用于水电安装的折弯辅助设备的制作方法

[0001]
本发明涉及水电安装辅助设备技术领域，具体为用于水电安装的折弯辅助设备。


背景技术：

[0002]
水电安装包括：开槽、线路敷设、水路敷设、补管槽、开关插板灯具的安装、下水管道的敷设、主水管道敷设、配电箱主线路敷设、屋顶排水、排气等；水电安装工程中，其中一部分为管道安装，即水管、电路管、线缆管等管道，这些管道多为塑料管道，用来提高电路的安全性，增加电路和水路的密封性，工人需要将管道拿入房间内，之后测量需要嵌入墙体内的管道的长度，并在确定一定长度后，对管道实行折弯，并需要控制折弯的角度，使其完全切合墙体内的管道槽，之后将折弯后的管道截断放入管道槽内；由于管道有多种，有些管道较软，有些管道则较为坚硬，工人在对管道进行折弯时，首先需要双手把住管道的两端，然后将管道的中端放在腿上，用力向下按压来将管道折弯，这种方式增加了工人的劳动强度，且不便于准确控制折弯的角度，且有时工人的腿部会被管道刮伤，且工人截断管道是在折弯管道后进行的，工人需要手拿剪刀进行截断，操作困难大，且不便于控制折弯后的管道的长度，截断后的一刹那还会使管道跳动，不固定的管道有时会伤害其他工人。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于水电安装的折弯辅助设备，首先可按照测量的墙体内管道槽的长度对管道实行定距测量，并在测量后对管道进行折弯，操作方便快捷，在折弯后对管道进行截断，并在截断前卡住管道的多个指定位置点，避免管道在截断的瞬间跳动，且提高管道长度控制的准确性，避免管道伤害工人，降低工人的劳动强度，并且可根据不同种类的管道进行不同方式的折弯，提高管道折弯的功能多样性，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于水电安装的折弯辅助设备，包括有底座、测距单元和截断单元；
[0005]
底座：下侧四角均固定有支腿，所述支腿的下端内通过转轴转动有滚轮，所述底座的上侧设有夹管槽和截断槽，所述夹管槽和截断槽垂直交叉设置，所述夹管槽的前端通过转轴转动有抵压转架，所述底座的上侧转动有转动卡块，所述转动卡块与抵压转架上下对应设置，所述底座的上侧固定有第二刻度尺，所述第二刻度尺与截断槽前后对应设置，所述底座的后侧固定有后附框，所述后附框的左端内固定有电动机，通过转动卡块和抵压转架卡住管道的折弯处，方便管道的折弯，通过第二刻度尺测量出管道的右半段的长度，通过电动机配合测距单元来折弯管道；
[0006]
测距单元：包括有顶框、合框、左伸杆、中伸杆、第一刻度尺、顶块、右伸架和转杆，所述转杆有两个且对称设置，两个转杆分别转动在底座的左端前后侧，所述电动机的输出端穿过底座的后侧固定在后面的转杆的后端，两个转杆之间固定有右伸架，所述右伸架的前后端内均设有第一内穿槽，所述第一内穿槽的上侧设有第一刻度尺槽，所述第一内穿槽
内左右活动穿插有中伸杆，所述中伸杆内设有第二内穿槽，所述第二内穿槽的上侧设有第二刻度尺槽，所述第二内穿槽内左右活动穿插有左伸杆，所述左伸杆、中伸杆和右伸架的上侧前端均固定有第一刻度尺，位于中伸杆上的第一刻度尺活动穿插在第一刻度尺槽内，位于左伸杆上的第一刻度尺活动穿插在第二刻度尺槽内，所述右伸架的前侧和前面的中伸杆的前侧均设有定距限位孔，前面的中伸杆的前侧和前面的左伸杆的前侧均固定有顶块，两个顶块分别活动穿插在两个定距限位孔内，两个左伸杆的左端之间固定有顶框，所述顶框的上侧后端通过铰链铰接有合框，通过管道间接顶出左伸杆和中伸杆，使三个第一刻度尺露出来的刻度值之和等于管道的左半段的长度，以此测量出管道的左半段的长度；
[0007]
截断单元：包括有电动推杆、切断刀、支撑板、螺纹杆、限位架和转盘，所述螺纹杆的左端螺纹穿过底座的右侧，所述螺纹杆的右端转动穿过限位架的下端固定有转盘，所述限位架的上端固定有支撑板，所述支撑板的上侧左端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过支撑板的左端固定有切断刀，所述切断刀左右活动穿插在截断槽内，所述切断刀与第二刻度尺前后对应设置，按照切断刀对应第二刻度尺的刻度转动螺纹杆，来调节切断刀的下刀位置，之后电动推杆下推切断刀来将管道切断；
