一种用于橡胶玩具的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及橡胶玩具生产的技术领域，特别是涉及一种用于橡胶玩具的注塑模具。

背景技术：

众所周知，用于橡胶玩具的注塑模具是一种生产橡胶玩具的辅助装置，其在橡胶玩具生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于橡胶玩具的注塑模具使用中发现，模具在生产一模次之后，模具表面温度会变得比较高，如不及时降温，会影响后序模次的产品成型效果，导致产品成型不良，甚至模具表面还会滞留一定量的原料渣滓，这更影响了产品成型的美观度，导致使用实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有模具喷涂装置，便于清理模具表面生产留下的残渣，同时又能为模具表面冷却降温，便于保证后序模次的生产，提高产品生产合格率，提高使用实用性的用于橡胶玩具的注塑模具。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，包括底板、动模板、定模板、顶板、动模伸缩杆、动模、定模伸缩杆、定模、第一喷涂液箱、第二喷涂液箱、第一引水管、第一喷射箱、第一喷涂头、第二引水管、第二喷射箱、第二喷涂头和喷涂升降装置，动模板下端与底板上端左侧连接，定模板下端与底板上端右侧连接，顶板左端与动模板右端上侧连接，顶板右端与定模板左端上侧连接，两组动模伸缩杆左端与动模板右端下侧连接，动模左端与两组动模伸缩杆右端连接，两组定模伸缩杆右端与定模板左端下侧连接，定模右端与两组定模伸缩杆左端连接，第一喷涂液箱下端与顶板上端连接，第二喷涂液箱下端与顶板上端连接，并且第二喷涂液箱设置在第一喷涂液箱右侧，第一引水管上端与第一喷涂液箱下端左侧连通，第一引水管下端与第一喷射箱上端中部连通，第一喷涂头右端与第一喷射箱左端连通，第二引水管上端与第二喷涂液箱下端右侧连通，第二引水管下端与第二喷射箱上端中部连通，第二喷涂头左端与第二喷射箱右端连通，第一喷射箱与第二喷射箱均吊装在喷涂升降装置下端。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，所述喷涂升降装置还包括滑动箱、齿条、半齿齿轮、升降电机、电机支座、吊装板、第一连接杆和第二连接杆，滑动箱可滑动设置在顶板上端中部，滑动箱前端竖直设置有两组齿条，两组半齿齿轮分别与齿条啮合连接，并且两组半齿齿轮分别环套设置在升降电机输出端圆周外侧，电机支座上端与顶板下端连接，并且升降电机固定安装在电机支座内部，吊装板上端中部与滑动箱下端连接，第一喷射箱上端通过两组第一连接杆吊装在吊装板下端左侧，第二喷射箱上端通过两组第二连接杆吊装在吊装板下端右侧。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括导套和导柱，顶板上端左右两侧设置有两组导套，吊装板上端左右两侧分别固定安装有两组导柱，并且每组导柱均可滑动设置在一组导套圆周内部。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括复位弹簧和复位顶板，每组导柱上端固定安装有一组复位顶板，并且复位顶板设置在顶板上侧，每组导柱圆周外侧上端环套设置有一组复位弹簧，并且复位弹簧上端与复位顶板下端连接，复位弹簧下端与导套上端连接。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括缓冲垫，每组导柱圆周外侧下端环套设置有一组缓冲垫。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，所述第一喷涂头与第二喷涂头均设置有多组。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，所述第一引水管与第二引水管均设置为伸缩软管。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括稳固斜板，两组稳固斜板分别固定安装在动模板与顶板、定模板与顶板连接拐角处。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过动模伸缩杆控制动模左右移动，通过定模伸缩杆控制定模左右移动，之后动模与定模配合生产出橡胶玩具，在生产完成之后再通过动模伸缩杆与定模伸缩杆将动模与定模分开，然后通过喷涂升降装置控制第一喷射箱与第二喷射箱向下移动，之后第一喷涂液箱与第二喷涂液箱内部的喷涂液通过第一引水管与第二引水管输入至第一喷射箱与第二喷射箱中，然后第一喷射箱通过第一喷涂头将喷涂液喷射至动模右端面，第二喷射箱通过第二喷涂头将喷涂液喷射至定模左端面，通过设置模具喷涂装置，便于清理模具表面生产留下的残渣，同时又能为模具表面冷却降温，便于保证后序模次的生产，提高产品生产合格率，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是喷涂机构连接结构示意图；

