一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机的制作方法

[0001]
本发明属于塑料加工机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机。


背景技术：

[0002]
机械液压组合式挤出机是一种通过固定的模具会液压挤出设备对塑料溶液进行塑性冷却的机器，主要需先通过将原材料倒入设备内，通过设备内的加热系统对原材料进行热熔后使其流入模具内进行塑性冷却。
[0003]
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当设备对原材料进行热熔后会向左右两侧打开仓口让热熔液流入模具内，而塑料热熔也含有较强的可塑性与粘合性，当倾倒工作完成后且即将关闭仓口时依就会有部分热溶液粘合在仓口表面，在仓口关闭时形成牵拉丝，影响工件成品率。
[0004]
因此需要提出一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术当设备对原材料进行热熔后会向左右两侧打开仓口让热熔液流入模具内，而塑料热熔也含有较强的可塑性与粘合性，当倾倒工作完成后且即将关闭仓口时依就会有部分热溶液粘合在仓口表面，在仓口关闭时形成牵拉丝，影响工件成品率的问题。
[0006]
本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括热熔机构、塑膜块、设备座、传动轴，所述热熔机构嵌固安装在设备座的正上方，所述塑膜块通过焊接安装在传动轴的左侧方，所述设备座右侧端面嵌固连接着传动轴，所述传动轴位于热熔机构的右侧下方；所述热熔机构包括进料口、出料口、拦截机构、加热板，所述进料口嵌固安装在拦截机构的正下方，所述出料口镶嵌卡合安装在热熔机构的内侧端面，所述拦截机构嵌固安装在出料口的正下方，所述加热板对称安装在出料口的上端左右两侧。
[0007]
其中，所述拦截机构包括镶嵌环、电动推杆、活动板、闭合机构、拦截板、联动轴，所述镶嵌环嵌固安装在活动板的正上方，所述电动推杆对称安装在活动板的上端左右两侧，所述活动板横向外侧端面镶嵌连接着闭合机构，所述闭合机构内侧端面镶嵌卡合连接着电动推杆，所述拦截板内侧端面镶嵌卡合连接着联动轴，所述联动轴嵌固安装在镶嵌环的内侧端面。
[0008]
其中，所述联动轴包括活动块、弹力绳、同心轴、支撑轮，所述活动块嵌固安装在同心轴的外侧端面，所述弹力绳镶嵌贴合包裹在支撑轮的外侧端面，所述同心轴活动卡合安装在联动轴的正中心，所述支撑轮镶嵌卡合安装在联动轴的内侧端面，所述活动块位于同心轴的右侧上方。
[0009]
其中，所述活动板包括镶嵌珠、活动杆、镂空槽、嵌套杆、活动槽，所述镶嵌珠镶嵌
卡合安装在活动杆的外侧端面，所述活动杆对称安装在活动板内端左右两面，所述镂空槽镶嵌设于活动板的内侧端面，所述嵌套杆嵌套环绕在活动杆的外侧端面，所述活动槽镶嵌卡合安装在活动板的左右两侧内端面，所述左右两侧嵌套的活动杆与嵌套杆直径高度一至。
[0010]
其中，所述闭合机构包括活动块、镂空孔、橡胶环、弹簧、伸缩杆、滚轮，所述活动块均匀镶嵌卡合安装在闭合机构横向内侧端面，所述镂空孔镶嵌卡合安装在活动块的内侧端面，所述橡胶环镶嵌卡合安装在闭合机构的内侧端面，所述弹簧的嵌固环绕在伸缩杆的外侧端面，所述伸缩杆嵌固安装在滚轮的内侧端面，所述滚轮对称安装在橡胶环的右侧上下两端，所述橡胶环的内圈直径略大于上下两端滚轮之间的距离。
[0011]
其中，所述活动块包括限位轴、镶嵌槽、第二活动板、相斥磁球，所述限位轴活动卡合安装在第二活动板的内侧端面，所述镶嵌槽镶嵌设于第二活动板的上端内侧面，所述第二活动板对称安装在限位轴的右侧上下两端，所述相斥磁球镶嵌卡合安装在第二活动板的外侧端面，所述相斥磁球设有上下两块且两块磁性相斥。
[0012]
其中，所述限位轴包括第二伸缩杆、第二滚轮、限位块、第二弹簧、第二镶嵌槽，所述第二伸缩杆对称安装在限位块的上下两端，所述第二滚轮镶嵌卡合安装在第二镶嵌槽的内侧端面，所述限位块对称镶嵌在限位轴的内侧端面，所述第二弹簧环绕包裹在第二伸缩杆的外侧端面，所述第二镶嵌槽镶嵌设于限位轴的内侧端面，所述第二伸缩杆设有内外两层嵌套，且上下两层间设有间距。