[0008]
其中：还包括有单片机，固定在后附框的后侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机和电动推杆的输入端。
[0009]
进一步的，还包括有下抵杠，固定在左边两个支腿的下端之间，将顶框顶在下抵杠上，以此在不使用本装置时将左伸杆和中伸杆缩回，方便本装置的运送。
[0010]
进一步的，还包括有托管框，固定在后边两个支腿的下端之间，其与后附框上下对应设置，通过托管框和后附框来装载未折弯切割的管道。
[0011]
进一步的，还包括有下磁铁和上磁铁，所述下磁铁穿插在顶框的上侧前端内，所述上磁铁穿插在合框的前侧上端内，所述下磁铁与上磁铁转动对应设置，通过下磁铁和上磁铁相互吸引来保证合框和顶框稳定夹住管道而不分开。
[0012]
进一步的，还包括有抵地螺杆和后附板，所述后附板固定在其中一个支腿的右侧，所述抵地螺杆螺纹穿过后附板，通过转动抵地螺杆来使抵地螺杆抵在地面，以此来稳定本装置。
[0013]
进一步的，还包括有外框、支撑盘、内转柱、压动转架、内卡拢圈和支撑架，所述外框的后侧固定在前边两个支腿的前侧之间，所述外框的内部后侧转动有内转柱，所述内转柱的前端转动有支撑盘，所述内转柱外转动套接有内卡拢圈，所述内卡拢圈的侧面固定有压动转架，所述压动转架的另一端转动穿过外框和支撑盘之间，所述外框的左半部前侧固定有支撑架，所述支撑架的后侧右端固定在支撑盘的前侧，通过压动转架和支撑架配合来折弯硬度较小的管道。
[0014]
进一步的，还包括有增距把手，其左端固定在压动转架的前端，通过增距把手减小工人扳转压动转架的力，以此减小工人劳动强度。
[0015]
进一步的，还包括有滚柱，通过转轴转动在压动转架的前端左侧内，通过滚柱减小压动转架在折弯管道时对管道的磨损。
[0016]
进一步的，还包括有抵压穿插架、前附板、弹簧和底板，所述前附板固定在支撑盘的前侧，所述前附板的前端上下活动穿过有抵压穿插架，所述抵压穿插架的上端与支撑架左右对应设置，所述抵压穿插架的下端固定有底板，所述底板的上侧固定有弹簧，所述弹簧
的另一端固定在前附板的下侧，通过弹簧使抵压穿插架压住管道，保证管道在折弯时的稳定性。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于水电安装的折弯辅助设备，具有以下好处：
[0018]
1、通过转动卡块和抵压转架卡住管道的折弯处，方便管道的折弯，通过第二刻度尺测量出管道的右半段的长度，通过电动机配合测距单元来折弯管道，通过管道间接顶出左伸杆和中伸杆，使三个第一刻度尺露出来的刻度值之和等于管道的左半段的长度，以此测量出管道的左半段的长度，按照切断刀对应第二刻度尺的刻度转动螺纹杆，来调节切断刀的下刀位置，之后电动推杆下推切断刀来将管道切断。
[0019]
2、将顶框顶在下抵杠上，以此在不使用本装置时将左伸杆和中伸杆缩回，方便本装置的运送，通过托管框和后附框来装载未折弯切割的管道，通过下磁铁和上磁铁相互吸引来保证合框和顶框稳定夹住管道而不分开，通过转动抵地螺杆来使抵地螺杆抵在地面，以此来稳定本装置，通过压动转架和支撑架配合来折弯硬度较小的管道，通过增距把手减小工人扳转压动转架的力，以此减小工人劳动强度，通过滚柱减小压动转架在折弯管道时对管道的磨损，通过弹簧使抵压穿插架压住管道，保证管道在折弯时的稳定性。
[0020]
3、本用于水电安装的折弯辅助设备，首先可按照测量的墙体内管道槽的长度对管道实行定距测量，并在测量后对管道进行折弯，操作方便快捷，在折弯后对管道进行截断，并在截断前卡住管道的多个指定位置点，避免管道在截断的瞬间跳动，且提高管道长度控制的准确性，避免管道伤害工人，降低工人的劳动强度，并且可根据不同种类的管道进行不同方式的折弯，提高管道折弯的功能多样性。
附图说明
[0021]
图1为本发明结构示意图；
[0022]
图2为本发明右视结构示意图；
[0023]
图3为本发明a-a处截面结构示意图；
[0024]
图4为本发明正视结构示意图；
[0025]
图5为本发明b-b处截面结构示意图。
[0026]