图3是图1中a部放大结构示意图；

图4是半齿齿轮与齿条啮合连接结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、动模板；3、定模板；4、顶板；5、动模伸缩杆；6、动模；7、定模伸缩杆；8、定模；9、第一喷涂液箱；10、第二喷涂液箱；11、第一引水管；12、第一喷射箱；13、第一喷涂头；14、第二引水管；15、第二喷射箱；16、第二喷涂头；17、滑动箱；18、齿条；19、半齿齿轮；20、升降电机；21、电机支座；22、吊装板；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、导套；26、导柱；27、复位弹簧；28、复位顶板；29、缓冲垫；30、稳固斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，包括底板1、动模板2、定模板3、顶板4、动模伸缩杆5、动模6、定模伸缩杆7、定模8、第一喷涂液箱9、第二喷涂液箱10、第一引水管11、第一喷射箱12、第一喷涂头13、第二引水管14、第二喷射箱15、第二喷涂头16和喷涂升降装置，动模板2下端与底板1上端左侧连接，定模板3下端与底板1上端右侧连接，顶板4左端与动模板2右端上侧连接，顶板4右端与定模板3左端上侧连接，两组动模伸缩杆5左端与动模板2右端下侧连接，动模6左端与两组动模伸缩杆5右端连接，两组定模伸缩杆7右端与定模板3左端下侧连接，定模8右端与两组定模伸缩杆7左端连接，第一喷涂液箱9下端与顶板4上端连接，第二喷涂液箱10下端与顶板4上端连接，并且第二喷涂液箱10设置在第一喷涂液箱9右侧，第一引水管11上端与第一喷涂液箱9下端左侧连通，第一引水管11下端与第一喷射箱12上端中部连通，第一喷涂头13右端与第一喷射箱12左端连通，第二引水管14上端与第二喷涂液箱10下端右侧连通，第二引水管14下端与第二喷射箱15上端中部连通，第二喷涂头16左端与第二喷射箱15右端连通，第一喷射箱12与第二喷射箱15均吊装在喷涂升降装置下端；通过动模伸缩杆5控制动模6左右移动，通过定模伸缩杆7控制定模8左右移动，之后动模6与定模8配合生产出橡胶玩具，在生产完成之后再通过动模伸缩杆5与定模伸缩杆7将动模6与定模8分开，然后通过喷涂升降装置控制第一喷射箱12与第二喷射箱15向下移动，之后第一喷涂液箱9与第二喷涂液箱10内部的喷涂液通过第一引水管11与第二引水管14输入至第一喷射箱12与第二喷射箱15中，然后第一喷射箱12通过第一喷涂头13将喷涂液喷射至动模6右端面，第二喷射箱15通过第二喷涂头16将喷涂液喷射至定模8左端面，通过设置模具喷涂装置，便于清理模具表面生产留下的残渣，同时又能为模具表面冷却降温，便于保证后序模次的生产，提高产品生产合格率，提高使用实用性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，所述喷涂升降装置还包括滑动箱17、齿条18、半齿齿轮19、升降电机20、电机支座21、吊装板22、第一连接杆23和第二连接杆24，滑动箱17可滑动设置在顶板4上端中部，滑动箱17前端竖直设置有两组齿条18，两组半齿齿轮19分别与齿条18啮合连接，并且两组半齿齿轮19分别环套设置在升降电机20输出端圆周外侧，电机支座21上端与顶板4下端连接，并且升降电机20固定安装在电机支座21内部，吊装板22上端中部与滑动箱17下端连接，第一喷射箱12上端通过两组第一连接杆23吊装在吊装板22下端左侧，第二喷射箱15上端通过两组第二连接杆24吊装在吊装板22下端右侧；启动升降电机20，之后升降电机20输出端带动两组半齿齿轮19转动，然后两组半齿齿轮19齿牙与两组齿条18配合带动滑动箱17向下移动，之后滑动箱17通过吊装板22带动其下端的第一喷射箱12与第二喷射箱15向下移动，然后通过第一喷涂头13与第二喷涂头16对动模6与定模8端面进行全面喷涂作业，通过设置喷涂升降装置，便于控制喷涂装置升降，提高使用实用性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括导套25和导柱26，顶板4上端左右两侧设置有两组导套25，吊装板22上端左右两侧分别固定安装有两组导柱26，并且每组导柱26均可滑动设置在一组导套25圆周内部；通过导套25与导柱26配合，便于引导喷涂装置上下移动，避免移动过程发生偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括复位弹簧27和复位顶板28，每组导柱26上端固定安装有一组复位顶板28，并且复位顶板28设置在顶板4上侧，每组导柱26圆周外侧上端环套设置有一组复位弹簧27，并且复位弹簧27上端与复位顶板28下端连接，复位弹簧27下端与导套25上端连接；通过复位弹簧27与复位顶板28配合，便于在喷涂装置移动至最底端之后使喷涂装置快速回弹归位，避免喷涂装置滞留在动模6与定模8之间影响生产，提高使用实用性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括缓冲垫29，每组导柱26圆周外侧下端环套设置有一组缓冲垫29；通过设置缓冲垫29，在喷涂装置回弹过程中，便于吸收弹力产生的冲力，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，所述第一喷涂头13与第二喷涂头16均设置有多组；通过设置多组第一喷涂头13与第二喷涂头16，便于将喷涂液喷射均匀，提高使用实用性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，所述第一引水管11与第二引水管14均设置为伸缩软管；通过将第一引水管11与第二引水管14设置为伸缩软管，便于使其随第一喷射箱12移动而伸缩，提高使用实用性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，还包括稳固斜板30，两组稳固斜板30分别固定安装在动模板2与顶板4、定模板3与顶板4连接拐角处；通过设置稳固斜板30，便于固定顶板4，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，其在工作时，首先通过动模伸缩杆控制动模左右移动，通过定模伸缩杆控制定模左右移动，之后动模与定模配合生产出橡胶玩具，在生产完成之后再通过动模伸缩杆与定模伸缩杆将动模与定模分开，然后启动升降电机，之后升降电机输出端带动两组半齿齿轮转动，然后两组半齿齿轮齿牙与两组齿条配合带动滑动箱向下移动，之后滑动箱通过吊装板带动其下端的第一喷射箱与第二喷射箱向下移动，然后第一喷涂液箱与第二喷涂液箱内部的喷涂液通过第一引水管与第二引水管输入至第一喷射箱与第二喷射箱中，之后第一喷射箱通过第一喷涂头将喷涂液喷射至动模右端面，第二喷射箱通过第二喷涂头将喷涂液喷射至定模左端面即可。

本实用新型的一种用于橡胶玩具的注塑模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。