一种塑料玩具注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑设备的技术领域，特别是涉及一种塑料玩具注塑模具。

背景技术：

众所周知，塑料玩具注塑模具是一种用于塑料玩具生产加工过程中，进行注塑时所使用的装置，其在注塑设备领域具有广泛的使用；现有的塑料玩具注塑模具包括上模和下模，上模设置于下模上侧，下模下侧设置有两组进料管，下模顶端设置有注塑槽，两组进料管输出端均与注塑槽底端连通；这种塑料玩具注塑模具在使用时将原料自两组进料管传输至注塑槽内，使用气缸传动设备将上模向下移动，并使上模下部插入至注塑槽内，完成注塑操作；这种塑料玩具注塑模具使用中发现，在上模向下挤压的过程中，较易出现上模和下模之间出现注塑边角的现象，此现象是由于原料渗出所导致，原料的边角在后期需要人工对其进行裁剪，需要使用较多的时间，降低工作效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加边角的裁剪结构，减少渗出原料产生的边角对后期加工造成的效率降低现象，提高设备的使用可靠性的塑料玩具注塑模具。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，包括上模和下模，上模设置于下模上侧，下模下侧设置有两组进料管，下模顶端设置有注塑槽，两组进料管输出端均与注塑槽底端连通；还包括两组螺纹杆和两组螺纹管，下模顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一固定板，两组第一固定板中部均设置有第一安装孔，两组螺纹管分别设置于两组第一安装孔内，两组螺纹管外侧壁分别与两组第一安装孔内侧壁可转动连接，两组螺纹杆分别螺装插入至两组螺纹管内，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端均固定设置有第二固定板，左侧第二固定板右端上侧和右侧第二固定板左端上侧均固定设置有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆输出端均固定设置有支撑板，左侧支撑板右端和右侧支撑板左端均固定设置有凹型刀。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，还包括电机、两组第一链轮和两组第二链轮，两组第一链轮固定设置于两组螺纹管外侧壁，下模底端左侧和底端右侧均固定设置有第三固定板，两组第三固定板中部均设置有第二安装孔，下模下侧设置有连接轴，连接轴左端和右端分别可转动穿过两组第二安装孔，两组第二链轮分别固定设置于左侧连接轴左端和右侧连接轴右端，两组第一链轮和两组第二链轮分别通过链条圈传动连接，连接轴外侧壁固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶端啮合设置有第二锥齿轮，下模底端右侧设置有凹槽，电机固定设置于凹槽内，电机输出端与第二锥齿轮顶端连接。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，下模顶端左侧中部和顶端右侧中部均设置有滑道，两组滑道内均设置有滑块，两组滑块顶端分别与两组第二固定板底端连接。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，左侧螺纹杆左端和右侧螺纹杆右端均固定设置有限位板。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，上侧底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有定位杆，下模顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有定位槽。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，两组第一安装孔内均固定设置有第一轴承，两组螺纹管分别穿过两组第一轴承并分别与两组第一轴承内侧壁连接，两组第二安装孔内均固定设置有第二轴承，连接轴左端和右端分别穿过两组第二轴承并分别与两组第二轴承内侧壁连接。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，还包括两组加固板，两组加固板分别固定设置于电机左端和右端，左侧加固板左端和右侧加固板右端分别与凹槽左端和右端连接。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，两组凹型刀均设置为耐高温材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在上模向下挤压，并完成注塑后，转动两组螺纹管，两组螺纹管转动的同时，在螺纹的螺装作用下，两组螺纹杆随之进行左右方向的移动，左侧螺纹杆向右移动的同时右侧螺纹杆随之向左移动，此时两组第二固定板随之进行左右方向的移动，两组凹型刀随之进行左右方向的移动，左侧凹型刀向右移动的同时右侧凹型刀随之向左移动，当左侧凹型刀右端和右侧凹型刀左端分别与上模侧壁接触时，两组电动伸缩杆分别带动两组支撑板向下移动，两组凹型刀向下移动的同时可对沾附沾附于上模具和下模具外侧壁的边角进行切割，反向转动两组螺纹管，两组凹型刀随之向相反的方向移动，以此可实现对注塑件边角的切割操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位杆、定位槽、上模和下模的连接结构示意图；