[0013]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0014]
1.在拦截板摆动的同时会带动同心轴一同转动，使活动块镶嵌连接着的弹力绳会向外拉动镶嵌珠，使与镶嵌珠相连接的镂空槽向外侧移动，在移动的过程中使上下两端的镂空槽重叠，流出空槽给塑胶溶液流动，使拦截板能够与活动板达到同轴与切断效果，避免溶液过度的残留在设备中形成拉丝影响成品率。
[0015]
2.在第二伸缩杆与第二弹簧不断的挤压与位移中将前端的活动块挤入后段的活动块中形成嵌套效果直至使拦截板与闭合机构表面相重叠，能够有效通过活动块之间的嵌套效果所产生的刮除性对附着在设备内所产生的塑料拉丝进行清理，避免形成堆积。
附图说明
[0016]
图1为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机的整体结构示意图。
[0017]
图2为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机热熔机构的结构示意图。
[0018]
图3为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机拦截机构的结构示意图。
[0019]
图4为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机联动轴的结构示意图。
[0020]
图5为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机活动板的结构示意图。
[0021]
图6为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机闭合机构的结
构示意图。
[0022]
图7为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机的活动块结构示意图。
[0023]
图8为本发明一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机限位轴的结构示意图。
[0024]
图中：热熔机构－1、塑膜块－2、设备座－3、传动轴－4、进料口－11、出料口－12、拦截机构－13、加热板－14、镶嵌环－131、电动推杆－132、活动板－133、闭合机构－134、拦截板－135、联动轴－136、活动块－61、弹力绳－62、同心轴－63、支撑轮－64、镶嵌珠－31、活动杆－32、镂空槽－33、嵌套杆－34、活动槽－35、活动块－41、镂空孔－42、橡胶环－43、弹簧－44、伸缩杆－45、滚轮－46、限位轴－411、镶嵌槽－412、第二活动板－413、相斥磁球－414、第二伸缩杆－111、第二滚轮－112、限位块－113、第二弹簧－114、第二镶嵌槽－115。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0026]
实施例1：
[0027]
如附图1至附图5所示：
[0028]
本发明提供一种用于塑性物料挤出成型的机械液压组合式挤出机，其结构包括热熔机构1、塑膜块2、设备座3、传动轴4，所述热熔机构1嵌固安装在设备座3的正上方，所述塑膜块2通过焊接安装在传动轴4的左侧方，所述设备座3右侧端面嵌固连接着传动轴4，所述传动轴4位于热熔机构1的右侧下方；所述热熔机构1包括进料口11、出料口12、拦截机构13、加热板14，所述进料口11嵌固安装在拦截机构13的正下方，所述出料口12镶嵌卡合安装在热熔机构1的内侧端面，所述拦截机构13嵌固安装在出料口12的正下方，所述加热板14对称安装在出料口12的上端左右两侧。
[0029]
其中，所述拦截机构13包括镶嵌环131、电动推杆132、活动板133、闭合机构134、拦截板135、联动轴136，所述镶嵌环131嵌固安装在活动板133的正上方，所述电动推杆132对称安装在活动板133的上端左右两侧，所述活动板133横向外侧端面镶嵌连接着闭合机构134，所述闭合机构134内侧端面镶嵌卡合连接着电动推杆132，所述拦截板135内侧端面镶嵌卡合连接着联动轴136，所述联动轴136嵌固安装在镶嵌环131的内侧端面。
[0030]
