备。具备以下有益效果:

1、通过设置有距离传感器与气缸与伸缩杆与滑杆与第一滑块与第二滑块与滑槽,可以根据模板的距离进行检测在控制加压泵送料至浇注头的内部自动进行浇灌工作并可以带动浇注头横向移动进行浇注,方便不同的鞋型进行浇注与浇注更加全面,节省了工作人员的工作强度,增加了浇注的效率。

2、通过设置有搅拌叶与加热板,可以在熔料箱中对熔料进行加热保温存放防止热量散失与通过搅拌叶可以防止熔料在内部凝结成块不方便抽出进行浇注工作。

3、通过设置有风机与旋转杆,可以在进行浇注时防止灰尘的干扰与可以进行格挡已经浇注完成的模板,方便工作人员将模板进行取出。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的侧面结构示意图;

图3为本发明图1中a的局部放大图;

图4为本发明图1中b的局部放大图;

图5为本发明图2中c的局部放大图。

其中,1、支撑架;2、第一转动杆;3、第一转动电机;4、传送带;5、固定架;6、距离传感器;7、加压泵;8、气缸;9、伸缩杆;10、第一滑块;11、滑杆;12、传动杆;13、滑槽;14、第二滑块;15、浇注头;16、风机;17、熔料箱;18、电热板;19、第二转动电机;20、第二转动杆;21、搅拌叶;22、出料口;23、进料管;24、进料口;25、出料管;26、第一固定杆;27、旋转杆;28、第二固定杆;29、限位槽;30、放置板;31、卡槽;32、模板;33、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

如图1-5所示,本发明实施例提供一种保健鞋底浇注设备,包括支撑架1与控制箱33与熔料箱17,支撑架1的正面固定连接有第一转动电机3,第一转动电机3的输出端延伸至支撑架1的内部活动连接有第一转动杆2,第一转动杆2的表面活动连接有传送带4,方便带动模板32进行浇注工作,支撑架1的顶端固定连接有固定架5,固定架5的侧壁固定连接有距离传感器6,用于感应模板32的距离,固定架5的顶端固定连接有气缸8,带动浇注头15进行移动,固定架5的上表面且位于气缸8的一侧开设有滑槽13,用于传动杆12进行运动,气缸8的输出端活动连接有伸缩杆9,伸缩杆9的活动端固定连接有第一滑块10,第一滑块10的底端固定连接有传动杆12,固定架5的内侧壁固定连接有滑杆11,滑杆11的正面活动连接有第二滑块14,传动杆12贯穿滑槽13的内部且远离第一滑块10的一端与第二滑块14的顶端固定连接,第二滑块14的底端固定连接有浇注头15,熔料箱17的内部固定连接有电热板18,用于对内部的熔料进行保温处理,熔料箱17的底端固定连接有第二转动电机19,第二转动电机19的输出端延伸至电热板18的内部活动连接有第二转动杆20,第二转动杆20的侧壁固定连接有搅拌叶21,防止内部的熔料凝结成块,固定架5的顶端且远离气缸8的一端固定连接有加压泵7,加压泵7的输出端固定连接有出料管25,加压泵7的输入端固定连接有进料管23。

熔料箱17的底端且位于第二转动电机19的一侧开设有出料口22,出料口22与进料管23且远离加压泵7输入端的一端固定连接,熔料箱17的顶端设置有进料口24,出料管25且远离加压泵7输出端的一端与浇注头15固定连接,固定架5的侧壁且位于滑杆11的底侧固定连接有风机16,防止灰尘的干扰,传送带4的顶端固定连接有放置板30,放置板30的数量有多个,放置板30的内部设置有卡槽31,卡槽31的内部设置有模板32,支撑架1的顶端且远离远离固定架5的另一端固定连接有第一固定杆26,第一固定杆26的内部活动连接有旋转杆27,支撑架1的顶端且位于固定架5的一侧固定连接有第二固定杆28,第二固定杆28的内部设置有限位槽29,用于进行格挡放置板30,方便将模板32取出,限位槽29的尺寸与旋转杆27的尺寸相适配,旋转杆27的高度低于模板32的高度,旋转杆27的高度高于放置板30的高度,电热板18的内部设置有电热丝,熔料箱17的侧壁开设有插电口,第一转动电机3与第二转动电机19与气缸8与风机16与加压泵7与电热板18均与控制箱33通过电性连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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