图中：1下抵杠、2滚轮、3支腿、4托管框、5下磁铁、6测距单元、61顶框、62合框、63左伸杆、64中伸杆、65第一刻度尺、66顶块、67右伸架、68转杆、7电动机、8后附框、9转动卡块、10抵压转架、11第二刻度尺、12截断单元、121电动推杆、122切断刀、123支撑板、124螺纹杆、125限位架、126转盘、13底座、14外框、15支撑盘、16压动转架、17滚柱、18增距把手、19抵压穿插架、20前附板、21弹簧、22底板、23支撑架、24上磁铁、25抵地螺杆、26后附板、27内转柱、28内卡拢圈、29单片机。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
[0029]
实施例一：用于水电安装的折弯辅助设备，包括有底座13、测距单元6和截断单元12；
[0030]
底座13：下侧四角均固定有支腿3，支腿3的下端内通过转轴转动有滚轮2，底座13的上侧设有夹管槽和截断槽，夹管槽和截断槽垂直交叉设置，夹管槽的前端通过转轴转动有抵压转架10，底座13的上侧转动有转动卡块9，转动卡块9与抵压转架10上下对应设置，底座13的上侧固定有第二刻度尺11，第二刻度尺11与截断槽前后对应设置，底座13的后侧固定有后附框8，后附框8的左端内固定有电动机7，通过转动卡块9和抵压转架10卡住管道的折弯处，方便管道的折弯，通过第二刻度尺11测量出管道的右半段的长度，通过电动机7配合测距单元6来折弯管道，还包括有下抵杠1，固定在左边两个支腿3的下端之间，将顶框61顶在下抵杠1上，以此在不使用本装置时将左伸杆63和中伸杆64缩回，方便本装置的运送；
[0031]
测距单元6：包括有顶框61、合框62、左伸杆63、中伸杆64、第一刻度尺65、顶块66、右伸架67和转杆68，转杆68有两个且对称设置，两个转杆68分别转动在底座13的左端前后侧，电动机7的输出端穿过底座13的后侧固定在后面的转杆68的后端，两个转杆68之间固定有右伸架67，右伸架67的前后端内均设有第一内穿槽，第一内穿槽的上侧设有第一刻度尺槽，第一内穿槽内左右活动穿插有中伸杆64，中伸杆64内设有第二内穿槽，第二内穿槽的上侧设有第二刻度尺槽，第二内穿槽内左右活动穿插有左伸杆63，左伸杆63、中伸杆64和右伸架67的上侧前端均固定有第一刻度尺65，位于中伸杆64上的第一刻度尺65活动穿插在第一刻度尺槽内，位于左伸杆663上的第一刻度尺65活动穿插在第二刻度尺槽内，右伸架67的前侧和前面的中伸杆64的前侧均设有定距限位孔，前面的中伸杆64的前侧和前面的左伸杆63的前侧均固定有顶块66，两个顶块66分别活动穿插在两个定距限位孔内，两个左伸杆63的左端之间固定有顶框61，顶框61的上侧后端通过铰链铰接有合框62，通过管道间接顶出左伸杆63和中伸杆64，使三个第一刻度尺65露出来的刻度值之和等于管道的左半段的长度，以此测量出管道的左半段的长度；
[0032]
截断单元12：包括有电动推杆121、切断刀122、支撑板123、螺纹杆124、限位架125和转盘126，螺纹杆124的左端螺纹穿过底座13的右侧，螺纹杆124的右端转动穿过限位架125的下端固定有转盘126，限位架125的上端固定有支撑板123，支撑板123的上侧左端固定有电动推杆121，电动推杆121的输出端穿过支撑板123的左端固定有切断刀122，切断刀122左右活动穿插在截断槽内，切断刀122与第二刻度尺11前后对应设置，按照切断刀122对应第二刻度尺11的刻度转动螺纹杆124，来调节切断刀122的下刀位置，之后电动推杆121下推切断刀122来将管道切断；
[0033]
其中：还包括有单片机29，固定在后附框8的后侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机7和电动推杆121的输入端。
[0034]
实施例二：
[0035]
本实施例与实施例一的区别在于：
[0036]
本实施例中，还包括有托管框4，固定在后边两个支腿3的下端之间，其与后附框8上下对应设置，通过托管框4和后附框8来装载未折弯切割的管道，还包括有下磁铁5和上磁铁24，下磁铁5穿插在顶框61的上侧前端内，上磁铁24穿插在合框62的前侧上端内，下磁铁5与上磁铁24转动对应设置，通过下磁铁5和上磁铁24相互吸引来保证合框62和顶框61稳定
