一种行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置的制作方法

[0001]
本发明涉及行李箱生产设备技术领域，具体为一种行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置。


背景技术：

[0002]
吸塑成型机亦称之为热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将软化后的pvc、pet等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品表面。
[0003]
吸塑成型机在生产过程中可能会因为真空眼堵塞，从而出现真空吸附不到位，使得成型产品出现瑕疵，此时需要停转设备对真空眼重新钻孔，设备的停转导致无法继续生产，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本发明提供了一种行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，具备实时清理真空孔，提高生产效率的优点，解决了因停转设备清理堵塞物而降低生产效率的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述实时清理真空孔，提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，包括模具，所述模具内开设有真空孔，所述模具内且位于真空孔两侧开设有沟槽，所述沟槽内固定连接有固定块，所述固定块内滑动连接有传动杆，所述传动杆左端转动连接有铰链，所述铰链左端转动连接有疏通杆，所述疏通杆顶部固定连接有防偏块，所述防偏块中心开设有t形孔，所述防偏块内且位于t形孔外侧开设有抽气孔，所述t形孔内滑动连接有疏通针，所述疏通针顶部固定连接有防堵块，所述疏通针外侧且位于防堵块底部固定连接有星条，所述防偏块内固定连接有弹簧，所述弹簧右端固定连接有防堵板，所述传动杆右端固定连接有液压装置。
[0008]
优选的，所述防偏块呈环状，防偏块在真空孔内滑动。
[0009]
优选的，所述防偏块内且位于抽气孔两侧开设有槽，弹簧和防堵板安装其内。
[0010]
优选的，所述疏通杆上半部分为柱体，下半部分为棱柱。
[0011]
优选的，一个所述铰链连接在疏通杆的棱柱顶端，另一铰链连接在疏通杆的棱柱底端。
[0012]
优选的，所述沟槽与真空孔相通，且相通处为半球状槽。
[0013]
优选的，所述真空孔位于沟槽上方开设有凹槽。
[0014]
优选的，所述防堵板靠近真空孔一侧为圆弧状。
[0015]
优选的，所述传动杆、铰链和疏通杆之间通过销轴连接。
[0016]
优选的，所述t形孔与抽气孔相通。
[0017]
(三)有益效果
[0018]
与现有技术相比，本发明提供了一种行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，具备以下有益效果：
[0019]
1、该行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，通过液压装置带动传动杆运转，传动杆通过铰链带动疏通杆及疏通针上下运动，使得设备无需停转就可疏通真空孔，从而提高生产效率。
[0020]
2、该行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，通过疏通杆带动疏通针向下运动，疏通针带动星条进入真空孔，星条向上弯曲聚拢，配合防堵块防止了堵塞物碎屑进入真空孔，从而在疏通的同时亦有效防止真空孔被堵塞。
附图说明
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图1为本发明结构示意图；
[0022]
图2为本发明疏通结构示意图；
[0023]
图3为本发明防偏块结构示意图；
[0024]
图4为本发明疏通针针头结构示意图；
[0025]
图5为本发明图1中a处结构示意图；
[0026]
图6为本发明图1中b处结构示意图；
[0027]
图7为本发明图1中c处结构剖视图。
[0028]
图中：1-模具、2-真空孔、3-沟槽、4-固定块、5-传动杆、6-铰链、7-疏通杆、8-疏通针、9-星条、10-防堵块、11-防偏块、12-抽气孔、13-弹簧、14-防堵板、15-液压装置、16-t形孔。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-7，一种行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，包括模具1，模具1内开设有真空孔2，模具1内且位于真空孔2两侧开设有沟槽3，沟槽3与真空孔2相通，且相通处为半球状槽，真空孔2位于沟槽3上方开设有凹槽，沟槽3内固定连接有固定块4，固定块4内滑动连接有传动杆5，传动杆5左端转动连接有铰链6，铰链6左端转动连接有疏通杆7，传动杆5、铰链6和疏通杆7之间通过销轴连接，疏通杆7上半部分为柱体，下半部分为棱柱，铰链6连接在疏通杆7的棱柱顶端，另一铰链6连接在疏通杆7的棱柱底端，疏通杆7顶部固定连接有防偏块11，防偏块11呈环状，防偏块11在真空孔2内滑动，防偏块11中心开设有t形孔16，防偏块11内且位于t形孔16外侧开设有抽气孔12，t形孔16与抽气孔12相通，t形孔16内滑动连接有疏通针8，疏通针8顶部固定连接有防堵块10，疏通针8外侧且位于防堵块10底部固定连接有星条9，防偏块11内固定连接有弹簧13，弹簧13右端固定连接有防堵板14，防堵板14靠近真空孔2一侧为圆弧状，防偏块11内且位于抽气孔12两侧开设有槽，弹簧13和防堵板14安装其内，传动杆5右端固定连接有液压装置15。
[0031]
工作原理:当真空孔2内出现堵塞物时，液压装置15向右拉动传动杆5，传动杆5带动铰链6向右运动，在力的作用下铰链6带动疏通杆7向上运动，疏通杆7推动防偏块11向上运动，当远离真空孔2内凹槽时，受真空孔2壁的阻力作用，使防堵板14被挤压进防偏块11内，从而封闭抽气孔12，由于真空孔2顶部被堵住，防偏块11顶部空气被压缩，气压增大，空气通过t形孔16推动疏通杆7带动疏通针8向上运动将真空孔2顶部的堵塞物顶出，同时疏通杆7带动左侧铰链6向上运动，铰链6则向右拉动传动杆5，传动杆5则拉动另一边的铰链6向右运动，从而重复上述疏通动作，且一级级传递下去，从而疏通整个模具1上的真空孔2。液压装置15向左推动传动杆5，传动杆5带动铰链6向左运动，在力的作用下铰链6带动疏通杆7向下运动，疏通杆7拉动防偏块11向下运动，当进入真空孔2内凹槽时，在弹簧13推力作用下，向外推动防堵板14，从而打开抽气孔12，便于后期真空虹吸，同时疏通针8在重力作用下随防偏块11向下运动，收入真空孔2中，同时疏通杆7带动左侧铰链6向下运动，铰链6则向左推动传动杆5，传动杆5则推动另一边的铰链6向左运动，从而重复上述回收动作，且一级级传递下去，从而将疏通装置收回真空孔2中，同时疏通装置收回时，疏通针8带动星条9进入真空孔2，星条9向上弯曲聚拢，配合防堵块10防止了堵塞物碎屑进入真空孔2，另外防堵块10进入真空孔2防止了塑料在真空虹吸时被吸入真空孔2从而造成的真空孔2堵塞。
[0032]
综上所述，该行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，通过液压装置15带动传动杆5运转，传动杆5通过铰链6带动疏通杆7及疏通针8上下运动，使得设备无需停转就可疏通真空孔2，从而提高生产效率。
[0033]
并且，该行李箱吸塑成型机真空眼疏通装置，通过疏通杆7带动疏通针8向下运动，疏通针8带动星条9进入真空孔2，星条9向上弯曲聚拢，配合防堵块10防止了堵塞物碎屑进入真空孔2，从而在疏通的同时亦有效防止真空孔2被堵塞，适用范围更加广泛。
[0034]
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。