其中，所述联动轴136包括活动块61、弹力绳62、同心轴63、支撑轮64，所述活动块61嵌固安装在同心轴63的外侧端面，所述弹力绳62镶嵌贴合包裹在支撑轮64的外侧端面，所述同心轴63活动卡合安装在联动轴136的正中心，所述支撑轮64镶嵌卡合安装在联动轴136的内侧端面，所述活动块61位于同心轴63的右侧上方，当同心轴63转动的同时可带动活动块61拉扯弹力绳62。
[0031]
其中，所述活动板133包括镶嵌珠31、活动杆32、镂空槽33、嵌套杆34、活动槽35，所述镶嵌珠31镶嵌卡合安装在活动杆32的外侧端面，所述活动杆32对称安装在活动板133内端左右两面，所述镂空槽33镶嵌设于活动板133的内侧端面，所述嵌套杆34嵌套环绕在活动杆32的外侧端面，所述活动槽35镶嵌卡合安装在活动板133的左右两侧内端面，所述左右两侧嵌套的活动杆32与嵌套杆34直径高度一致，导致当拉动弹力绳62的同时可使上下两端的
镂空槽33重叠。
[0032]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0033]
本发明中在使用中需要通过将原材料放置于热熔机构1内，通过热熔机构1内的加热板14对位于热熔机构1中的原材料进行加热，随后通过控制拦截机构13中的电动推杆132的伸缩带动拦截板135以联动轴136为中心进行摆动，而在拦截板135摆动的同时会带动同心轴63一同转动，使活动块61镶嵌连接着的弹力绳62会向外拉动镶嵌珠31，使与镶嵌珠31相连接的镂空槽33向外侧移动，在移动的过程中使上下两端的镂空槽33重叠，流出空槽给塑胶溶液流动，使拦截板135能够与活动板133达到同轴与切断效果，避免溶液过度的残留在设备中形成拉丝影响成品率。
[0034]
实施例2：
[0035]
如附图6至附图8所示：所述闭合机构134包括活动块41、镂空孔42、橡胶环43、弹簧44、伸缩杆45、滚轮46，所述活动块41均匀镶嵌卡合安装在闭合机构134横向内侧端面，所述镂空孔42镶嵌卡合安装在活动块41的内侧端面，所述橡胶环43镶嵌卡合安装在闭合机构134的内侧端面，所述弹簧44的嵌固环绕在伸缩杆45的外侧端面，所述伸缩杆45嵌固安装在滚轮46的内侧端面，所述滚轮46对称安装在橡胶环43的右侧上下两端，所述橡胶环43的内圈直径略大于上下两端滚轮46之间的距离，通过滚轮46与弹簧44的活动配合可有效夹紧弹力绳62。
[0036]
其中，所述活动块41包括限位轴411、镶嵌槽412、第二活动板413、相斥磁球414，所述限位轴411活动卡合安装在第二活动板413的内侧端面，所述镶嵌槽412镶嵌设于第二活动板413的上端内侧面，所述第二活动板413对称安装在限位轴411的右侧上下两端，所述相斥磁球414镶嵌卡合安装在第二活动板413的外侧端面，所述相斥磁球414设有上下两块且两块磁性相斥，可通过相斥的磁极获得对应平衡，使上下两端保持一定距离。
[0037]
其中，所述限位轴411包括第二伸缩杆111、第二滚轮112、限位块113、第二弹簧114、第二镶嵌槽115，所述第二伸缩杆111对称安装在限位块113的上下两端，所述第二滚轮112镶嵌卡合安装在第二镶嵌槽115的内侧端面，所述限位块113对称镶嵌在限位轴411的内侧端面，所述第二弹簧114环绕包裹在第二伸缩杆111的外侧端面，所述第二镶嵌槽115镶嵌设于限位轴411的内侧端面，所述第二伸缩杆111设有内外两层嵌套，且上下两层间设有间距，可通过与第二弹簧114的活动配合使其上下滑动。
[0038]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0039]
本发明中当拦截板135开启摆动的同时会随着电动推杆132的收缩，逐渐与闭合机构134相贴合，由于闭合机构134内由多组活动块41嵌套组成，且活动块41的左侧上方设有滑槽，在其受挤压时，拦截板135会顺着活动块41的外轮廓逐渐向挤压滑动，使第二活动板413以限位轴411为中心支点摆动向中间聚拢收复在对第二伸缩杆111与第二弹簧114不断的挤压与位移中将前端的活动块41挤入后段的活动块中形成嵌套效果直至使拦截板135与闭合机构134表面相重叠，能够有效通过活动块41之间的嵌套效果所产生的刮除性对附着在设备内所产生的塑料拉丝进行清理，避免形成堆积。
[0040]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。