夹住管道而不分开，还包括有抵地螺杆25和后附板26，后附板26固定在其中一个支腿3的右侧，抵地螺杆25螺纹穿过后附板26，通过转动抵地螺杆25来使抵地螺杆25抵在地面，以此来稳定本装置。
[0037]
实施例三：
[0038]
本实施例与实施例二的区别在于：
[0039]
本实施例中，还包括有外框14、支撑盘15、内转柱27、压动转架16、内卡拢圈28和支撑架23，外框14的后侧固定在前边两个支腿3的前侧之间，外框14的内部后侧转动有内转柱27，内转柱27的前端转动有支撑盘15，内转柱27外转动套接有内卡拢圈28，内卡拢圈28的侧面固定有压动转架16，压动转架16的另一端转动穿过外框14和支撑盘15之间，外框14的左半部前侧固定有支撑架23，支撑架23的后侧右端固定在支撑盘15的前侧，通过压动转架16和支撑架23配合来折弯硬度较小的管道，还包括有增距把手18，其左端固定在压动转架16的前端，通过增距把手18减小工人扳转压动转架16的力，以此减小工人劳动强度，还包括有滚柱17，通过转轴转动在压动转架16的前端左侧内，通过滚柱17减小压动转架16在折弯管道时对管道的磨损，还包括有抵压穿插架19、前附板20、弹簧21和底板22，前附板20固定在支撑盘15的前侧，前附板20的前端上下活动穿过有抵压穿插架19，抵压穿插架19的上端与支撑架23左右对应设置，抵压穿插架19的下端固定有底板22，底板22的上侧固定有弹簧21，弹簧21的另一端固定在前附板20的下侧，通过弹簧21使抵压穿插架19压住管道，保证管道在折弯时的稳定性。
[0040]
在使用时：将未折弯的管道穿过后附框8后放入托管框4内，顶框61抵在下抵杠1的上侧，将本装置推到指定位置，滚轮2滚动，到达指定位置后，转动抵地螺杆25，抵地螺杆25在转动的同时下移，抵地螺杆25抵地，使本装置保持稳定，之后手把住顶框61，打开单片机29，电动机7带动转杆68转动，转杆68带动右伸架67转动，使右伸架67由竖直朝下转动到水平朝左，完成本装置在折弯截断前的准备；在折弯硬度较大的管道时，将管道依次穿过截断槽、切断刀122的下方、右伸架67的中端和顶框61内，将合框62转到顶框61上，上磁铁24和下磁铁5上下磁性吸引，使顶框61和合框62夹住管道的左端，转动抵压转架10，使抵压转架10拢住管道，转动转动卡块9，使转动卡块9抵住抵压转架10，根据测量的墙体内的管道槽的长度向左推动管道，管道向左推动顶框61，顶框61向左拉动左伸杆63，左伸杆63向左带动左边的顶块66移动，左边的顶块66向左顶动中伸杆64，此时三个第一刻度尺65露出来的刻度值的和即为管道的左端的总长度，打开单片机29，电动机7带动转杆68转动，转杆68带动右伸架67转动，使右伸架67、中伸杆64、左伸杆63和管道均转动，将管道从抵压转架10处进行折弯，观察管道折弯处的右段，根据切断刀122对应的第二刻度尺11显示数值转动转盘126，转盘126带动螺纹杆124转动，螺纹杆124在转动的同时左右移动，螺纹杆124带动限位架125左右移动，限位架125带动支撑板123左右移动，支撑板123带动电动推杆121左右移动，电动推杆121带动切断刀122左右移动，打开单片机29，电动推杆121带动切断刀122下移，切断刀122切断管道，之后电动推杆121带动切断刀122上移回原位，转开合框62，单片机29控制电动机7带动转杆68反向转动回原位，而管道仍处于折弯状态，向左拉出管道即可；当折弯硬度较小的管道时，上拉抵压穿插架19，弹簧21收缩，将管道放入抵压穿插架19和支撑架23之间，滚柱17抵住管道的右端，弹簧21伸展，使抵压穿插架19压住管道，扳转增距把手18，增距把手18带动压动转架16转动，压动转架16带动滚柱17和内卡拢圈28转动，对管道进行折弯，
以此完成管道折弯全过程。
[0041]
值得注意的是，本实施例中所公开的电动机7可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机，电动推杆121可选用德诺传动公司生产的fd5型电动推杆。单片机29控制电动机7和电动推杆121工作采用现有技术中常用的方法。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。