图3是两组凹型刀的俯视图；

图4是图1中a部放大图；

图5是图1中b部放大图；

图6是图1中c部放大图；

附图中标记：1、上模；2、下模；3、料管；4、注塑槽；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、第一固定板；8、第二固定板；9、凹型刀；10、电机；11、第一链轮；12、第二链轮；13、第三固定板；14、连接轴；15、链条圈；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、凹槽；19、滑道；20、滑块；22、限位板；24、定位杆；26、定位槽；28、第一轴承；30、第二轴承；32、加固板；33、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，包括上模1和下模2，上模1设置于下模2上侧，下模2下侧设置有两组进料管3，下模2顶端设置有注塑槽4，两组进料管3输出端均与注塑槽4底端连通；还包括两组螺纹杆5和两组螺纹管6，下模2顶端左侧和顶端右侧均固定设置有第一固定板7，两组第一固定板7中部均设置有第一安装孔，两组螺纹管6分别设置于两组第一安装孔内，两组螺纹管6外侧壁分别与两组第一安装孔内侧壁可转动连接，两组螺纹杆5分别螺装插入至两组螺纹管6内，左侧螺纹杆5右端和右侧螺纹杆5左端均固定设置有第二固定板8，左侧第二固定板8右端上侧和右侧第二固定板8左端上侧均固定设置有电动伸缩杆33，两组电动伸缩杆33输出端均固定设置有支撑板，左侧支撑板右端和右侧支撑板左端均固定设置有凹型刀9；在上模向下挤压，并完成注塑后，转动两组螺纹管，两组螺纹管转动的同时，在螺纹的螺装作用下，两组螺纹杆随之进行左右方向的移动，左侧螺纹杆向右移动的同时右侧螺纹杆随之向左移动，此时两组第二固定板随之进行左右方向的移动，两组凹型刀随之进行左右方向的移动，左侧凹型刀向右移动的同时右侧凹型刀随之向左移动，当左侧凹型刀右端和右侧凹型刀左端分别与上模侧壁接触时，两组电动伸缩杆分别带动两组支撑板向下移动，两组凹型刀向下移动的同时可对沾附沾附于上模具和下模具外侧壁的边角进行切割，反向转动两组螺纹管，两组凹型刀随之向相反的方向移动，以此可实现对注塑件边角的切割操作。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，还包括电机10、两组第一链轮11和两组第二链轮12，两组第一链轮11固定设置于两组螺纹管6外侧壁，下模2底端左侧和底端右侧均固定设置有第三固定板13，两组第三固定板13中部均设置有第二安装孔，下模2下侧设置有连接轴14，连接轴14左端和右端分别可转动穿过两组第二安装孔，两组第二链轮12分别固定设置于左侧连接轴14左端和右侧连接轴14右端，两组第一链轮11和两组第二链轮12分别通过链条圈15传动连接，连接轴14外侧壁固定设置有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16顶端啮合设置有第二锥齿轮17，下模2底端右侧设置有凹槽18，电机10固定设置于凹槽18内，电机10输出端与第二锥齿轮17顶端连接；电机带动第二锥齿轮进行转动，第一锥齿轮在齿的啮合作用下进行转动，连接轴随之进行转动，两组第二链轮随之进行转动，在链条圈的传动作用下，两组第一链轮随之进行转动，两组第一链轮转动的同时两组螺纹管随之进行转动，电机反向转动的同时可带动两组螺纹管进行反向转动，因此电机可对两组螺纹管的转动提供动力。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，下模2顶端左侧中部和顶端右侧中部均设置有滑道19，两组滑道19内均设置有滑块20，两组滑块20顶端分别与两组第二固定板8底端连接；在两组第二固定板进行左右反向的移动过程中，滑块可自滑道内进行左右方向的滑动，两组滑块和两组滑道的设置分别提高两组第二固定板左右移动的稳定性。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，左侧螺纹杆5左端和右侧螺纹杆5右端均固定设置有限位板22；限位板的设置可为螺纹杆左右移动提供限位，减少螺纹杆自螺纹管内的滑脱现象。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，上侧底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有定位杆24，下模2顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有定位槽26；在上模向下移动的同时定位杆可插入至定位槽内，提高定位精准性。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，两组第一安装孔内均固定设置有第一轴承28，两组螺纹管6分别穿过两组第一轴承28并分别与两组第一轴承28内侧壁连接，两组第二安装孔内均固定设置有第二轴承30，连接轴14左端和右端分别穿过两组第二轴承30并分别与两组第二轴承30内侧壁连接；第一轴承和第二轴承的设置可提高螺纹管和连接轴的转动润滑性，减少转动过程中的摩擦力。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，还包括两组加固板32，两组加固板32分别固定设置于电机10左端和右端，左侧加固板32左端和右侧加固板32右端分别与凹槽18左端和右端连接；加固板可提高电机的稳定性。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，两组凹型刀9均设置为耐高温材质；耐高温材质可减少凹型刀与上模和下模接触时的损坏现象。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，其在使用时，在上模向下挤压时，限位杆插入至限位槽内，完成注塑后，电机带动第二锥齿轮进行转动，第一锥齿轮在齿的啮合作用下进行转动，连接轴随之进行转动，两组第二链轮随之进行转动，在链条圈的传动作用下，两组第一链轮随之进行转动，两组第一链轮转动的同时两组螺纹管随之进行转动，两组螺纹管转动的同时，在螺纹的螺装作用下，两组螺纹杆随之进行左右方向的移动，左侧螺纹杆向右移动的同时右侧螺纹杆随之向左移动，此时两组第二固定板随之进行左右方向的移动，在两组第二固定板进行左右反向的移动过程中，滑块可自滑道内进行左右方向的滑动，两组滑块和两组滑道的设置分别提高两组第二固定板左右移动的稳定性，两组凹型刀随之进行左右方向的移动，左侧凹型刀向右移动的同时右侧凹型刀随之向左移动，当左侧凹型刀右端和右侧凹型刀左端分别与上模侧壁接触时，两组电动伸缩杆分别带动两组支撑板向下移动，两组凹型刀向下移动的同时可对沾附沾附于上模具和下模具外侧壁的边角进行切割，反向转动两组螺纹管，两组凹型刀随之向相反的方向移动，以此可实现对注塑件边角的切割操作，电机反向转动的同时可带动两组螺纹管进行反向转动，因此电机可对两组螺纹管的转动提供动力，另外，限位板的设置可为螺纹杆左右移动提供限位，减少螺纹杆自螺纹管内的滑脱现象，第一轴承和第二轴承的设置可提高螺纹管和连接轴的转动润滑性，减少转动过程中的摩擦力。

本实用新型的一种塑料玩具注塑模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和电动伸缩杆均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构，且自带使用说明书，相关领域技术人员可通过使用说明书进行使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。